氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是使用較為廣泛的閥門之一,主要由氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥體組成,執(zhí)行器的氣室中為膜片結(jié)構(gòu),顧稱為薄膜式,即上下氣室中間加個膜片,產(chǎn)生推力的是一片薄膜橡膠膜片。通過控制器、定位器或其它來源提供的氣源,驅(qū)動閥體運動,改變閥芯與閥座間的流通面積,從而達到調(diào)節(jié)流量的作用。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥可以從5個方面來劃分，分別是按用途和作用、介質(zhì)工作溫度、壓力、特殊用途和按原理、作用又按結(jié)構(gòu)。 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類:
1、按用途和作用（1）兩位閥；（2）調(diào)節(jié)閥；（3）分流閥；（4）切斷閥；
2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥；(2)中溫閥；(3)常溫閥；（4）低溫閥；
3、按壓力分類(1)真空閥；(2)低壓閥；(3)中壓閥；(4)高壓閥；(5)超高壓閥；
4、常用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際常用的分類方法。
一般分為九個大類：(1)單座調(diào)節(jié)閥；(2)雙座調(diào)節(jié)閥；(3)套筒調(diào)節(jié)閥；(4)角形調(diào)節(jié)閥；(5)三通調(diào)節(jié)閥；(6)隔膜閥；(7)蝶閥；(8)球閥；(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥；
5、特殊用途
(1)軟密封切斷閥；(2)硬密封切斷閥；(3)耐磨調(diào)節(jié)閥；(4)耐腐蝕調(diào)節(jié)閥；(5)全四氟耐蝕調(diào)節(jié)閥(6)全耐蝕合金調(diào)節(jié)閥；(7)緊急動作切斷或放空閥；(8)防堵調(diào)節(jié)閥；(9)耐蝕防堵切斷閥；(10)保溫夾套閥；(11)大壓降切斷閥；(12)小流量調(diào)節(jié)閥；(13)大口徑調(diào)節(jié)閥；(14)大可調(diào)比調(diào)節(jié)閥；(15)低S節(jié)能調(diào)節(jié)閥；(16)低噪音閥；(17)精小型調(diào)節(jié)閥；(18)襯里（橡膠、四氟、陶瓷）調(diào)節(jié)閥；(19)水處理專用球閥；(20)燒堿專用閥；
通過以上5點氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類分類情況的分析，我們可以比較直觀的了解了氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類分屬情況。我國是一個發(fā)展中的大國，各行各業(yè)正健康高速的發(fā)展。很多行業(yè)對閥門的需求也不斷膨脹，如何進一步擴大氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥的市場競爭力，加快對氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥種類研究十分必要。
氣動薄膜調(diào)節(jié)闊工作原理:
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥以壓縮空氣作為動力,通過電氣閥門定位器來控制氣源壓力的大小,使空氣作用于調(diào)節(jié)閥的橡膠膜片,膜片的收縮與擴張再帶動閥桿上下動作,從而達到控制管道介質(zhì)流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)的目的。
當氣室輸入了0.02 ~0.10MPa信號壓力之后,薄膜產(chǎn)生推力,使推力盤向下移動,壓縮彈簧,帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動,閥芯離開了閥座,從而使壓縮空氣流通。當信號壓力維持一定時,閥門就維持在一定的開度上,從而實現(xiàn)對被調(diào)介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥根據(jù)工藝需要,分為氣開閥(故障關(guān))和氣關(guān)閥(故障開) ,正作用氣開閥,反作用氣關(guān)閥,只是改變閥芯位置和倒換信號壓力輸入口而構(gòu)成。
正作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使執(zhí)行機構(gòu)推桿伸出;
反作用:增加氣源壓力,把膜片向下推,并使執(zhí)行機構(gòu)推桿縮回;
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單座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。單座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，配用的多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。
單座氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障如下：
一、氣源系統(tǒng)故障
1、儀表風線堵塞。由于球閥在儀表分支風線末端有節(jié)流作用，風線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動作。
2、空氣過濾減壓閥故障?？諝膺^濾減壓閥長時間使用贓物太多，減壓閥漏風，減壓閥設(shè)定輸出壓力過底，使輸出的儀表風壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩，不能全開全關(guān)甚至不動作。
3、銅管連接故障。銅管老化漏風，接頭連接處松動或贓物堵死銅管使儀表信號風壓低致使調(diào)節(jié)閥不動作，不能全開全關(guān)，手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
4、儀表風系統(tǒng)故障?？諌赫井惓?，裝置凈化風罐異常，切水不及時使風線結(jié)冰，儀表風線漏風或被贓物堵死，造成裝置儀表風壓過低甚至無風。
5、儀表風支線閥門未開，造成調(diào)節(jié)閥不動作。常發(fā)生于裝置大修，改造后開車期間。
二、電源系統(tǒng)故障
1、電源線接線端子處松動，短路，脫落，極性接反故障。由于現(xiàn)場振動，接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達現(xiàn)場的信號時有時無，致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。由于接線失誤，設(shè)備進水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號比調(diào)節(jié)器的信號便低，造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。脫落及極性接反調(diào)節(jié)閥不動作。極性接反常發(fā)生于安裝新表，從新接線，裝置大修等情況。
