在拆修壞繞組時,要注意保護好鐵芯及塑料護圈。如果方法不合適,可能會使鐵芯外漲及傷殘,電機在通電時可能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動、繞組自身振動,很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。拆線方法是用斜口鉗從一頭端面剪斷,另一頭用鉗子抽出。
2、自制繞線模要合適。嵌線要正確:要嵌好一相后,再嵌另一相,使端部形成“三層平面”,端部必須包扎牢固,防止在裝配時劃傷。
3、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置:調(diào)整時要認真仔細,做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如,并且空載電流為最小是較佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
4、接頭的防水絕緣要處理好:接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層,并清除銅線表面的漆層、氧化層,絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液,用聚乙烯帶半疊包6層,再用絳綸膠粘帶半疊包2層,作為機械保護層。
5、潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法:電機下完線,定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是:將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中,歷時0、5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆,由于絕緣漆有一定粘性,故滲透性、均勻性較差,使得上絕緣漆這一工序達不到規(guī)定的質(zhì)量要求。
6、烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當:烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的水分和潮氣。正確的烘烤方法是:將定子放入烘箱(爐)中烘烤,溫度升至110—120℃,持續(xù)12h,保溫并隨烘烤箱(爐)冷卻12h(不同季節(jié)、不同質(zhì)量的導(dǎo)線,對溫度和時間的要求有差異)。而一些修理店往往在烘烤溫度和時間上大打折扣,一般烘烤溫度為60~80℃,時間為4~6h,有的甚至不作保溫處理,導(dǎo)致定子線圈中的水分和潮氣不能驅(qū)盡,而使電機的質(zhì)量達不到要求。
7、加注機械油要注意質(zhì)量:油浸式修理后,應(yīng)在其定子、轉(zhuǎn)子所有空隙中加注5號(或10號)新機械油,而一些修理店往往將新、舊機械油混合加注,降低了機械油的質(zhì)量,影響日后電機的使用。
8、電機繞組對機殼絕緣阻值符合要求:定子注油后繞組對機殼的絕緣電阻(冷態(tài))值,可用500V的電壓表測量,應(yīng)不小于100MΩ,而修理戶修后的油浸式電動機很少有達到此規(guī)定數(shù)值的,尤其在多雨潮濕的季節(jié),絕緣電阻低于5MΩ的情況也屢見不鮮。絕緣電阻值過低,易引發(fā)觸電事故,絕不能掉以輕心。
9、整體式密封盒要定期檢查和修理:整體式密封盒是潛水電泵的關(guān)鍵密封部件,其技術(shù)狀態(tài)的好壞,將直接影響電動機能否正常運行。潛水電泵運行50h后,應(yīng)將其提上地面進行檢查。
潛水泵使用時注意的問題:
1、注意潛水泵的聲響和振動。
2、經(jīng)常檢查電壓是否正常。
3、經(jīng)常檢查潛水泵的電流值。
4、經(jīng)常注意井中水位的變化。
5、潛水泵不適合頻繁啟停。
6、按時補充及清除絕緣油。
故障現(xiàn)象:不出水,出水少或間斷出水。
產(chǎn)生原因:①電機反轉(zhuǎn);②電機沒有啟動;③動水位低于吸入口;④管路或連接部位嚴重漏;⑤泵的密封環(huán)或葉輪嚴重磨損壞;⑥電機與泵聯(lián)軸套竄動。排除方法:①調(diào)換接點位置;②排除線路故障,檢查電壓;③增加揚水管或更換水泵;④拆泵檢修,消除故障;⑤更換密封環(huán)或葉輪;⑥固定牢聯(lián)軸套。
故障現(xiàn)象:流量降低。
產(chǎn)生原因:①密封環(huán)被磨損;②濾網(wǎng)被堵塞;③揚水管或殼體之間漏水。排除方法:①拆泵更換密封環(huán);②拆泵修理濾水網(wǎng);③拆泵檢修,消除故障。
故障現(xiàn)象:機組劇烈振動。
產(chǎn)生原因:①泵軸彎曲;②泵和電機的軸承磨損過大。排除方法:①拆泵校正軸或更換之;②拆泵或電機,檢修軸承。
故障現(xiàn)象:電流表指針擺動大。
產(chǎn)生原因:①動水位降至泵吸入口;②流量過大,造成水泵轉(zhuǎn)子上串。排除方法:①增加揚水管或更換水泵;②關(guān)小閥門減小出水量。
故障現(xiàn)象:絕緣電阻下降到0.5MΩ以下。
產(chǎn)生原因:①電纜接頭質(zhì)量不高;②電機絕緣破壞;③電纜損壞。排除方法:①重接電纜接頭;②修復(fù)電機繞組;③修復(fù)或更換電纜。
故障現(xiàn)象:起動時電機不轉(zhuǎn),有嗡嗡聲。
產(chǎn)生原因:①電機單相運轉(zhuǎn);②軸承咬合抱軸。排除方法:①檢查電源電纜,找出斷相;②修復(fù)或更換軸承。
如何維護保養(yǎng)潛水泵設(shè)備,增加水泵的使用壽命。以及各種國產(chǎn)進口污水泵、離心泵、多級泵、屏蔽泵、深水泵、變頻泵、消防泵及變頻控制系統(tǒng)等,水泵技術(shù)咨詢設(shè)計安裝,管道改造,水泵改造及維護保養(yǎng)。此文主要以潛水泵為例: (1)查易損件:首先把水泵部分拆下,檢查葉輪、扣環(huán)、軸套和軸承座等易損件是否完好。好的可在裝配電泵時繼續(xù)使用,壞的則須更換。 (2)換潤滑油:分別擰開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出,更換新油。 (3)確保密封:在更換密封室內(nèi)潤滑油時,如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量已超過50mL,必須更換動、靜密封環(huán)或密封盒,或者整體更換。 (4)干燥:對絕緣電阻低于0.5mΩ的電動機繞組,必須加以干燥,干燥的方法同一般電動機。若整體或密封盒不更換時,可只將電泵的定子部分拆下。一般情況下整體或密封盒部分應(yīng)盡量不拆裝,如確要拆裝,O形橡膠密封圈必須更換新的。 (5)檢查軸承:檢查電動機部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損過度或間隙過大,須及時更換新的軸承。 (6)確認部件未銹死:使用前應(yīng)拆開最上一級泵殼,轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘啟動,以防部件銹死不能正常啟動而燒毀電動機繞組。此項保養(yǎng)對充水式電機尤為重要。 (7)確保軸承有良好的潤滑:充水式潛水泵應(yīng)更換上下端蓋軸室內(nèi)的骨架油封及鋰基滑油脂,以確保軸承在工作中能得到良好的潤滑。
4.如何維護保養(yǎng)潛水泵設(shè)備