影響溫度傳感器測溫效果的的三大原因，主要有以下幾點：

    1.插入測量介質(zhì)的深度

    重要的是測溫點的選擇，對于生產(chǎn)工藝的過程來說，測量溫度的位置，要具有典型性和代表性，不然就失去了測量的意義。在溫度插入被測量場所的時候，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生一些熱流。當(dāng)環(huán)境溫度比較低的時候就會有熱量損失。導(dǎo)致溫度傳感器與被測量介質(zhì)的溫度不一致從而會產(chǎn)生測溫誤差。因此，由于熱傳導(dǎo)而引起的測量誤差，跟插入的深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管的材質(zhì)有關(guān)系。

    在不同的材質(zhì)中，由于金屬保護(hù)管的導(dǎo)熱性能好，它插入深度應(yīng)該深一些，而陶瓷材料絕熱性能好一些，可插入淺一些。有些方面，對于工程測溫，插入深度還跟測量對象是靜止還是流動的等一些狀態(tài)有關(guān)，例如流動的液體或高速氣流溫度的測量，不會受上述限制，插入深度也可以淺一些，具體的數(shù)值應(yīng)由實驗來確定

    2.與測量介質(zhì)的響應(yīng)時間

    溫度傳感器中接觸法測溫的基本原理是測溫元件要跟被測對象達(dá)到一個熱度的平衡。所以，在測溫的時候我們需要將他們保持一定時間，才能夠讓兩者達(dá)到一個熱度平衡。而保持時間的長或短，就跟測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)系了。而熱響應(yīng)時間主要取決于溫度傳感器的結(jié)構(gòu)以及測量的條件，差別很大。因此，一般普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且還會因為達(dá)不到熱度平衡而產(chǎn)生一些測量誤差。

    所以，我們可以選擇響應(yīng)速度比較快的傳感器。對溫度傳感器而言除了保護(hù)管影響外，還有就是感溫元件的測量端直徑大小也是其主要因素，即感溫元件越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時間就會越短。

    3.被測介質(zhì)會使熱阻抗增加

    有種情況，在高溫下使用的溫度傳感器，如果被測量的介質(zhì)形態(tài)為氣態(tài)時，那么保護(hù)管表面沉積的一些灰塵等將燒熔在保護(hù)管的表面上，使得保護(hù)管加厚，它的熱阻抗增大。如果被測介質(zhì)形態(tài)是熔體的時候，在使用的過程當(dāng)中會有爐渣沉積在上面，不僅增加了溫度傳感器的響應(yīng)時間，而且還會讓指示溫度偏低，從而出現(xiàn)偏差，所以，我們要定期檢定外，還要為了減少誤差，經(jīng)常抽查也是很有必要的，對溫度傳感器的使用時很有幫助。