①電磁流量計(jì)的變送器結(jié)構(gòu)簡單，沒有可動(dòng)部件，也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件，所以當(dāng)流體通過時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，同時(shí)它不會(huì)引起諸如磨損，堵塞等問題，特別適用于測量帶有固體顆粒的礦漿，污水等液固兩相流體，以及各種粘性較大的漿液等．同樣，由于它結(jié)構(gòu)上無運(yùn)動(dòng)部件，故可通過附上耐腐蝕絕緣襯里和選擇耐腐材料制成電極，起到很好的耐腐蝕性能，使之可用于各種腐蝕性介質(zhì)的測量．
②電磁流量計(jì)是—種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度．粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍內(nèi))的影響．因此，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定以后，就可以用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量，而不需要附加其它修正．
?、垭姶帕髁坑?jì)的量程范圍極寬，同一臺(tái)電磁流量計(jì)的量程比可達(dá)1：100．此外，電磁流量計(jì)只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與軸對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或紊流)無關(guān)．
?、茈姶帕髁坑?jì)無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，而且線性好．因此，可將測置信號(hào)直接用轉(zhuǎn)換器線性地轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，可就地指示，也可遠(yuǎn)距離傳送．
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電磁流量計(jì)如果接收不到信號(hào)或太弱是什么原因?下面由小編給家簡單介紹以及處理方法
電磁流量計(jì)一般在安裝過后無保養(yǎng)的前提下都能正常運(yùn)行很長一段時(shí)間，之后需要保養(yǎng)和日常檢查。接收不到信號(hào)或信號(hào)太弱都是小問題。所以出現(xiàn)了也不用驚訝，認(rèn)真做好以下步驟便可迎刃而解。
1.首先確認(rèn)管道中是否充滿流體。
2.如果管道太靠近墻壁，可在有傾斜角度的管道直徑上安裝探頭，而不必非在水平管道直徑上安裝，應(yīng)選用Z法安裝探頭。
3.仔細(xì)選擇管道致密部分并充分打磨光亮，涂抹充分的藕合劑安裝好探頭；
4.分別細(xì)心地在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)每個(gè)探頭，尋找到最大信號(hào)點(diǎn)，防止因?yàn)楣艿纼?nèi)壁結(jié)垢或因?yàn)楣艿谰植孔冃螌?dǎo)致超聲波束反射出預(yù)計(jì)的區(qū)域而錯(cuò)過可接收到較強(qiáng)信號(hào)的安裝點(diǎn)；
5.對(duì)內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重的金屬管道可使用擊打的辦法使結(jié)垢部分脫落或裂縫，但要注意，此方法有時(shí)反而因?yàn)榻Y(jié)垢和內(nèi)壁之間產(chǎn)生空隙而絲毫無助于超聲波的傳輸。
現(xiàn)在你對(duì)這個(gè)問題了解了嗎？簡單吧。這些問題再開始選擇和安裝的時(shí)候都是應(yīng)該解決的。
電磁流量計(jì)按其出現(xiàn)故障時(shí)間的不同可劃分為調(diào)試期和運(yùn)行期出現(xiàn)的故障。常州良邦儀表是一家專業(yè)從事儀表開發(fā)及生產(chǎn)的多年的老企業(yè)，以下即為常出現(xiàn)的有關(guān)電磁流量計(jì)的故障表現(xiàn)。 一、調(diào)試期故障 一般出現(xiàn)在儀表初次安裝調(diào)試期間，一旦改進(jìn)儀表后，電磁流量計(jì)故障即可排除。引起電磁流量計(jì)調(diào)試期常見故障有安裝不當(dāng)、外界環(huán)境的干擾、流體特性。 1. 流體管道系統(tǒng)和儀表安裝等方面。 此類故障一般是由傳感器安裝位置不當(dāng)引發(fā)，例如將傳感器安裝在容易積聚氣體的工業(yè)管網(wǎng)高點(diǎn)，液體經(jīng)流量傳感器直接排入大氣，形成測量管內(nèi)出現(xiàn)非滿管現(xiàn)象，傳感器裝在流體自上向下流的垂直管道上，容易形成排空現(xiàn)象。 2. 環(huán)境方面 外部環(huán)境方面所引起的故障大多是因?yàn)閮x表受外界電磁波、電機(jī)磁場、雜散電流等干擾引發(fā)的。外界電磁波干擾主要是由信號(hào)電纜引入，通常采用單層或者多層屏蔽進(jìn)行保護(hù)。電流干擾通常采取比較良好的單獨(dú)接地保護(hù)即可獲得滿意測量。 3. 流體方面 流體內(nèi)的微小氣泡一般情況下影響不了正常的電磁流量計(jì)測量，只是測得的流體體積流量為流體和氣體之和。流體內(nèi)的微小氣泡增大會(huì)使流量計(jì)的輸出信號(hào)產(chǎn)生變化，如果流體內(nèi)的微小氣泡增大到覆蓋整個(gè)電極表面，將使電極信號(hào)回路瞬間斷開，使所測得的輸出信號(hào)產(chǎn)生比較大的變化。 二、運(yùn)行期故障 產(chǎn)生電磁流量計(jì)運(yùn)行期故障的原因一般有電磁流量傳感器內(nèi)壁結(jié)垢，儀表遇雷擊，流量計(jì)測量環(huán)境條件變化等。 1. 內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計(jì)測量的流體大多含有懸浮固相或者臟污體，電磁流量傳感器內(nèi)壁附著層出現(xiàn)的故障頻率較高，如果附著層與液體二者的電導(dǎo)率接近，儀表仍然可以進(jìn)行正常信號(hào)輸出，只是改變了流體的流通面積，將導(dǎo)致測量誤差的隱形故障；如果附著層是高電導(dǎo)率，電磁流量傳感器電極間的電勢(shì)易短路；如果附著層是絕緣性，電磁流量傳感器電極表面被絕緣將斷開了測量回路。后兩種現(xiàn)象需要清潔附著層或更換傳感器才能使儀表正常工作， 2. 雷電擊 線路遇雷擊時(shí)會(huì)瞬時(shí)產(chǎn)生很高電壓和浪涌電流，儀表遭雷擊后極易損壞。雷電擊主要通過三個(gè)途徑進(jìn)入儀表：儀表電源線，轉(zhuǎn)換器和傳感器間的激磁線與流量信號(hào)線。從雷電故障中損壞的儀表零部件分析，雷電擊大部分經(jīng)控制室電源線路進(jìn)入儀表從而引發(fā)故障，而其他兩種途徑比較少。 知道了什么時(shí)候容易產(chǎn)生故障，那在日常的安裝及使用過程中就能引起相關(guān)注意，能有效的避免流量計(jì)的不正常使用，給日常生產(chǎn)帶來便利。有關(guān)電磁流量計(jì)的故障表現(xiàn)
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