差壓式流量計是使用廣泛、性能可靠的流量計，其的代表產(chǎn)品孔板有著悠久的歷史，占據(jù)了目前世界上約50%-55%的工業(yè)流量測量市場。雖然孔板流量計有簡單可靠，易于加工的優(yōu)點，但是量程比小，精度低，不可恢復(fù)壓損大，安裝調(diào)試不方便是它的缺點。應(yīng)用在大口徑管道上，更是失去了它的價格優(yōu)勢。美國VERIS公司的威力巴流量計很好地解決了孔板的這一缺陷。我廠硫酸裝置焙燒風(fēng)管空氣流量，水流量，以及中壓蒸汽流量都采用了威力巴流量計，在安裝、維護和節(jié)能降耗方面有明顯的好處。
威力巴流量計的測量原理與優(yōu)點，威力巴流量計均速流量探頭垂直插入管道固定安裝，當流體流過探頭時，在其前部產(chǎn)生一個高壓分布區(qū)，高壓分布區(qū)的壓力略高于管道的靜壓，根據(jù)伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)，低壓分布區(qū)的壓力略低于管道的靜壓，威力巴探頭在高、低壓區(qū)有按一定準則排布的多對取壓孔，通過這些取壓孔，威力巴流量計能夠精確地檢測到由流體平均速度所產(chǎn)生的平均差壓△P。需要注意的是均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關(guān)鍵因素，低壓信號的穩(wěn)定和準確對均速探頭的精度和性能起著決定性作用。
威力巴流量計屬于均速管流量計，是差壓式流量計之一。威力巴流量計使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達到一個嶄新的高度。從使用角度看，威力巴流量計均速流量探頭與傳統(tǒng)的流量節(jié)流裝置相比具有很多的優(yōu)點：
以正常流量計算風(fēng)量一年的運行費用：
威力巴流量計所產(chǎn)生的壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x0.293kPa=8.800Pa
工況流量：
電動機功率設(shè)為0.8，則威力巴造成的損失功率：Hp=1.216x8.800÷0.8W=0.01338 kW
假如一年運行365天，一天運行24小時，每度電電費0.43元，則威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.01338x0.43元=50.40元。 假設(shè)采用孔板，同樣條件下孔板差壓為1kPa，孔板的孔徑比為0.7，則孔板一年損耗的電費為：365x24x(1.216x(0.5x1)÷0.8)x0.43元=2862.78元。
因此3臺風(fēng)量威力巴流量計的使用，每年可節(jié)約運行費用：(2862.78-50.40)x3元=8437.14元。
以正常流量計算循環(huán)水泵出口總管流量一年的運行費用：
威力巴壓損:PPLv=0.03xΔP=0.03x6.270kPa=0.188kPa
工況流量：540m3/h=0.15 m3/s
威力巴的損失功率：0.15x0.188÷0.8 kW =0.0353 kW
威力巴流量計一年損耗的電費為：365x24x0.0353x0.43元=132.97元
同條件下采用孔板，*大差壓40kPa,孔板壓損:PPLv = 0.5xΔP = 0.5*27.607kPa =13.81kPa
工況流量：540m3/h=0.15 m3/s
孔板流量計的損失功率：0.15x13.81÷0.8 kW =2.589 kW
孔板流量計一年損耗的電費為：365x24x2.589x0.43元=9752.25元。
使用威力巴流量計每年可節(jié)約運行費用：9752.25-132.97=9619.28元
威力巴流量計應(yīng)用在中壓蒸汽流量管道上的節(jié)能效果：
工況流量(30000kg/3600s)/12.25kg/m3=2448.98m3/h=0.680 m3/s
威力巴流量計壓損:PPLv=0.03xΔP=0.123kPa
威力巴的損失功率：0.68x0.123÷0.8 kW =0.105 kW
威力巴一年損耗的電費為：365x24x0.105x0.43元=395.51元
采用孔板的*大差壓為40kPa，則孔板**壓損:PPLv=0.5xΔP=11.25kPa
孔板的損失功率：0.68x11.25÷0.8 kW =9.563 kW
