壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其它功能,如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。
一、選用的主要依據(jù)
1.工藝生產(chǎn)過程對測量的要求,包括量程和準確度。在靜態(tài)測試(或變化緩慢)的情況下,規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二;在脈動(波動)壓力的情況下,被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測儀表的準確度等級有0.4級、1.0級、1.5級和2.5級4個級等,應(yīng)從生產(chǎn)工藝準確度要求和性價比高角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準確度等級百分比的乘積,如果誤差值超過工藝要求準確度,則需更換準確度高一級的壓力儀表。
2.被測介質(zhì)的性質(zhì),如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表,帶有“禁油”標志,專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3.現(xiàn)場的環(huán)境條件,如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
4.適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。
二、壓力(差壓)檢測儀表的檢定和校準
儀表在使用之前,必須檢定和校準。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定,其周期應(yīng)視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時,應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準。
三、壓力(差壓)檢測儀表的正確安裝及有關(guān)事項
進行壓力檢測,實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準確測量,除對儀表進行正確選擇和檢定(校準)外,必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準確,其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實際參數(shù),因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
1.取壓口的位置選擇
(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。
(2)當管路中有突出物體(如測溫組件)時,取壓口應(yīng)取在其前面。
(3)當必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時,若取壓口在其前,則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑;若取壓口在其后,則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。
(4)對于寬廣容器,取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域??傊?,在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù).
2.連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度,以利于排除冷凝液體或氣體。當被測介質(zhì)為氣體時,導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾;當被測介質(zhì)為液體時,導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜;當被測參數(shù)為較小的差壓值時,傾斜度可再稍大一點。此外,如導(dǎo)管在上下拐彎處,則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況,在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置,以保證在相當長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3.測壓儀表的安裝及使用注意事項
(1)儀表應(yīng)垂直于水平面安裝;
(2)儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置,否考慮附加高度誤差的修正;
(3)儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短,以免指示遲緩;
(4)保證密封性,不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置,但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差,否則應(yīng)考慮修正。
(1)為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響,應(yīng)加裝隔離裝置;
(2)為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響,加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降,最容易使壓力儀表損壞報廢,甚至彈簧管崩裂,發(fā)生泄漏現(xiàn)象;
(3)為了保證儀表不受振動的影響,壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置;
(4)為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響,應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置;
(5)專用的特殊儀表,嚴禁他用,也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量,更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量;
(6)對于新購置的壓力檢測儀表,在安裝使用之前,一定要進行計量檢定,以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。
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一臺氣體檢測儀主要包括電子元器件和傳感器頭。以FG100氣體檢測儀為例,電子元器件的平均故障間隔至少是30年,但是傳感器頭肯定不會那么久。
氣體傳感器的使用壽命取決于多個因素:采用什么技術(shù)原理,周邊環(huán)境情況及是否經(jīng)常有對象氣體存在。就可燃氣體檢測而言,采用紅外檢測技術(shù)的傳感器會比催化燃燒原理的傳感器壽命長2-3倍,同時紅外傳感器不會因為暴露在持續(xù)或高濃度的可燃氣體中而減少壽命。而催化燃燒原理傳感器周圍長期有對象氣體時,壽命會縮短。同樣的電化學(xué)傳感器周圍環(huán)境有對象氣體的話,壽命也是會縮短。
還一種需要考慮的因素是環(huán)境溫度及濕度,如超過規(guī)定的正常工作范圍溫度、高或過低的濕度,傳感器同樣壽命也會縮短。
雖然氣體檢測儀的規(guī)格書中,都要寫明傳感器的壽命,但傳感器探頭就好比一輛汽車的輪胎,會取決于路面、里程數(shù)及溫度等。 一般而言,電化學(xué)及催化燃燒原理傳感器的使用壽命正常是2-3年,紅外原理傳感器大概是5年時間。
在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,可燃性氣體和有毒有害氣體傷害事故不斷發(fā)生,我們在提高自己的安全意識的前提下更要配備相應(yīng)的氣體檢測儀,這樣我們才能夠更好的進行生產(chǎn)活動,以保證我們自己的生命財產(chǎn)安全,下面給大家分析下工業(yè)生產(chǎn)中配備相應(yīng)的氣體檢測儀的必要性。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,可燃性、有毒有害氣體的泄露是經(jīng)常發(fā)生的,它會給人員、設(shè)備、生產(chǎn)、生活等造成嚴重的威脅。工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生氣體泄露的主要原因有以下方面:
1.生產(chǎn)設(shè)備、容器、儲罐或鏈接管線的材質(zhì)缺陷;
2.管件卡套及密封圈、環(huán)密封不嚴;
3.工藝介質(zhì)對容器、儲罐、管線、焊接處長期電化學(xué)侵蝕、腐蝕等;
4.人為疏忽。
不管碰到哪一種我們?nèi)绻荒軌蚣皶r處理后果都是相當嚴重的,因此我們需要相應(yīng)的可以檢測有毒和可燃氣體的氣體檢測儀,氣體檢測儀主要能為我們檢測有毒有害物質(zhì)的濃度,當濃度超出氣體檢測儀規(guī)定范圍后,氣體檢測儀就會發(fā)生報警,提醒人們盡快撤離作業(yè)區(qū)域,防止中毒事件的發(fā)生。
為了更好的保護我們自身,我們可以根據(jù)氣體檢測儀檢測出來的氣體濃度來選擇相應(yīng)的安全防護用品。比如化工石油生產(chǎn)中常用的安全防護用品有過濾式防毒面具,空氣呼吸器,長管呼吸器,防化服等。
使用氣體檢測儀能夠有效地減少危險事故的發(fā)生,以保證我們自身的生命財產(chǎn)安全,選擇一款合適好用的氣體檢測儀是我們安全防護的第一步而且是重要的一步,這一步我們不可忽視。