離心機的轉(zhuǎn)子是其主要的工作部件，一臺離心機的全套轉(zhuǎn)子甚至比離心機主機還要貴。
且轉(zhuǎn)子的規(guī)格、品種的多少也是衡量離心機生產(chǎn)技術(shù)掌握程度的重要標(biāo)志，常見的轉(zhuǎn)子類型主要為固定角轉(zhuǎn)子、水平轉(zhuǎn)子。
此外還有區(qū)帶轉(zhuǎn)子、連續(xù)流動轉(zhuǎn)子、垂直轉(zhuǎn)子等，這些類型的轉(zhuǎn)子并不常用，我們在這里就不做介紹了。
1、固定角轉(zhuǎn)子
離心管與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸之間有一定的角度，角度變化范圍通常在14°-45°。此種轉(zhuǎn)子重心低，壽命長，容量較大，轉(zhuǎn)速較高，能承受的最大離心力可達800000g。主要用于分離沉降速度有明顯差異的顆粒樣品。
顆粒在扇形溶液移動的距離很短，碰到外壁的顆粒沿著管壁滑到管底，形成沉淀，因此這種轉(zhuǎn)子能很快地收集沉淀物。
分離過程中，由于管壁的作用，在離心管內(nèi)將會引起強烈的對流，對具有相同沉降速率的顆粒會產(chǎn)生不良影響
2、水平轉(zhuǎn)子
又稱甩平轉(zhuǎn)子、蕩平轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)頭靜止時，處于轉(zhuǎn)頭中的離心管中心線與旋轉(zhuǎn)軸平行。
轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)加速時，離心管中心線由平行位置逐漸過渡到垂直位置，即與旋轉(zhuǎn)軸成90°角。此種轉(zhuǎn)子主要用于樣品做密度梯度離心。
顆粒移動距離長，相應(yīng)離心時間一般也較長，溶液中的組分相對于管壁的位置在離心過程中和離心后不發(fā)生改變，因此離心效果好，但因顆粒在離心場中是從旋轉(zhuǎn)中沿徑向散離出去，而不是按相互平行的路線沉降。
顆粒碰到外壁沿著管壁滑到管底，因此也會產(chǎn)生對流，但比固定角轉(zhuǎn)子小，如圖4。低速啟動或停機時會產(chǎn)生振動，影響分離效果。
水平轉(zhuǎn)子又分為敞開式和封閉式兩種，一般制備容量大，轉(zhuǎn)速小于10000rpm，離心力場在16000×g以內(nèi)的，作為敞開式，主要用于樣品的初分離。
制備容量較前者小，轉(zhuǎn)速大于10000rpm，離心力場在16000×g以上的，為了減少風(fēng)力的影響，一般作為封閉式，主要用于線粒體、葉綠體、細(xì)胞核等的分離和密度梯度離心。此外，用于離心酶標(biāo)板的轉(zhuǎn)子也可歸納為水平轉(zhuǎn)子。
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1、離心機的使用和保養(yǎng)
(1)離心機在使用前必須將其放置在平穩(wěn)、堅固的臺面，機殼要接地線。
(2)使用時負(fù)載必須平衡，放置離心管的時候一定要對稱放置。這樣才能轉(zhuǎn)起來，保證不偏。
(3)開啟離心機時一定要將離心機的蓋子蓋好。
(4)開啟和關(guān)閉離心機時一定是速度緩慢增加或者緩慢減小，不能迅速改變速度。
(5)使用完畢，應(yīng)將調(diào)速旋扭檔逐檔旋回至 “0” ，然后讓其自行停轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在未停轉(zhuǎn)的狀態(tài)下和開機運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下打開機蓋。
(6)使用中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即關(guān)機，并進行檢查維修。
(7)定期(半年左右)檢查整流子和電刷的磨損情況，有磨損過度的應(yīng)立即更換。
(8)電動機的軸承應(yīng)定期加注潤滑脂。
2、離心機故障的維修
