扭轉試驗機主要是做扭轉試驗的一款機型，扭轉試驗機有線材扭轉試驗機和材料扭轉試驗機，這兩種機型比較暢銷，功能比較齊全，操作也相對簡單實用，這兩種機型從字面上看起來差不多，但在功能用途上還是有一定的差異的?！ ?、從測試種類上來看：材扭轉試驗機主要測試金屬線材，鋼絲、鐵絲、銅線、鋁線。材料扭轉試驗機主要測試聯(lián)軸器等金屬材料，非金屬材料，復合材料，以及構件等。 2、從測試項目上來看：金屬線材扭轉試驗機主要測試扭轉圈數(shù)，看扭轉承受塑性變形的能力以及顯示線材的表面和內部缺陷。材料扭轉試驗機具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、變形、位移的測量有較高的精度和靈敏度，還可以進行等速加載、等速位移試驗。 3、從配件設施上來看：金屬線材扭轉試驗機一般為數(shù)顯液晶屏顯示。材料扭轉試驗機可以微機控制操作?！ ?、從試驗方法上來看：金屬線材扭轉試驗機符合GB-239-1999《金屬線材扭轉試驗方法》，單雙向扭轉，且試驗次數(shù)高可達300r/min。材料扭轉試驗機主要測試試樣扭矩，符合JJG 269《扭轉試驗機檢定規(guī)程》，GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》。 其他細節(jié)上的差異： 5、金屬線材扭轉試驗機夾具體為鉗口，材料扭轉試驗機為三爪卡盤。 6、金屬線材扭轉有預緊力，不大于公稱抗拉強度的2% 。材料扭轉試驗機不存在預緊力。
扭轉試驗機是專門用來對試樣施加扭矩，測定扭矩大小的設備。它的類型較多，結構形式也各有不同，但一般都是由加載和測力兩個基本部分組成，下面來說說操作步驟: 1、估算實驗所要最大扭矩，選擇所需示力度盤?！ ?、根據(jù)試樣夾持端形狀，選擇合適的鉗口和襯套?！ ?、裝好自動繪圖器上筆和紙，并打開繪圖器開關。 4、打開電源，調節(jié)旋鈕，使指針對準零點?！ ?、安裝試件。先將試件的一端插入固定夾頭中，并夾緊。調整加載機構水平移動，使試件的另一端插入活動夾頭中后再夾緊。 6、加載。根據(jù)需要將加載開關上的正向或反向按鈕按下，逐漸調節(jié)變速電位器，使直流電動機轉動對試件施加扭矩?！ ?、實驗結束，立即停機，取下試件，將機器復原并清理現(xiàn)場。
扭轉試驗機檢測的產品分類，扭轉試驗機分為彈簧扭轉試驗機、線材扭轉試驗機和材料扭轉試驗機。
本標準適用檢驗直徑(或特征尺寸)等于或小于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉時承受塑性變形的性能及顯示出的金屬的不均勻性，表面缺陷及部分內部缺陷。本標準參照采用國際標準ISO/DIS7800-1983《金屬線材單向扭轉試驗》
1.試驗原理:
金屬線材扭轉是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉，直至試樣裂斷或達到規(guī)定的扭轉次數(shù)為止
試驗儀器:
4.1試驗機夾頭應具有足夠的硬度
4.2兩夾頭的位置應能保證試驗樣軸線與扭轉軸線重合，試驗期間試驗機不得妨礙由試樣引起的夾頭之間長度的變化
4.3兩夾頭之一不得有任何轉動，但能沿軸向自由移動，另一頭僅能以試樣軸線為中心旋轉
4.4可以沿軸向自由移動的夾頭須有拉緊樣的加力裝置
4.5試驗機的速度應能調節(jié)，并有測定扭轉速度，扭轉次數(shù)的裝置，及測量兩夾頭間標距長度的刻度尺
5.試驗過程
6.試驗報告:
試驗報告應包括下列內容:
a.本標準號
b.試樣標記(如材料類別)
c.試樣的公稱直徑或特征尺寸D
d.試樣制備情況
e.試驗條件(如標距長度，拉緊力，溫度)
f.試驗結果(扭轉次數(shù))
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