孔板一年損耗的電費為：365x24x9.563x0.43元=36021.91元。
使用威力巴每年可節(jié)約運行費用：36021.91-395.51=35626.4元
3. 威力巴流量范圍的修改方便。
用戶往往以原工藝設(shè)計圖紙的設(shè)計值為準提供，但投產(chǎn)后的實際生產(chǎn)中，很多參數(shù)發(fā)生了變化，這將使按原參數(shù)計算與設(shè)定的威力巴測量系統(tǒng)準確度受到較大影響，必須重新核定有關(guān)參數(shù)并計算新的差壓值，改正測量系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)。
*大流量是計算測量系統(tǒng)差壓量程的重要參數(shù)。對于威力巴，在確定*大流量參數(shù)時，不應(yīng)機械地設(shè)定工藝設(shè)計*大生產(chǎn)能力流量為*大流量，而應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)狀況的正常流量確定適宜的*大流量，這樣才能保證測量系統(tǒng)工作在良好的線性測量范圍，以減少線性測量誤差，即使生產(chǎn)狀況發(fā)生變化，*大流量提高，由于威力巴具有量程比大的優(yōu)點，一般只需重新計算差壓，修改設(shè)定參數(shù)，就能可靠地在新工藝生產(chǎn)狀況下測量。威力巴流量計在硫酸裝置中的應(yīng)用6#爐循環(huán)水泵出口總管流量，原來的*大流量為500m3/h，在實際使用中偏小，經(jīng)過重新計算我們吧*大流量改為650m3/h，差壓從5.375kPa改為9.084kPa。
威力巴流量計安裝注意事項
安裝正確是確保威力巴達到設(shè)計精度的基礎(chǔ)，因此要特別提出安裝方面的要求：
1) 直管段長度要求。
2) 核實管道方向。威力巴組件插入管道后，調(diào)整INSTRUMENTHEAD的方向，使得方向箭頭與管道內(nèi)的流體方向一致，與管道的方向夾角在±30 。
3)水平管道安裝，測量氣體介質(zhì)時，威力巴應(yīng)安裝在管道上方，這樣可使引壓管內(nèi)的冷凝液回流入管道。測量液體和蒸汽，宜安裝在管道下方，這樣可使氣泡回流入管道;垂直管道安裝，可安裝在繞垂直管道3600的任何地方。
4)變送器的安裝位置。測量氣體介質(zhì)時，變送器宜安裝在高于威力巴的位置;測量液體和蒸汽介質(zhì)時，變送器宜安裝在低于威力巴的位置。
5)威力巴流量計的獨特設(shè)計從本質(zhì)上防止了堵塞，但這是建立在工藝和威力巴組件正常運行基礎(chǔ)之上的。威力巴一旦堵塞，清理將是非常困難的，所以安裝威力巴要特別注意防堵。
a. 引壓管泄漏，造成探頭高壓平衡區(qū)破壞，雜質(zhì)直徑較小的顆粒可能進入取壓孔，為此要經(jīng)常檢查引壓管。
b. 工藝停車，由于分子的布朗運動，顆粒小的雜質(zhì)可能進入取壓孔。若長期停用，應(yīng)拆回保存。
c.工藝系統(tǒng)頻繁開停車，在高壓區(qū)形成瞬間，顆粒小的雜質(zhì)可能進入取壓孔，日積月累會造成探頭的堵塞，這種情況選用威力巴要慎重，或者建立吹掃裝置，停車時進行反響吹掃。
渦街流量計是綜合吸收發(fā)達國家先進技術(shù)和總結(jié)多年研究生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上進行精心設(shè)計的產(chǎn)，實現(xiàn)了產(chǎn)智能化、標準化、系列化、通用化、生產(chǎn)模具化、確保產(chǎn)質(zhì)量的美觀性。
該產(chǎn)具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結(jié)構(gòu)簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。
1.按傳感器連接方式分為法蘭型和夾裝型。
2.按方式分為熱敏式、應(yīng)力式、電容式、應(yīng)變式、超聲式、振動體式、光電式和光纖式等。
3.按用途分為普通型、防爆型、高溫型、耐腐型、低溫型、插入式和汽車專用型等。
4.按傳感器與轉(zhuǎn)換器組成分為一體型和分離型。
5.按測量原理分為體積流量計、質(zhì)量流量計。
注意事項：