(1)震動劇烈、噪音大
檢查是否有不平衡的問題存在、固定機器的螺帽松動，如有則固緊；檢查軸承是否損壞或彎曲，如有則更換軸承；機器外罩變形或位置不正確發(fā)生摩擦，如有則對其進行調(diào)整。
(2)通電后電機不轉(zhuǎn)動
首先對電源線、插頭、插座進行檢查，如有損壞則應(yīng)更換；如無問題則檢查波段開關(guān)或變阻器是否損壞或連線開脫，如損壞或開脫則更換損壞元件，重新焊接連線；如無問題則檢查電機線圈是否有斷脫或斷路(內(nèi)部)，如是連線圈斷脫可以重焊．如是線圈內(nèi)部斷路則只能重繞線圈。
(3)電動機轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速
首先檢查軸承，如軸承損壞則更換軸承，如軸承內(nèi)部缺油或污物太多則應(yīng)清洗軸承并加注潤滑脂。檢查整流子表面是否有異?；螂娝⑴c整流子轟面的配合是否吻合，如整流子表面有異常，如有一層氧化物則應(yīng)用細(xì)砂紙對其進行打磨；如整流子與電刷的配合不吻合則應(yīng)調(diào)整到接觸良好的狀態(tài)；如無以上問題則檢查轉(zhuǎn)子線圈中是否有短路的現(xiàn)象，如有則應(yīng)重繞線圈；檢查調(diào)速電阻W 是否可調(diào)，若沒有損壞，測量可控硅SCR、SCR2的導(dǎo)通電壓Ug是否屬于正常，若正常測量SCR1、SCR2的導(dǎo)通情況，正常時為正向?qū)ǎ聪蚪刂?，反之，更換可控硅。
(4)整流子與電刷之間火花大
檢查整流子表面是否平整，如表面不平整可以用砂紙打磨，若是電刷與整流子接觸不良，則用細(xì)砂紙將其部位打磨，重新調(diào)整電刷與整流子之間的配合；若是電刷問題，則只能更換電刷；如果以上無問題，則要檢查磁場線圈是否有局部短路或線圈對地，還是轉(zhuǎn)子線圈有局部短路或斷路。磁場線圈和轉(zhuǎn)子線圈無論出現(xiàn)哪一個壞都要重繞磁場線圈或重繞轉(zhuǎn)子線圈。
(5)離心室內(nèi)不降溫
離心機制冷是采用壓縮式單級蒸發(fā)循環(huán)制冷，制冷過程中必須要有兩個系統(tǒng)組成。其一是控制系統(tǒng)，其二是制冷系統(tǒng)。可見，離心室不降溫(即不制冷)有可能是控制系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，先檢查確認(rèn)是控制系統(tǒng)還是制冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障。如果是制冷壓縮機運轉(zhuǎn)而離心室內(nèi)不降溫，可能就是制冷系統(tǒng)漏氟或堵塞，就要對制冷系統(tǒng)查漏重新加氟；如果制冷壓縮機不運轉(zhuǎn)，就是控制系統(tǒng)故障，先查離心室的溫度設(shè)定值、顯示改變是否正常，如果正常，查離心室溫度傳感器及插板各插頭及接線，是否接觸良好，壓縮機啟動器(PTC)是否損壞，壓縮機線圈斷線，逐一排查并解決。
1.轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。
2.輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。
3.三相臥螺離心機的原理是固液液三相分離, 通常我們所說的油水渣三相分離, 這樣一臺三相臥螺離心機即可一次性解決三種物料的分離。
4.以往需要兩臺二相臥螺離心機,一臺固液分離,先除渣,另一臺液液分離,再脫水,這樣生產(chǎn)模式繁瑣,后來逐步采用三相臥螺離心機進行油水渣三相分離,當(dāng)要分離的懸浮液經(jīng)進料管進入轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對運動(即轉(zhuǎn)速差),密度大的固體(焦油渣)沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。
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