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分流旋翼式蒸汽流量計(jì)的安裝使用說(shuō)明 流量計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

時(shí)間:2020-06-28    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】分流旋翼式蒸汽流量計(jì)的安裝使用說(shuō)明分流旋翼式蒸汽流量計(jì)主要用來(lái)計(jì)量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中飽和蒸汽和微過(guò)熱蒸汽(過(guò)熱度不超過(guò)20)℃流量,它能現(xiàn)場(chǎng)直接顯示蒸汽



    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)的安裝使用說(shuō)明分流旋翼式蒸汽流量計(jì)主要用來(lái)計(jì)量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中飽和蒸汽和微過(guò)熱蒸汽(過(guò)熱度不超過(guò)20)℃流量,它能現(xiàn)場(chǎng)直接顯示蒸汽實(shí)際質(zhì)量的累積量,也能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳累積顯示,在管道蒸汽壓力變動(dòng)時(shí)通過(guò)簡(jiǎn)便調(diào)整壓力裝置即可保證準(zhǔn)確計(jì)量,其測(cè)量范圍廣、精度高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn),適用于能源計(jì)量。

    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)是測(cè)量蒸汽累積質(zhì)量流量的的專用儀表,具有機(jī)械式和智能式兩種結(jié)構(gòu)型式;通過(guò)指示器表盤(機(jī)械式)或液晶顯示屏(智能式)現(xiàn)場(chǎng)顯示,精確的讀出流過(guò)該表的全部蒸汽的質(zhì)量,也可輸出脈沖信號(hào),同時(shí)具有手動(dòng)壓力補(bǔ)償或自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能。由于分流旋翼式蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)位適中,測(cè)量范圍度寬,分流旋翼式蒸汽流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、紡織、供熱等部門需要蒸汽流量計(jì)量的場(chǎng)合。

    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)主要由節(jié)流體,阻尼器和指示器三大部件組成,是一種差壓一分流原理式儀表,被測(cè)介質(zhì)蒸汽進(jìn)人流量計(jì)節(jié)流體后,一部分通過(guò)主管道節(jié)流孔板,一部分經(jīng)分流管流經(jīng)噴嘴,射流到葉輪上,對(duì)葉輪形成轉(zhuǎn)矩,使葉輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)子軸的下部裝有阻尼葉片,安裝在注滿阻尼液的阻尼室中,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)受到制約,所以它的轉(zhuǎn)速比蒸汽的噴速慢得多,因此,葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的功能,使它的旋轉(zhuǎn)速度與蒸汽噴射造成的轉(zhuǎn)矩及阻尼力矩相對(duì)應(yīng),并形成一確定量的關(guān)系,葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比。

    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)是采用耐高溫傳感器、葉輪直接帶動(dòng)傳感器,無(wú)需齒輪減速,可溫壓補(bǔ)償密度,液晶就地顯示也可遠(yuǎn)傳二次儀表。分流旋翼式蒸汽流量計(jì)是計(jì)量流經(jīng)管道內(nèi)飽和蒸汽或微過(guò)熱蒸汽流量的質(zhì)量流量計(jì),能在現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)傳顯示蒸汽質(zhì)量流量的累計(jì)或瞬時(shí)值、分機(jī)械型、智能型。流量計(jì)配有l(wèi)、2、3號(hào)節(jié)流孔板,可通過(guò)更換節(jié)流孔板改變流量范圍。分流旋翼式蒸汽流量計(jì)的測(cè)量范圍廣、精確度高、壽命長(zhǎng)、操作、維修方便,廣泛用于石油、化工、輕工等工業(yè)部門的蒸汽流量計(jì)量。

    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)安裝和使用:

    分流旋翼式蒸汽流量計(jì)是用于計(jì)量流過(guò)管道內(nèi)飽和及低過(guò)熱蒸汽的質(zhì)量流量計(jì),系現(xiàn)場(chǎng)直讀累積式,特別適用與中小企業(yè)的蒸汽計(jì)量,可為鍋爐節(jié)能提供可靠的依據(jù)。其結(jié)構(gòu)和工作原理及特點(diǎn)為:分流旋翼式蒸汽流量計(jì)主要由節(jié)流體,阻尼器和指示器三大部件組成,是一種差壓——分流原理儀表,被測(cè)介質(zhì)蒸汽進(jìn)入流量計(jì)節(jié)流體后,一部分通過(guò)主管道的節(jié)流孔板,一部分經(jīng)分流管流經(jīng)噴嘴,射流到葉輪上,對(duì)葉輪形成轉(zhuǎn)矩,使葉輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)子軸的下部裝有阻尼葉片,安裝在注滿阻尼液的阻尼室中,使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)受到制約,所以它的轉(zhuǎn)速比蒸汽的噴速慢得多,因此,分流旋翼式蒸汽流量計(jì)葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的動(dòng)能,使它的旋轉(zhuǎn)速度與蒸汽噴射造成的轉(zhuǎn)矩及阻尼力相對(duì)應(yīng),并形成一確定量的關(guān)系,葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比。






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相關(guān)熱詞:

等離子清洗機(jī),反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計(jì),露點(diǎn)儀,高效液相色譜儀價(jià)格,霉菌試驗(yàn)箱,跌落試驗(yàn)臺(tái),離子色譜儀價(jià)格,噪聲計(jì),高壓滅菌器,集菌儀,接地電阻測(cè)試儀型號(hào),柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場(chǎng)強(qiáng)儀萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,洗瓶機(jī),勻漿機(jī),耐候試驗(yàn)箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。



    電磁流量計(jì)按其出現(xiàn)故障時(shí)間的不同可劃分為調(diào)試期和運(yùn)行期出現(xiàn)的故障。常州良邦儀表是一家專業(yè)從事儀表開發(fā)及生產(chǎn)的多年的老企業(yè),以下即為常出現(xiàn)的有關(guān)電磁流量計(jì)的故障表現(xiàn)。

    一、調(diào)試期故障

    一般出現(xiàn)在儀表初次安裝調(diào)試期間,一旦改進(jìn)儀表后,電磁流量計(jì)故障即可排除。引起電磁流量計(jì)調(diào)試期常見(jiàn)故障有安裝不當(dāng)、外界環(huán)境的干擾、流體特性。

    1. 流體管道系統(tǒng)和儀表安裝等方面。

    此類故障一般是由傳感器安裝位置不當(dāng)引發(fā),例如將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業(yè)管網(wǎng)高點(diǎn),液體經(jīng)流量傳感器直接排入大氣,形成測(cè)量管內(nèi)出現(xiàn)非滿管現(xiàn)象,傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上,容易形成排空現(xiàn)象。

    2. 環(huán)境方面

    外部環(huán)境方面所引起的故障大多是因?yàn)閮x表受外界電磁波、電機(jī)磁場(chǎng)、雜散電流等干擾引發(fā)的。外界電磁波干擾主要是由信號(hào)電纜引入,通常采用單層或者多層屏蔽進(jìn)行保護(hù)。電流干擾通常采取比較良好的單獨(dú)接地保護(hù)即可獲得滿意測(cè)量。

    3. 流體方面

    流體內(nèi)的微小氣泡一般情況下影響不了正常的電磁流量計(jì)測(cè)量,只是測(cè)得的流體體積流量為流體和氣體之和。流體內(nèi)的微小氣泡增大會(huì)使流量計(jì)的輸出信號(hào)產(chǎn)生變化,如果流體內(nèi)的微小氣泡增大到覆蓋整個(gè)電極表面,將使電極信號(hào)回路瞬間斷開,使所測(cè)得的輸出信號(hào)產(chǎn)生比較大的變化。

