全能粉碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動(dòng)機(jī)→皮帶傳動(dòng)→粉碎腔活動(dòng)盤(pán)作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn)。全能粉碎機(jī)的前蓋必須在停機(jī)后才能打開(kāi)，經(jīng)常清洗粉碎機(jī)內(nèi)腔，保證粉碎機(jī)工作面清潔度。被粉碎的物料可以直接在出料口排出。粉碎程度的粗細(xì)可通過(guò)使用不同孔徑篩網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖

    1、堵塞問(wèn)題：全能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一，大多是由于使用操作不當(dāng)造成的，堵塞問(wèn)題解決方案如下：

    (1)粉碎腔內(nèi)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使全能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

    (2)進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉下料調(diào)節(jié)裝置，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加真空上料機(jī)來(lái)控制進(jìn)料量。上料機(jī)有氣動(dòng)、電動(dòng)、螺旋等三種，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的上料機(jī)。由于全能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

    (3)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使全能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

    2、軸承過(guò)熱問(wèn)題：軸承是全能粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

    (1)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用全能粉碎機(jī)，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

    (2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用說(shuō)明書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。

    (3)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停止使用粉碎機(jī)，進(jìn)行故障排除，以避免軸承早期損壞。

    全能粉碎機(jī)的操作及注意事項(xiàng)

    1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

    2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

    3、檢查電器是否完整。

    4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

    5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

    6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

    7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)遺留物。

    8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

    9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。

    只要按照正常的流程使用全能粉碎機(jī)，不僅令機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)故障，還可以增加機(jī)器的使用壽命。