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聲波流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)介紹 流量計(jì)操作規(guī)程

時(shí)間:2020-06-19    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速,從而換算成流量。 根據(jù)檢測的方式,可分為傳播速度差法、多



    超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速,從而換算成流量。


    根據(jù)檢測的方式,可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計(jì)。


    起聲波流量計(jì)是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種。


    1:優(yōu)點(diǎn):


    (1)可做非接觸式測量;


    (2)為無流動(dòng)阻撓測量,無壓力損失;


    (3)可測量非導(dǎo)電性液體,對無阻撓測量的電磁流量計(jì)是一種補(bǔ)充;


    (4)除帶測量管段式外,一般不需要作實(shí)流校驗(yàn);


    (5)原理上不受管徑限制,其造價(jià)基本與管徑無關(guān)。


    2:缺點(diǎn):


    (1)傳播時(shí)間法只能用于清潔液體和氣體;而多普勒法只能用于測量含有一定量懸浮顆粒和氣泡的液體;


    (2)多普勒法測量精度不高。

 


    非接觸式儀表,適于測量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量。它與水位計(jì)聯(lián)動(dòng)可進(jìn)行敞開水流的流量測量。


    使用超聲波流量比不用在流體中安裝測量元件故不會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài),不產(chǎn)生附加阻力,儀表的安裝及檢修均可不影響生產(chǎn)管線運(yùn)行因而是一種理想的節(jié)能型流量計(jì)。





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電磁流量計(jì)的選擇與安裝要點(diǎn)

  一、首要明確本單位的計(jì)量需求

  應(yīng)明確的計(jì)量需求有若干,主要有:測量介質(zhì),流量m3/h(最小、工作點(diǎn)、最大),介質(zhì)溫度℃,介質(zhì)壓力MPa,安裝形式(管道式或插入式)等。

  二、選用電磁流量計(jì)的前提條件

  1、被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電性的液體(即要求被測的流體具有最低限度的電導(dǎo)率)。

  2、被測介質(zhì)不應(yīng)含有較多的鐵磁性介質(zhì)或大量氣泡。

  三、應(yīng)了解電磁流量計(jì)的測量原理

  其測量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律,即測量流量時(shí)流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場,導(dǎo)電性流體的流動(dòng)而感應(yīng)出一個(gè)與平均流速(亦稱體積流量)成正比的電壓,該電壓信號(hào)通過二個(gè)與流體直接接觸的電極檢出,并通過電纜傳送至放大器,然后再將其轉(zhuǎn)換成一輸出信號(hào)。

  四、應(yīng)了解電磁流量計(jì)的主要特點(diǎn)

  其主要特點(diǎn)有:⑴測量管內(nèi)基本無壓損,不易堵塞,對漿液類測量具有獨(dú)特的適應(yīng)性;⑵直管段要求低;⑶低頻矩形波勵(lì)磁,不受工頻及現(xiàn)場集散干擾的影響,工作穩(wěn)定可靠;⑷變送器軀體可采用全不銹鋼,加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力;⑸現(xiàn)場顯示型轉(zhuǎn)換器可采用專用的智能芯片,參數(shù)設(shè)定方便;⑹變送器內(nèi)部可設(shè)自校系統(tǒng),可隨時(shí)對變送器常數(shù)及出廠校驗(yàn)值進(jìn)行自校,便于調(diào)試和維修;⑺測量范圍寬,滿量程流速設(shè)定可在0.3m/s—12m/s范圍內(nèi);⑻其插入式可在不斷流狀態(tài)下進(jìn)行安裝或拆卸;⑼使用范圍廣:可應(yīng)用于化工、冶金、造紙、食品、石油、城市供水等領(lǐng)域。

  五、型號(hào)的選擇要點(diǎn)

  1、首要明確是選擇管道式地磁流量計(jì),或是插入式電磁流量計(jì)。

  2、一般情況下選擇現(xiàn)場無顯示型電磁流量計(jì),其輸出的4—20mA(或0—10mA)電流信號(hào)至控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。

  3、若強(qiáng)調(diào)便于現(xiàn)場操作時(shí)觀察管道內(nèi)流量,則可選擇現(xiàn)場顯示型電磁流量計(jì)。

  4、在環(huán)境要求或測量精度要求較高時(shí),可選擇安全電壓智能型電磁流量計(jì)。

  5、在200mm以上大管徑測量流量或不斷流狀態(tài)裝拆,可優(yōu)先選擇插入式或增強(qiáng)插入式電磁流量計(jì)。

  六、傳感器口徑的選擇要點(diǎn)

  1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同

  其優(yōu)點(diǎn)是安裝方便(不需異徑管);其前提是管內(nèi)流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內(nèi);其適用狀態(tài)為工程前期使用且管內(nèi)流體流速處于較低狀態(tài)。

