全自動凈水器的操作維修說明
技術(shù)參數(shù)
處理水量:40m/h
適用進水濁度:≤1000mg/l
過濾出水濁度:≤3mg/l
沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷:7-8m/h·㎡
沖洗歷時:4-6min(可調(diào))
進水壓力:0.1-0.3MPa
沖洗強度:14-161/s·㎡
工作溫度:常溫
總停留時間:40-48min
維護及注意事項
1、水箱液位到達高位和低位時不能進行自動工作:
1)檢查控制柜電源是否正常。
2)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。
3)檢查起動按鈕是否正常。
4)如不能進行正常自動工作,采用手動工作。
2、不能進行正常排泥:
1)檢查電氣元件是否正常工作,有無松動。
2)檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉(可以用手動進行試驗,因為每組電動閥全部設(shè)有“手動”和“自動”切換檔)。
3)檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。
4)排泥不徹底(也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈),此時可采用手動排泥,直到徹底排凈為止。
5)出現(xiàn)以上問題必須手動徹底排泥。
3、不能正常進水和停機后沉淀池液位下降:
1)查檢進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。
2)出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分,先檢查控制面板指示燈、按鈕,檢查時采用手動操作。
4、出水水質(zhì)不穩(wěn)定:
1)檢查加藥裝置
(1)加藥計量不正確。
(2)加藥計量泵出現(xiàn)故障。
(3)藥劑配比不正確。
2)檢查進水水量。
3)長時間沒有排泥。
4)原水水質(zhì)有變化。
5)填料堵塞(進水量太小、藻類大量生存)或進水雜質(zhì)太多形成補水系統(tǒng)堵塞。
6)檢查石英砂濾層是否亂層,導(dǎo)致過濾水穿透濾層,出水惡化,出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料。
5、當計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥出現(xiàn)故障,不能正常工作,詳見計量泵、攪拌機、排泥和進行電動閥說明維修手冊。
維修、養(yǎng)護工作
1、每半年或一年停機檢查一次。
2、停機檢查時,應(yīng)先關(guān)閉進水、出水閥門,再打開放空閥門,放空過濾器體內(nèi)水。
3、打開人孔蓋,檢查濾料層,是否有結(jié)塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)清除結(jié)塊濾料,并添加新的濾料。
4、檢查濾料層厚度是否達到設(shè)計要求,如因濾料自然損耗,或被水流夾帶而減少,咋應(yīng)補足清洗的濾料(粒徑0.6-1.2天然精制石英砂)。
5、檢查完畢后,關(guān)閉人孔蓋,使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。
6、檢查沉淀區(qū)斜管填料,由于填料在水中長期浸泡,易生青苔(藻類等),可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4-10小時后人工用高壓水進行沖洗。
7、以上維修、養(yǎng)護完畢后按初始運行步驟操作,直至投入正常運行。
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技術(shù)參數(shù)
處理水量:40m³/h
適用進水濁度:≤1000mg/l
過濾出水濁度:≤3mg/l
沉淀區(qū)設(shè)計表面負荷:7-8m³/h·㎡
沖洗歷時:4-6min(可調(diào))
進水壓力:0.1-0.3MPa
沖洗強度:14-161/s·㎡
工作溫度:常溫
總停留時間:40-48min
維護及注意事項
1、水箱液位到達高位和低位時不能進行自動工作:
1)檢查控制柜電源是否正常。
2)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否在正確位置上。