    二、運(yùn)行期故障

    產(chǎn)生電磁流量計(jì)運(yùn)行期故障的原因一般有電磁流量傳感器內(nèi)壁結(jié)垢,儀表遇雷擊,流量計(jì)測(cè)量環(huán)境條件變化等。

    1. 內(nèi)壁附著層

    由于電磁流量計(jì)測(cè)量的流體大多含有懸浮固相或者臟污體,電磁流量傳感器內(nèi)壁附著層出現(xiàn)的故障頻率較高,如果附著層與液體二者的電導(dǎo)率接近,儀表仍然可以進(jìn)行正常信號(hào)輸出,只是改變了流體的流通面積,將導(dǎo)致測(cè)量誤差的隱形故障;如果附著層是高電導(dǎo)率,電磁流量傳感器電極間的電勢(shì)易短路;如果附著層是絕緣性,電磁流量傳感器電極表面被絕緣將斷開了測(cè)量回路。后兩種現(xiàn)象需要清潔附著層或更換傳感器才能使儀表正常工作,

    2. 雷電擊

    線路遇雷擊時(shí)會(huì)瞬時(shí)產(chǎn)生很高電壓和浪涌電流,儀表遭雷擊后極易損壞。雷電擊主要通過(guò)三個(gè)途徑進(jìn)入儀表:儀表電源線,轉(zhuǎn)換器和傳感器間的激磁線與流量信號(hào)線。從雷電故障中損壞的儀表零部件分析,雷電擊大部分經(jīng)控制室電源線路進(jìn)入儀表從而引發(fā)故障,而其他兩種途徑比較少。

    知道了什么時(shí)候容易產(chǎn)生故障,那在日常的安裝及使用過(guò)程中就能引起相關(guān)注意,能有效的避免流量計(jì)的不正常使用,給日常生產(chǎn)帶來(lái)便利。





電磁流量計(jì)在運(yùn)行中的兩種故障

  電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種:一是儀表本身故障,即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討。

  一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出

  1.原因分析這類故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn),原因一般有:

 ?。?)儀表供電不正常;

 ?。?)電纜連接不正常;

 ?。?)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;

 ?。?)傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層;

 ?。?)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

  2.解決方案

  (1)確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。

 ?。?)檢查電纜是否完好,連接是否正確。

 ?。?)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì),若方向不一致雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

 ?。?)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理。

 ?。?)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。

  二、輸出值波動(dòng)

  1.原因分析造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。

  2.解決方案

 ?。?)確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

 ?。?)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

 ?。?)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。

  (4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開,重新固定好電路板。

  三、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符

  1.原因分析這類故障一般由以下情況引起:

 ?。?)變送器電路板是否完好;

 ?。?)當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí),被測(cè)液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào),影響測(cè)量準(zhǔn)確度;

 ?。?)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確;

 ?。?)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。

  2.解決方案

  (1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕,可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。

  (2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在最低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。

 ?。?)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。

 ?。?)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定,并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。

  四、輸出信號(hào)超滿度量程

  1.原因分析

 ?。?)信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開;

 ?。?)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確;

  (3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。

  2.解決方案

 ?。?)檢查信號(hào)回路連接正常與否,若信號(hào)回路斷開,輸出信號(hào)將超滿度值,此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí),需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。

  (2)詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。

  (3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套,則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。

  五、零點(diǎn)不穩(wěn)

  1.原因分析

  (1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。

 ?。?)主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。

 ?。?)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。

 ?。?)信號(hào)回路絕緣下降。

  2.解決方案

 ?。?)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),工藝正常后,輸出值可恢復(fù)正常。

 ?。?)管道內(nèi)有微量流動(dòng),這不是電磁流量計(jì)故障。

 ?。?)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被污染,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng),此時(shí)必須清洗;若零點(diǎn)變動(dòng)不大,也可嘗試重新調(diào)零。

  (4)由于受環(huán)境條件的影響,灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi),因此,需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進(jìn)行清理。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)在運(yùn)行中的兩種故障_電磁流量計(jì)

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