2、電源線中間接頭或中間受傷處故障。電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?，接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù)，不能全開全關(guān)，不動作。在維修過程中電源線中間接頭接反，造成調(diào)節(jié)閥不動作。
3、調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障。在裝置大修，改造后開車過程中電源線接錯或控制室內(nèi)組態(tài)有錯誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。
三、電氣轉(zhuǎn)換器故障
1、零點、量程不準。由于安裝調(diào)試不準或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點、量程不準。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，限量等現(xiàn)象。在對轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場調(diào)校中首先應保證轉(zhuǎn)換器信號小表指示準確。平常應對信號小表進行維護。
2、節(jié)流孔堵塞。儀表風贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。
3、輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對其進行零點、量程調(diào)節(jié)過程中不能達到要求值，調(diào)節(jié)閥動作不線性，不能全開全關(guān)。
四、閥門定位器故障
<一>、電氣閥門定位器
1、零點、量程不準。由于定位器安裝過程中調(diào)試不準或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)，造成泄露量大，限量等現(xiàn)象。在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應保證調(diào)節(jié)閥動作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好，然后通過標準信號來進行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。
2、節(jié)流孔堵塞。贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號，導致調(diào)節(jié)閥不動作。
3、噴嘴、擋板間有贓物。受現(xiàn)場環(huán)境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產(chǎn)生震蕩。
4、密封不好。長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥在運行使用中，會有各種工藝介質(zhì)流經(jīng)自動閥，其中有工藝原料的塊狀物質(zhì)、蒸汽沖刷來的泥沙、石塊、鐵屑、鐵皮，還有儀表安裝和技改中焊接、氣割掉入管道的焊渣等。這些異物和阻流物質(zhì)，對自動閥的正常工作和精度影響較大，久而久之，會形成堵塞、卡死。 現(xiàn)場一般采取如下措施： 1、卡塞 (1)清洗法。這種方法適合用在工藝停車檢修時。需要拆卸調(diào)節(jié)閥清理，去除污垢和異物。值得注意的是，拆卸時，一定要把壓縮空氣關(guān)閉，以免造成不必要的傷害。儀表的密封墊和密封圈可以也同時更換。 (2)利用沖刷法。這種方法在現(xiàn)場使用的較多。當調(diào)節(jié)閥堵塞時，通常是先詢問工藝主任或OCC人員，是否可以反復開關(guān)自動閥，利用現(xiàn)有的工藝介質(zhì)的流動壓力來達到?jīng)_洗的目的。如現(xiàn)有的介質(zhì)和工況不適合，也可以在條件滿足的情況下，用外來的蒸汽或者有一定壓力的水進行沖洗。沖洗時，注意閥門的開度控制在適當位置。 (3)裝設(shè)過濾器過濾。在工藝管道上裝設(shè)過濾器也是儀表自動閥維護的常用措施。尤其是工藝上十分重要和口徑較小的調(diào)節(jié)閥多用此方法，可以確保自動閥的開度正常，工況穩(wěn)定。 2、內(nèi)漏 調(diào)節(jié)閥的閥座內(nèi)進入較小的鐵渣和硬物，長期停留不能排出時，其閥墊、密封圈和閥芯都會受到不同程度的破壞，影響調(diào)節(jié)閥的滲漏能力。特別是對反應釜制氫工藝的高壓管線的自動閥，一點點的破壞甚至劃痕都會造成內(nèi)漏，影響安全生產(chǎn)。 (1)研磨。選擇相應的粗砂和細砂對自動閥的閥墊和閥芯進行研磨，提高閥墊和閥芯的接觸密封面的光滑度和嚙合度。若調(diào)節(jié)閥使用在高壓系統(tǒng)，則需對調(diào)節(jié)閥進行打壓試驗后，再正常使用。 (2)增強執(zhí)行機構(gòu)密封。通過此方法可以保證調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉嚴實，密封可靠。通常采用移動彈簧的工作范圍、選用大動力源的執(zhí)行機構(gòu)和選取小剛度的彈簧來實現(xiàn)。 3、外漏 調(diào)節(jié)閥的填料不按期更換，自動閥鎖緊裝置的螺絲因振動而松動，包括剛檢修過后的調(diào)節(jié)閥底座螺絲沒校緊或用力不均勻都會造成調(diào)節(jié)閥的外漏。可以采用如下辦法： (1)更換新填料來增強閥桿的密封，也可以選取密封油脂對閥桿進行密封。 (2)可以適當使用高密封性的金屬纏繞墊或者四氟填料，尤其蒸汽調(diào)節(jié)閥，必須選用金屬加石墨的纏繞墊。 (3)采用透鏡墊來密封上、下蓋，若閥座和閥體的密封是平面密封，建議選用透鏡墊密封，效果顯著。 4、調(diào)節(jié)閥控制不穩(wěn) 導致控制不穩(wěn)的原因很多，如選型設(shè)計不合理，閥門口徑選的過小或過大;OCC工藝操作人員使用不當，儀表和工藝參數(shù)設(shè)置不合理;組態(tài)失誤而沒有進行調(diào)試;工藝介質(zhì)壓力增大、流量不穩(wěn)定等;有時候是這幾種因素共同作用導致的結(jié)果。 經(jīng)常采取以下具體方法： (1)選擇合適的閥門口徑。若考慮到經(jīng)濟性和時間，也可以考慮選用合適的變徑來增大或縮小調(diào)節(jié)閥與工藝管道的連接管徑。 (2)對PID值進行合理的設(shè)置，并經(jīng)過實際的調(diào)試運行合格后，投入使用。 (3)加強調(diào)節(jié)閥運動機構(gòu)的剛度，以緩解調(diào)節(jié)閥的振動。 (4)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的結(jié)果類型，避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。 下一篇：恒溫水浴的操作使用及注意事項
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