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螺桿泵安裝要求 螺桿泵如何做好保養(yǎng)

時間:2020-06-28    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】螺桿泵是一種新型的輸送液體的工業(yè)用水泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。螺桿泵應(yīng)該如何安裝?其抽水不良的現(xiàn)象有哪



    螺桿泵是一種新型的輸送液體的工業(yè)用水泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。螺桿泵應(yīng)該如何安裝?其抽水不良的現(xiàn)象有哪些?又該如何處理?

    一、螺桿泵安裝準備

    螺桿泵安裝準備工作內(nèi)容:

    (1)檢查螺桿泵電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。

    (2)檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎(chǔ)。

    二、螺桿泵安裝要求

    螺桿泵安裝除按說明書的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列安裝要求:

    1、泵不應(yīng)在無液體或出口閥門全閉的情況下啟動,啟動前泵內(nèi)應(yīng)灌注輸送液體;

    2、輸送液體溫度高于60℃時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)熱;

    3、試運轉(zhuǎn)時尚應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、可靠。

    三、螺桿泵常見故障(如何處理螺桿泵抽水不良的各種現(xiàn)象)

    1.螺桿泵劇烈振動:可能電動轉(zhuǎn)子不平衡,或聯(lián)軸器結(jié)合不良,軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂;也許是因管路支架不牢固等??煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

    2.螺桿泵填料過熱:多因填料壓得太緊,冷卻水進不到填料內(nèi),或軸表面損壞??刹扇∵m當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內(nèi)浸透,逐圈裝入,切口要錯開,這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后,要裝緊壓蓋,運轉(zhuǎn)時再調(diào)整松緊度。

    3.螺桿泵管路漏水或漏氣:可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝。

    4.螺桿泵不吸水或不排水:其原因多為底閥卡死,濾水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏氣,也可能因轉(zhuǎn)向不對,葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后,可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。





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螺桿泵的檢修

    在使用螺桿泵時,應(yīng)定期的對螺桿泵進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障要及時維修。

    一般螺桿泵檢修主要有小修和大修之分,螺桿泵小修的檢查周期用在6個月左右,大修的檢查周期應(yīng)在24個月。

    根據(jù)螺桿泵運行狀況及狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果可適當調(diào)整檢修周期。

    螺桿泵的檢修內(nèi)容

    a.小修項目

    (a)檢查軸封泄漏情況,調(diào)整壓蓋與軸的間隙,更換填料或修理機械密封。

    (b)檢查軸承。

    (c)檢查各部位螺栓緊固情況。

    (d)消除冷卻水、封油和潤滑系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等缺陷。

    (e)檢查聯(lián)軸器及對中情況。

    b.大修項目

    (a)包括小修項目內(nèi)容。

    (b)解體檢查各部件磨損情況,測量并調(diào)整各部件配合間隙。

    (c)檢查齒輪磨損情況,調(diào)整同步齒輪間隙。

    (d)檢查螺桿直線度及磨損情況。

    (e)檢查泵體內(nèi)表面磨損情況。

    (f)校驗壓力表安全閥。

    螺桿泵檢修前準備

    在檢修螺桿泵前應(yīng)做好以下準備工作。

    ①掌握運行情況,備齊必要的圖紙資料。

    ②備齊檢修工具、量具、配件及材料。

    ③切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)聯(lián)系,內(nèi)部介質(zhì)冷卻、吹掃、置換干凈,符合安全檢修條件。

    螺桿泵的拆卸與檢查

    拆卸螺桿泵時應(yīng)按以下步驟進行。

    ①檢查電動機電源;電源應(yīng)斷開,并將電源開關(guān)上鎖。檢查出、人口閥門關(guān)閉情況,若沒有關(guān)閉,應(yīng)關(guān)緊。

    ②松開電動機與泵軸之間的聯(lián)軸器的連接螺栓,卸下聯(lián)軸器。

    ③拆卸檢查同步齒輪。

    對于單螺桿泵或三螺桿泵,拆卸泵后端蓋,檢查墊片、止推墊片、軸承、軸向定位塞。

    對于雙螺桿泵,拆卸泵后端蓋,拆卸檢查軸承及密封。

    ④拆卸前端蓋,拆卸檢查主、從動螺稈及密封。

    ⑤必要時更換端蓋與泵體之間墊片。

標簽: 螺桿泵
螺桿泵 螺桿泵的檢修_螺桿泵



    一、擴大轉(zhuǎn)速范圍:
    這個方法是提高螺桿泵排量范圍最直接的方法了,但是這個方式會受到桿柱的強度、定子和轉(zhuǎn)子的耐磨性能、油管防磨技術(shù)的限制,這主要是因為在提高轉(zhuǎn)速的時候也會使桿柱的載荷增加,定子、轉(zhuǎn)子的磨損和桿柱對油管的磨損也會被加劇,所以,這個方法還是比較受限的。
    二、提高結(jié)構(gòu)參數(shù)(如增大轉(zhuǎn)子偏心距、定子導(dǎo)程等
    這個方法是通過螺桿泵理淪排量計算公式增大轉(zhuǎn)子偏心距,從而提高螺桿泵排量范圍的一種方法,同樣,這種方法也是受限的,也會起到一定的不良作用,轉(zhuǎn)子截面直徑會隨著偏心距的增大而增大,同時也會使定子、轉(zhuǎn)子和抽油桿的工作扭矩增大。
    三、增加泵的頭數(shù)
    這種方法可以說是提高螺桿泵排量范圍的一個有效方法,這種方法是在不增加轉(zhuǎn)子截面積的前提下來實現(xiàn)隨螺桿泵排量范圍的提高的,但是,與上面的兩種方法一樣,其也是存在一定限制的。







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