塑料管轉(zhuǎn)子流量計錐管主要部分均由AS，ABS塑料制成，有較好的耐腐性能;
具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、錐管不易破碎等特點?？蓮V泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品等工業(yè)部門。
連接方式可分為：插接、焊接、螺紋和法蘭連接四種。
玻璃轉(zhuǎn)子流量計選用方法
1．測量的對象。
即測量介質(zhì)種類、壓力大小、化學性質(zhì)。如液體介質(zhì)、氣體介質(zhì)，對具腐蝕性的介質(zhì)則應(yīng)選擇耐腐流量計。
2．流量計本身性能。
根據(jù)自身的管道尺寸及現(xiàn)場環(huán)境，可選擇流量計安裝方式，一般玻轉(zhuǎn)有面板式安裝及垂直安裝兩種，連接方式多樣。
如果是小流量范圍，可選用球浮子式，因它測量時穩(wěn)定、不易積塵、精度較高、互換性好。
3．根據(jù)價格選用。
一般來講，精度高的價格高。
要根據(jù)測量目的選用儀表精度等級，如只須控制測量介質(zhì)通過量，經(jīng)試運行調(diào)整，以后需始終穩(wěn)定這個通過量，那么精度就是次要的。
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玻璃轉(zhuǎn)子流量計是相當?shù)膹V泛的，當然也可能是因為它特別的材質(zhì)問題，但即使它可以有再多的優(yōu)勢；
它始終只是一個測量儀器，那么它也就可能會出現(xiàn)各種問題，而且這些也都是比較常見的問題了
玻璃轉(zhuǎn)子流量計測量誤差大：
1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
2.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。
解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。
首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。
若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。
3.安裝不符合要求：對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;
對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。
由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。
解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
轉(zhuǎn)子流量計指針抖動：
1.輕微指針抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2.中度指針抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程。
轉(zhuǎn)子流量計指針停到某一位置不動：
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子卡死。一般由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。
但也不排除由于轉(zhuǎn)子導向桿與止動環(huán)不同心，造成轉(zhuǎn)子卡死。
處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn)子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可；
另外，在轉(zhuǎn)子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜。
質(zhì)量流量計作為精密的測量儀表，有著十分高的安裝要求。在安裝時首先要明確安裝的位置，在安裝傳感器的時候，要保護好傳感器不受損壞。還要做好減振工作，當然，還有一些其他的注意事項，下面的文章都有具體說明。
質(zhì)量流量計安裝的位置
1)安裝位置應(yīng)遠離能引起管道機械振動的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，應(yīng)特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。
2)傳感器的安裝位置應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近，由于管道伸縮會造成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點發(fā)生變化，影響測量準確度。
3)傳感器的安裝位置應(yīng)遠離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動機、變壓器等，否則傳感器中測量管的自諧振動會受到干擾，速度傳感器檢測出來的微弱信號有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。傳感器應(yīng)遠離變壓器、電動機至少5 米以上的距離。
4)傳感器的安裝位置應(yīng)使管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測量管，且有一定憋壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端。
安裝過程中其它注意事項
1)傳感器在安裝到工藝管線上之前，應(yīng)首先確認傳感器的速度傳感器線圈、驅(qū)動線圈的直流電阻以及鉑電阻溫度計的電阻值是否正常。
2)傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，這樣才能減小安裝應(yīng)力，保證測量精度。安裝時應(yīng)保證管道支撐物只支撐工藝管道，禁止用傳感器支撐工藝管道。應(yīng)保證傳感器外殼懸空，不與任何物體接觸。
3)傳感器安裝在工藝管線上時應(yīng)保證管道系統(tǒng)與傳感器上游、下游側(cè)各兩個位置的穩(wěn)固支撐物牢固連接，所有螺紋連接處必須緊固，夾緊工藝管道有助于減弱潛在的振動干擾。
4)在安裝過程中，應(yīng)避免利用傳感器外殼搬動傳感器。
5)在傳感器安裝位置附近工藝管道線上的閥門或泵都需要有其自己的支撐物，不能用支撐傳感器的支撐物來支撐閥門和泵。
6)在傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。
7)消除安裝應(yīng)力：在安裝傳感器時，為了消除安裝應(yīng)力，比較為有效的方法是先配管，將工藝管線及閥門與傳感器整體預(yù)先安裝好，然后吊裝，再將其與工藝主管線相焊接。為了使消除應(yīng)力的效果可以，應(yīng)使傳感器、斷流閥與工藝主管線處于同一鉛垂面內(nèi)。
以上就是全部的質(zhì)量流量計的安裝要求。我們在使用質(zhì)量流量計的測量過程中，要確保測量的精準，首先就是要做好質(zhì)量流量計的安裝，要做好應(yīng)力的消除。
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