3)檢查起動按鈕是否正常。
4)如不能進行正常自動工作,采用手動工作。
2、不能進行正常排泥:
1)檢查電氣元件是否正常工作,有無松動。
2)檢查排泥電動閥能否正常開啟和關(guān)閉(可以用手動進行試驗,因為每組電動閥全部設(shè)有“手動”和“自動”切換檔)。
3)檢查排泥電動閥手動檢修蝶閥是否打開。
4)排泥不徹底(也就是規(guī)定時間內(nèi)沒有排干凈),此時可采用手動排泥,直到徹底排凈為止。
5)出現(xiàn)以上問題必須手動徹底排泥。
3、不能正常進水和停機后沉淀池液位下降:
1)查檢進水前置單向閥門、手動檢修閥門、自動控制電動閥是否在正確位置。
2)出現(xiàn)以上問題可以檢查控制柜電控部分,先檢查控制面板指示燈、按鈕,檢查時采用手動操作。
4、出水水質(zhì)不穩(wěn)定:
1)檢查加藥裝置
(1)加藥計量不正確。
(2)加藥計量泵出現(xiàn)故障。
(3)藥劑配比不正確。
2)檢查進水水量。
3)長時間沒有排泥。
4)原水水質(zhì)有變化。
5)填料堵塞(進水量太小、藻類大量生存)或進水雜質(zhì)太多形成補水系統(tǒng)堵塞。
6)檢查石英砂濾層是否亂層,導(dǎo)致過濾水穿透濾層,出水惡化,出現(xiàn)這種情況必須全部更換新濾料。
5、當計量泵、攪拌機、排泥和進水電動閥出現(xiàn)故障,不能正常工作,詳見計量泵、攪拌機、排泥和進行電動閥說明維修手冊。
維修、養(yǎng)護工作
1、每半年或一年停機檢查一次。
2、停機檢查時,應(yīng)先關(guān)閉進水、出水閥門,再打開放空閥門,放空過濾器體內(nèi)水。
3、打開人孔蓋,檢查濾料層,是否有結(jié)塊現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)清除結(jié)塊濾料,并添加新的濾料。
4、檢查濾料層厚度是否達到設(shè)計要求,如因濾料自然損耗,或被水流夾帶而減少,咋應(yīng)補足清洗的濾料(粒徑0.6-1.2天然精制石英砂)。
5、檢查完畢后,關(guān)閉人孔蓋,使之不滲漏并關(guān)閉放空閥門。
6、檢查沉淀區(qū)斜管填料,由于填料在水中長期浸泡,易生青苔(藻類等),可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4-10小時后人工用高壓水進行沖洗。
7、以上維修、養(yǎng)護完畢后按初始運行步驟操作,直至投入正常運行。
小型一體化凈水器就是把傳統(tǒng)自來水的三大池(絮凝池、沉淀池、過濾池)設(shè)計并制造在一個容器內(nèi),同時完成生活用水處理全過程的一種工廠化生產(chǎn)的凈水設(shè)備。它具有凈化效率高、擴容便捷、占地面積小、操作管理簡便、造型美觀等優(yōu)點,特別適用于規(guī)模較小的村鎮(zhèn)供水工程。按照操作運行的自動化程度,凈水器分為全自動式、半自動式、手動式等。根據(jù)凈水器在運行中的受壓狀態(tài),可分為重力式和壓力式兩種。
工作原理
帶壓原水(要求預(yù)留一定進口水壓)通過管道混合器與混凝藥劑充分混合后,從設(shè)備底部進入反應(yīng)區(qū),在絮凝藥劑的作用下水中細小顆粒開始絮凝,形成礬花,隨后進入斜管沉淀區(qū),水流經(jīng)斜管時,礬花被吸附于斜管表面,隨著吸附量增多,礬花脫落形成污泥從倒流溝中排掉,清水上升由集水裝置匯流后至過濾區(qū),在過濾區(qū)中經(jīng)過濾料過濾,除去殘余礬花及其他微細粒和去除嗅味、部分鐵、錳,經(jīng)處理后的水清澈、透明、無色無味。
主要技術(shù)參數(shù)
在實際運用中,由于重力式凈水器不受進水壓力限制,具有直觀性好,操作維護方便,運行安全性好等特點,因此建議在水廠設(shè)計中優(yōu)先采用。而壓力式凈水器雖然看起來工藝簡單,但由于其封閉式操作,直觀性差,受進出水壓力限制,增加儀表等易損件,加之防水錘設(shè)施在運行中要求高,設(shè)備內(nèi)部維護也較難,除非受地形所限制、運輸條件困難或需利用高位水源引水等特殊情況而選用外,一般情況不提倡采用。
兩種凈水器的主要工藝參數(shù)詳見下表
一體化凈水器較多采用波形板或折板絮凝;無喉管水力循環(huán)澄清,異向流斜管或斜板沉淀;聚苯乙烯輕質(zhì)濾料五煙煤、石英砂雙層濾料過濾等水處理方式,并設(shè)置表面沖洗的水力旋轉(zhuǎn)沖洗裝置,有效地縮短了凈化時間。
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