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檢修故障前應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)做哪些檢查 電動(dòng)機(jī)如何做好保養(yǎng)為查明故障原因和大致的故障范圍,在檢修電機(jī)機(jī)械故障前,應(yīng)對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。
①檢查機(jī)座、端蓋有無(wú)裂紋,轉(zhuǎn)軸有無(wú)裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動(dòng),有無(wú)不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動(dòng)或卡住。
④檢查風(fēng)道有無(wú)堵塞,風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
⑤對(duì)于容量較大的電機(jī),端蓋上一般都有測(cè)氣隙孔,可通過(guò)測(cè)氣隙孔檢測(cè)氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn),采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷,以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后,方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對(duì)于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分,應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無(wú)擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕,而定子表面卻全部擦傷時(shí),是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的;當(dāng)定子表面只有一處擦痕,而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時(shí),則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的,如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等;如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕,則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)對(duì)齊。若未對(duì)齊,相當(dāng)于鐵芯縮短,則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱,其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此,尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無(wú)沿圓周方向移動(dòng)現(xiàn)象。如果有移動(dòng)現(xiàn)象,說(shuō)明緊固定子的螺釘松動(dòng)或損壞丟失,或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無(wú)裂紋或斷裂,風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無(wú)彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,有無(wú)過(guò)緊或過(guò)松現(xiàn)象;檢查軸承磨損程度,軸承是否完好以及潤(rùn)滑油(脂)是否過(guò)少或干涸。
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電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸常見故障有轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子鐵心配合松動(dòng)、軸頸擦傷、軸頭螺紋破壞和鍵槽受損傷、轉(zhuǎn)軸彎曲、轉(zhuǎn)軸斷裂等。
1、轉(zhuǎn)軸與鐵心松動(dòng)的修理方法是換新轉(zhuǎn)軸或補(bǔ)焊或噴涂轉(zhuǎn)軸,或重新改用新鍵配制。
2、轉(zhuǎn)軸鍵槽損傷的檢修。電動(dòng)機(jī)常損傷鍵槽兩側(cè),損傷嚴(yán)重時(shí),可焊補(bǔ)填平舊鍵槽,或離槽900處重開鍵槽;損傷不嚴(yán)重時(shí),可采用二氧化碳保護(hù)焊堆焊,重新加工鍵槽。
3、軸頸損傷的檢修。軸頸表面有輕微刮傷、銹斑、凹陷和軸頸橢圓度不大于軸頸的0.2%,圓錐度不大于軸頸的0.3%等缺陷,可用砂紙加機(jī)油打磨,并用千分尺校正偏差。
電動(dòng)機(jī)一旦出現(xiàn)機(jī)械故障,將降低機(jī)器的安全性能,無(wú)法保證生產(chǎn)效率,提高無(wú)用成本,給企業(yè)造成不可避免的損失。電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障的原因多種多樣,一樣要具體問(wèn)題具體分析,先仔細(xì)觀察是各種原因造成的哪種故障,再根據(jù)具體故障進(jìn)行排查檢修。經(jīng)常性地對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查,將有效延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的使用壽命,節(jié)約成本,提高效率。這對(duì)于員工、企業(yè)乃至國(guó)家,都是百利而無(wú)一害的。
為了保證電機(jī)正常工作,除了按操作規(guī)程正常使用、運(yùn)行過(guò)程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外,還應(yīng)該進(jìn)行定期檢查,做好電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作。這樣可以及時(shí)消除一些毛病,防止故障發(fā)生,保證電機(jī)安全可靠地運(yùn)行。定期維護(hù)的時(shí)間間隔可根據(jù)電機(jī)的形式考慮使用環(huán)境決定。
定期維護(hù)的內(nèi)容如下。
1、清擦電機(jī)。及時(shí)清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多,可以每天清掃一次。
2、檢查和清擦電機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動(dòng)、燒傷。
3、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。
4、檢查傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。
5、電機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備,也要及時(shí)清擦外部灰塵、你夠,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。
6、軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時(shí)間后應(yīng)該清洗,更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。清洗和換油的時(shí)間,應(yīng)隨電機(jī)的工作情況,工作環(huán)境,清潔程度,潤(rùn)滑劑種類而定,一半每工作3-6個(gè)月,應(yīng)該清洗一次,重新?lián)Q潤(rùn)滑脂。油溫較高時(shí),或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。
7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會(huì)破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰,發(fā)生這種故障,不僅影響電機(jī)正常工作,還會(huì)危及人身安全。所以,電機(jī)在使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。
8、除了按上述幾項(xiàng)內(nèi)容對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外,運(yùn)行一年后要大修一次。大修的目的在于,對(duì)電機(jī)進(jìn)行一次徹底、全面的檢查、維護(hù),增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件,徹底消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。
一般來(lái)說(shuō),只要使用正確,維護(hù)得當(dāng),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,電機(jī)的工作壽命是很長(zhǎng)的。