高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題；

    無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。

    為便操作工進(jìn)行安全的生產(chǎn)操作，應(yīng)該向使用者闡述相關(guān)的安全操作規(guī)范。

    具體如下：

    在生產(chǎn)前要進(jìn)行一定的檢查工作:

    1.檢查確認(rèn)高壓反應(yīng)釜處于清潔有效期內(nèi)。

    2.檢查確認(rèn)水、電、氮?dú)?、氫氣等系統(tǒng)一切正常。

    3.檢查儀表、安全裝置是否完好、并處于計(jì)量校驗(yàn)期內(nèi)。

    4.檢查確認(rèn)相關(guān)閥門是否完好，能否正常開啟、關(guān)閉、無滲漏。

    5.檢查攪拌能否正常運(yùn)行，攪拌是否連接有冷卻水。

    6.工序設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。

    生產(chǎn)操作

    1.投料時(shí)根據(jù)工藝要求，開啟或關(guān)閉各閥門，仔細(xì)按工藝規(guī)定程序、方式投料，并封閉加料口。

    2.投料以后，要清除干凈投料口處的物料，再把投料口封好。

    3.封閉高壓反應(yīng)釜后，應(yīng)先用氮?dú)庵脫Q三次，每次壓力2~3atm,同時(shí)檢查氣密性。然后用氫氣以每次壓力2~3atm置換三次，方可加壓氫氣至反應(yīng)所需壓力，并再次檢驗(yàn)氣密性。

    4.確保高壓反應(yīng)釜密封完好后，方可開始加熱并攪拌。

    5.反應(yīng)完畢后，應(yīng)先通冷水降溫到一定溫度，暫停攪拌，然后再將釜內(nèi)氣體通過管線泄放到室外，待釜內(nèi)壓力降至常壓，再打開底閥放料。

    6.對(duì)高壓反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，使其保持清潔。

    7.關(guān)閉一切電源、水源、使一切恢復(fù)原狀。

    清潔；注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔，每次實(shí)驗(yàn)完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時(shí)候，切勿擅自開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。