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【研磨機】交叉攪拌研磨機的相關(guān)原理闡述

時間：2020-06-15    來源：儀多多儀器網(wǎng)    作者：儀多多商城     
1.交叉攪拌研磨機的相關(guān)原理闡述

交叉攪拌研磨機的相關(guān)原理闡述

    交叉攪拌研磨機應(yīng)用于實驗室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。在實驗室中交叉攪拌研磨機用來進行樣品的預(yù)粉碎或細粉碎，而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。

 

    研磨機工作原理：

    在平面磨床上,采用電磁吸盤工作臺吸住工件,當線圈中通過直流電時,芯體被磁化，磁力線經(jīng)過蓋板-工件-蓋板-吸盤體而閉合，工件被吸住。電磁吸盤工作臺的絕磁層有鉛、銅或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使絕大部分磁力線都通過工件磨削零件。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。

    磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

    交叉攪拌研磨機適用物料：分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥

    應(yīng)用領(lǐng)域：針狀物，樹葉， 谷物類，樹脂，賽璐路， 化學(xué)制品，干果，泥炭，種子，干燥的植物。飼料，鹽，藥丸，煤，高嶺土，調(diào)味品，  石膏，藥品，鉀堿，片劑，礦渣，礦石， 石灰。

    交叉攪拌研磨機運行原理：

    通過撞擊力，摩擦力和剪切力的作用來粉碎樣品。當樣品進入研磨腔室粉碎并達到預(yù)期的精度后，便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器。當樣品通過進料漏斗后，快速進入研磨腔室里，在交叉攪拌器，齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進行粉碎，直到達到預(yù)期的精度，樣品便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器中。

    在研磨機和收集容器間使用紡織品的過濾器增加了樣品的處理量，防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無破壞性，迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。

研磨機
研磨機 交叉攪拌研磨機的相關(guān)原理闡述_研磨機
2.交叉攪拌研磨機的技術(shù)特點及原理



    交叉攪拌研磨機應(yīng)用于實驗室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。在實驗室中交叉攪拌研磨機用來進行樣品的預(yù)粉碎或細粉碎，而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。

 


    交叉攪拌研磨機適用物料：分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥


    應(yīng)用領(lǐng)域：針狀物，樹葉， 谷物類，樹脂，賽璐路， 化學(xué)制品，干果，泥炭，種子，干燥的植物。飼料，鹽，藥丸，煤，高嶺土，調(diào)味品，  石膏，藥品，鉀堿，片劑，礦渣，礦石， 石灰。


    主要特點：


    1、適用于化工，陶瓷工業(yè)，礦業(yè)和冶金業(yè)，及農(nóng)業(yè)土壤的樣品制備。


    2、由不銹鋼制成的帶有梯形和圓形穿孔的篩網(wǎng)易于更換


    3、儀器可固定在實驗臺上，也可通過支撐架直立在地面上


    4、具有過載保護


    5、流量根據(jù)樣品的性質(zhì)和底部篩網(wǎng)的孔徑而定，zui高處理量可達80 L/h。


    6、過濾器增加了樣品的處理量，同時也防止了氣流對篩網(wǎng)的阻塞，確保了樣本的無損性。


    技術(shù)參數(shù)：


    zui大進樣尺寸： 25 mm


    zui大處理量：80 L/h


    zui終精度：＜100μm


    馬達轉(zhuǎn)速：2000-4000 rpm


    電學(xué)參數(shù)：230 V/1~，50 Hz，1500W


    重量：凈重45 Kg，毛重83 Kg


    尺寸（寬x長x高）：50 x50 x58 cm


    噪音標準 工作場所的發(fā)射值：LpA eq = 85 dB (A)


    交叉攪拌研磨機運行原理：


    通過撞擊力，摩擦力和剪切力的作用來粉碎樣品。當樣品進入研磨腔室粉碎并達到預(yù)期的精度后，便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器。當樣品通過進料漏斗后，快速進入研磨腔室里，在交叉攪拌器，齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進行粉碎，直到達到預(yù)期的精度，樣品便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器中。


    在研磨機和收集容器間使用紡織品的過濾器增加了樣品的處理量，防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無破壞性，迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。






3.研磨機的使用使用方法及清潔保養(yǎng)

　　【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】研磨機用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨是超精密加工中一種重要加工方法，研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。
 
　　一. 研磨機的使用方法
 
　　1.研磨機在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應(yīng)用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，前一時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應(yīng)，經(jīng)檢修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動軸振動低于0.08mm。
 
　　2.使用者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進行空運轉(zhuǎn)，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。工件研磨前，必須將工件進行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。安全操作規(guī)程開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個月，應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應(yīng)切斷電源?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)。主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。主機空負荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h。
 
　　3.如較長時間不使用研磨機器和研磨夾具，應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗，然后涂上保護油保存在專用工具箱里。應(yīng)定期檢查各傳動部位潤滑狀況并及時添加潤滑脂，應(yīng)采用潤滑脂或其他潤滑脂每月對系統(tǒng)進行潤滑、防銹和防腐處理。
 
　　二. 研磨機的清潔保養(yǎng)
 
　　1.使用中不要遠離機器，防止發(fā)生故障，對機器造成損壞。 不要使研磨機遭受不適當?shù)恼駝蛹安槐匾淖矒?。不要用濕手觸摸操作按鈕或開關(guān)。 應(yīng)保證研磨機電源使用正確的電壓及頻率。 應(yīng)保證研磨機有充分的接地。 使用中不要觸摸旋轉(zhuǎn)的部件。 拆裝研磨底盤或其他部件時，應(yīng)由專業(yè)人員，不要私自拆裝研磨機部件。研磨人員研磨時注意研磨液或研磨水不要滲到研磨機內(nèi)，防止對研磨機造成損壞。研磨前自檢， 應(yīng)仔細檢查研磨機，確保研磨機自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常才能進行研磨。 應(yīng)仔細檢查研磨砂紙不要粘貼錯誤以防造成不必要的耗材浪費。 應(yīng)仔細檢查砂紙的粘貼順序和磨損及更換。
 
　　2.維護和保養(yǎng)：為了使研磨機保持正常的工作狀態(tài)，在每次使用完機器后，應(yīng)進行以下的保養(yǎng)程序。 每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時間，都應(yīng)將機器上的研磨片用水徹底清洗干凈。否則，殘留的研磨液和研磨水將會變干、變硬或滲到研磨機內(nèi)對機器造成損壞。
 
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