微量氫分析儀采用了進口高性能的電化學式氣體傳感器和微處理機技術，具有LCD顯示、上下限報警、標準信號輸出及繼電器觸點報警輸出等功能。
適用于對空氣、氮氣、氧氣、氬氣等氣體中的微量氫氣濃度連續(xù)監(jiān)測。
儀器特點
儀器采用新型微量氫檢測器；
儀器采用大屏幕ＬＣＤ顯示屏全中文操作菜單；
可聯(lián)接打印機，實現(xiàn)定時自動打印，實時時鐘顯示；
具有定時自動存儲功能、可隨時查看存儲數據；
具有RS232通訊口，可連接計算機，實現(xiàn)實時數據傳輸，數據存儲、曲線趨勢圖、打印報表等功能；
可設置上、下限報警點、具有報警接點輸出；
可用標準氣在線校準；
可選擇輸出電流為0～10mA或4～20mA。
技術參數
測量范圍0～50、0～500、0～5000ppmH2
基本誤差±5%FS
重復性誤差2%
響應時間T90＜40s
報警接點容量250VAC/1A
輸出信號4～20mADC或0～10mADC
工作電源220V±10％AC頻率50Hz±5％
環(huán)境溫度0～氫分析儀45℃
樣氣流量300～400mL／min
進氣壓力≤0.2Mpa
外型尺寸W×L×D＝133mm×133mm×250mm(盤式)
儀器重量2.5kg
儀器測量范圍
被測氣體壓力：正壓、微壓或負壓
被測氣體主要成份、雜質、硫化物
應用領域
空分高純氧監(jiān)測，冶煉行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、石油化工、電子電力等行業(yè)中高含量氧的檢測分析。
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特點一：能檢測出不易測量的輕元素 高性能的合金分析儀采用真空設計，抽真空可以排除空氣對輕元素（如C1、A1、Si、P、S等）測試的干擾，從而檢測出固體、液體、粉末樣品中不易測量的輕元素，并提高其測量精度。同時有效提高了地礦中輕元素的檢測能力，可對原礦、尾礦、精礦中的輕元素進行有效輕元素檢測，滿足特定客戶對于輕元素檢測需求。 特點二：樣品的多樣化，可檢測固體、液體、粉末樣品 這款品質優(yōu)良的合金分析儀具有充氦氣功能解決了液體樣品無法在真空測試的難題。可檢測固體、液體、粉末樣品的成份分析，特別是液體如醫(yī)院利用人體組織液(如血液、尿液、唾液等)對病人進行多種疾病的病理分析，又如環(huán)境污染導致的水質安全問題亟需準確檢測水中污染物指標等等，合金分析儀主要用在環(huán)境質量監(jiān)測和污染源監(jiān)測等方面?！ √攸c三：精準快速的合金分析 先進的合金分析儀可精確檢測銅、鋼、錫等合金多種元素，對于輕基體合金，具有非常好的檢測能力，被廣泛用金屬制造行業(yè)中，材料、半成品、成品的質量保證與質量控制，主要是針對市面上生產出的金屬材質身份鑒別（PMI），用于工程、工廠對多種金屬材料混料進行準確區(qū)分及分類管理?！ √攸c四：鍍層厚度測量 鍍層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質量檢測的重要環(huán)節(jié)，是產品達到優(yōu)等質量標準的必要手段。優(yōu)質的合金分析儀采用美國原裝進口一體式SDD半導體X射線探測器，其先進的半導體制冷技術，在測試輕元素、微量元素、超薄鍍層時比一般的探測器性能更加突出?？蓹z測出各種基材鍍Au、Ag、Cu、Ni、Sn、Zn、Cr等。
混合氣體分析儀的選型可按下面的兩種進行，希望此文能給您帶來幫助~
1、含氫氣體
混合氣體中含氫量在0～100%之間，背景氣各組份的導熱系數十分接近，而其導熱系數與氫氣的導熱系數又相差較大，或背景氣組成較穩(wěn)定時，宜選用熱導式氫分析儀。當待測組份含量低，而背景氣組份含量變化大時，則不宜選用。
(1)在非爆炸危險場所，含氫量在6%以下，其背景氣可為大氣、氮氣、氬氣、氧氣等，要求分析精確度不高于±0.1%，響應時間允許為60s時，應根據背景氣組成的不同，選用適合的熱導式氫分析儀。
(2)在非爆炸危險場所，當混合氣為以煤為原料的合成氨廠中的半水煤氣，含氫量在35%～75%之間，或混合氣為合成氨裝置中的新鮮氣或循環(huán)氣，其含氫量在50%～80%之間，要求分析精確度不高于2.5級，響應時間允許為60s時，應選用為小合成氨廠和大合成氨裝置特制的氫分析儀。
(3)在爆炸危險場所處，混合氣含氫量在40%～80%、80%～100%、90%～100%范圍內，應選用隔爆型氫分析儀，或采取相應的防爆措施。
(4)在制氬過程中，過量的氫含量在0～3%、0～2%范圍內，在電解氧中氫的含量濃度在0～2%要求測量精度不高于5級，可選用相應的熱導式氫分析儀。
2、含氧氣體
氣體中含氧量分析應根據不同背景氣組份及含氧量多少，選用不同類型的氧量分析儀。微量氧分析應采用電化學式或熱化學式氧量分析儀，常量氧分析應采用磁導式(磁風和磁力機械式及磁壓力式)或氧化鋯氧量分析儀。
(1)在電解制氫的生產流程中，當電解槽出口的氫氣中含氧量在0～1%之間，響應時間允許為90s時，應選用熱化學式氧分析器(含氧量在0～0.5%之間時，儀表精確度為5級;含氧量在0～1%時，其精確度為10級)。若用于有爆炸危險場所時，應要求廠方配備隔爆型儀器。
(2)在非爆炸危險場所，含氧量在21%以下，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化氮、二氧化氮等正磁化率的組份，且背景氣的熱導率、熱容、粘度等在工況條件下變化不大，要求響應時間允許為30s，分析精確度在2.5級到10級之間時，應選用磁導式(磁風原理)氧分析器。儀表的測量范圍及精確度見下表。
(3)在非爆炸危險場所，含氧量在0～1%、0～2.5%、0～5%、0～10%、0～25%及0～100%范圍內，背景氣中不含腐蝕性氣體、粉塵及一氧化氮和二氧化氮等正磁化率的組份，且允許背景氣的熱導率、熱容、粘度等有所變化，要求基本誤差不高于2級，響應時間允許為7s時，應選用磁力機械式氧分析器。
該類儀表的氣樣壓力可為正壓，也可為負壓。
(4)在非爆炸危險場所，含氧量在0～100%之間，要求多種量程測量或起始量程不為零，最小量程跨度為0～1%，要求測量精度為1級，響應時間小于2s時，可選用磁力式氧氣分析儀。
(5)在非爆炸危險場所，對于含氧量在0～5%或0～10%范圍內的工業(yè)鍋爐煙道氣或其他燃燒系統(tǒng)煙道氣，要求分析精確度不高于2級，響應時間要求短時，可選用氧化鋯氧量分析儀;要求分析精度達1級，響應時間小于2s時，可選用磁壓力式氧分析儀。
(6)測量高純度氣體如氫氣、氮氣、氬氣等氣體中的微量氧或其他非酸性氣體中的微量氧含量，測量范圍在0～10～50ppM、0～20～100ppM、0～50～200ppM，要求測量精度不大于滿刻度的±10%，應選用電化學式微量氧分析儀。
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