  2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同

  其適用狀態(tài):⑴流速偏低、流量穩(wěn)定;⑵降低性價(jià)比。

  七、襯里材料的選擇要點(diǎn)

  根據(jù)本企業(yè)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度,由訂購者選定,可參閱各廠家提供的“襯里材料性能及適用范圍表”。

  八、電極材料的選擇

  根據(jù)本企業(yè)被測介質(zhì)的腐蝕性,由訂購者選定,可參閱各廠家提供的“電極材料耐腐蝕性能表”。

  九、防護(hù)等級的選擇

  根據(jù)國標(biāo)GB4208-84,外殼防護(hù)等級有:若儀表安裝在地面以下的且經(jīng)常受水淹的宜選擇潛水型的;若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型。

  十、上限流量的選擇

  1、一般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三者存在著嚴(yán)格函數(shù)關(guān)系,選擇時(shí)可參閱廠家提供的電磁流量計(jì)上限流量表,在對應(yīng)的通徑下選擇上限流量值。

  2、由于工藝配管內(nèi)流速偏低時(shí)而達(dá)不到“1”中對應(yīng)通徑下的最小上限流量值時(shí),可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑,即在變送器前后加接異徑管。

  十一、安裝形式的選擇

  1、整體式:即將流量計(jì)的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分裝于一體,優(yōu)點(diǎn)是便于安裝。

  2、分離式:即將流量計(jì)的傳感部分安裝于被測管道上,將轉(zhuǎn)換部分安裝于便于操作的室內(nèi)。適用于現(xiàn)場環(huán)境差的場合(但其分離長度應(yīng)小于30m)。

  十二、接地環(huán)的選擇

  若連接儀表的管道相對于被測介質(zhì)是絕緣性的,則需選擇用接地環(huán)。

  十三、球閥的選擇前提

  對于工藝要求管道內(nèi)流體流量不得停斷的,且要求介質(zhì)不得溢出的場合,則需要加裝球閥。而對于裝拆流量計(jì)時(shí)允許斷流(或裝拆作業(yè)不影響管道工作)的,則不必加裝球閥而將流量計(jì)直接裝在法蘭短管上。

  十四、安裝注意要點(diǎn)

  1、電極軸線必須保持近似水平;

  2、保證測量管在所有時(shí)間必須注滿;

  3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間;

  4、在安有流量計(jì)的管段要有管線支撐,以減少管線運(yùn)行振動(dòng);

  5、流量計(jì)附近應(yīng)避免強(qiáng)電磁場;

  6、長管線,應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥;

  7、如遇“開口饋入或排放”的狀態(tài),應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表;

  8、以電極軸線為基準(zhǔn),入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑,出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。

  十五、流量計(jì)的接地要求

  傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線(銅芯截面≥16mm2),其接地電阻<10歐姆;若連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí),則傳感器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置接地環(huán)(接地線銅芯截面≥16mm2)。

  十六、電纜和電氣連接注意要點(diǎn)

  分離式的連接電纜(信號(hào)傳送及勵(lì)磁),從減少干擾和節(jié)約資金角度則越短越好。一般要兼顧介質(zhì)的導(dǎo)電率、勵(lì)磁電纜的截面、信號(hào)電纜的型號(hào)(芯、層、屏蔽)三者的限制。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)的選擇與安裝要點(diǎn)_電磁流量計(jì)

靶式流量計(jì)故障排除方法

  靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量,先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段。今天小編來給大家講講關(guān)于靶式流量計(jì)的故障排除方法:

  1、靶式流量計(jì)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:

  a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;

  b、流量計(jì)長期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;

  c、安裝或運(yùn)行過程中,嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移;以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

  d、流量計(jì)殼體接地不良;處理方法:用戶重新接地。

  e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住;處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,用工具松開流量計(jì)過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

  2、靶式流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:

  a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;處理方法:參照處理雜物方法。

  b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

  3、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N:

  a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài);處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。

  b、流量計(jì)前后直管段太短,并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

  c、旁通管道泄漏;處理方法:檢查及更換旁通管路。d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;處理方法:參照前面處理雜物方法。

  4、靶式流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào),其原因主要有以下四種:

  a、電源接觸不良或脫落;處理方法:對于自帶電池的流量計(jì),檢查電池是否裝穩(wěn),觸點(diǎn)是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。

  b、流量計(jì)電路損壞;處理方法:返廠修理。

  c、顯示屏損壞;處理方法:返廠更換。

  d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障;處理方法:檢查、排除故障。

  5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:

  a、受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。

  b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào);處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。

  c、被測介質(zhì)流量太小,低于流量計(jì)的最小刻度流量;處理方法:返廠重新更換受力元件。

標(biāo)簽: 靶式流量計(jì)
靶式流量計(jì) 靶式流量計(jì)故障排除方法_靶式流量計(jì)

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