實驗室過濾反應釜日常注意事項：
1、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
2、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!
3、運轉時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套!
4、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
5、當最終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
6、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!
實驗室反應釜運行中的注意事項：
A、開放實驗室反應釜冷卻水閥門，打開，打開進水閥，冷卻水壓力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。
Ｂ、實驗室反應釜飼料之前開放實驗室反應器攪拌器，無噪音，正常，預計到實驗室反應釜，飼養(yǎng)量不得超過進程的請求。
Ｃ、隨時檢討反應釜操作，如果發(fā)現(xiàn)反應釜異常應停止反應釜的維護。
Ｄ、關閉該實驗室反應釜蒸汽閥，止回閥打開，開放后的進氣閥。關閉蒸汽閥門，使夾緊套筒預熱，逐步提高，夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則。
E、實驗室反應釜蒸汽閥門和冷卻閥門不能在同一時間開始，反應釜蒸汽管道燃氣沒有錘子和碰撞
Ｆ、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應器，或使用堿性刷反應釜，注意不破壞的反應釜。
Ｇ、水環(huán)真空泵，開泵水，停泵，的第一站，并應消除反應釜水泵。
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給高壓反應釜加氫是重要的操作步驟，需要按規(guī)范操作，以下步驟可供參考。
一、需要先檢查一下各閥門是否關嚴。
二、要注意將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
三、上氫氣減壓閥門（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）、氮氣壓力閥。上好后，要再次用肥皂水檢查是否漏氣，如漏氣，則要重上。
四、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
五、打開釜的進氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，使內(nèi)釜壓力（P=0.2Mpa）后，關閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥。
六、再重復一次步驟五。
七、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關閉氫氣減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應。
反應釜開機前需要做好檢查工作是，以免出現(xiàn)安全危險，造成不必要損失，由于設備涉及到電氣，閥門等眾多環(huán)節(jié)，每一個步驟都不能出現(xiàn)偏差，所以保證正常運行都需要進行檢查工作。
其一、提高安全
生產(chǎn)加工可以得到利潤價值空間，同樣也是存在危險情況，運行反應釜設備前，進行檢查工作就可以把危險降到最低，保證工作人員安全操作設備，并不能說明設備質(zhì)量部合格，電氣方面問題已經(jīng)是超出設備質(zhì)量范疇，想要降低危險就需要檢查工作保證運行安全。
其二、減少故障
反應釜維修費用持續(xù)增高的話對廠家發(fā)展也是非常不利，并且經(jīng)常維修的話對設備使用壽命也是會造成不小影響，減少零件工作時間，運行設備就會變得非常不穩(wěn)定，通過檢查工作可以把這些故障降到最低，減少維修次數(shù)，延長設備使用壽命。
其三、反應質(zhì)量
反應釜可以起到良好反應效果也是離不開檢查工作，通過檢查是可以排除運行中故障問題，讓材料反應質(zhì)量達到生產(chǎn)要求。
反應釜使用安全問題發(fā)展至今，得到控制效果已經(jīng)得到很大改善，發(fā)生安全事故幾率已經(jīng)非常小，不過還是需要大家在操作中遵循正確操作方式，才能保證安全反應，減少事故發(fā)生。
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