渦街流量計的質(zhì)量好壞，與二個部分相關(guān)：探頭和線路板。
1.渦街流量計探頭：里面有兩片壓電晶體，一片用于抗震動干擾，一片用于檢測。探頭引線是檢測片的兩根引線，探頭殼體由渦街體管壁插入，通過固定法蘭固定在渦街體管壁上。如果溫度再高，將破壞密封瓷體，使探頭性能下降，甚至損壞探頭。
2.渦街流量計線路板：蒸汽渦街流量計的設(shè)計好壞直接關(guān)系到渦街所產(chǎn)生的信號正確與否，我們可以通常示波器查看到流量計在工作時所產(chǎn)生的波型。
蒸汽流量計因計量精度較高、使用方便、測量范圍寬等特點，而被廣泛應(yīng)用于石化、城市燃氣行業(yè)。蒸汽流量計既可作為工藝控制的檢測儀表，也可作為貿(mào)易結(jié)算的計量儀表。因此，在實際應(yīng)用中難免會出現(xiàn)被測介質(zhì)性質(zhì)、口徑選擇、安裝條件、維修校驗等問題，為了保證蒸汽流量計的正常運行，在其使用的過程中應(yīng)注意以下幾個問題：
蒸汽流量計對被測介質(zhì)有嚴格的要求：
1.蒸汽流量計一般只用于計量低粘度的單相流體
2.用蒸汽流量計計量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)
3.目前大多數(shù)蒸汽流量計的軸承為球體軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有很高的要求。如介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，會使軸承快速磨損，若含有纖維雜質(zhì)則會纏繞在蒸汽葉片上，影響流量計的正常轉(zhuǎn)動。在實際應(yīng)用中可在蒸汽流量計前端加裝有效的過濾器。
蒸汽流量計口徑的選擇應(yīng)注意的問題：
在選擇蒸汽流量計的口徑時，應(yīng)使介質(zhì)的工況流量在流量計測量范圍的15%—70%之間。當被測介質(zhì)流量處于所選流量計測量范圍的15%以下時，介質(zhì)流體在管道中流速緩慢處于層流狀態(tài)，流量計的測量線性變差，難以達到要求的計量精度。當介質(zhì)工況流量大于所選擇流量計測量范圍的70%時，流量計轉(zhuǎn)速將變的很大，加速軸承和支架的磨損，影響蒸汽流量計的使用壽命。
蒸汽流量計在安裝中應(yīng)注意的問題：
1.介質(zhì)流體流速分布不均勻和旋渦流是影響蒸汽流量計測量精度的主要原因，要消除流速不均勻和旋渦流則需要在蒸汽流量計前端有足夠長的直管段。一般要求在蒸汽流量計上流有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保證測量的精度，若受安裝場地限制上流不能達到其要求，可在上流直管段上加裝管速整流器。
2.蒸汽流量計的安裝點不能有強烈的機械震動和強的電磁干擾。焊接和安裝中不能有焊渣和法蘭密封墊片突入管道內(nèi)，流量計上流的控制閥必須設(shè)置為全開的球閥或閘閥，以免影響被測介質(zhì)的流態(tài)。
3.蒸汽流量計在安裝方式上可以是水平、傾斜、垂直安裝，隨安裝方式的不同，其流量特性曲線有所變化。若要想獲得高精度的測量，必須采用水平安裝。如果一定要采用垂直安裝則應(yīng)用垂直安裝方式對蒸汽流量計重新校驗，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。
蒸汽流量計在維修和校驗應(yīng)注意的問題：
1.蒸汽流量計的故障大多是流量計軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決。但是蒸汽流量計是裝配嚴密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗并更改儀表系數(shù)。
2.蒸汽流量計隨運行的時間增長或更換部件其儀表系數(shù)會發(fā)生改變，因此必須要對蒸汽流量計進行校驗。校驗應(yīng)注意兩方面的問題：
a.校驗所用流體介質(zhì)必須和測量的介質(zhì)為同一介質(zhì)或粘度相近的介質(zhì);
b.如果蒸汽流量計是用于要求獲得很高的測量精度的地方，校驗時應(yīng)連同流量計上下流的直管段作為一個整體進行校驗，以消除蒸汽流量計前后直管段的附加誤差。
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