液氮罐補液控制系統(tǒng)由液氮補液罐、低溫智能化控制系統(tǒng)、閥門組件控制電磁閥和真空比例閥箱、PLC編程器、智能化控制人機交互控制終端、不間斷電源、溫度及壓力傳感器監(jiān)控探頭系統(tǒng)及反饋電路系統(tǒng)組成,功能可根據(jù)客戶需求,定制相關(guān)罐體自動增壓-出液-排氣的壓力及流量控制程序。
液氮罐補液控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求擴展相關(guān)功能,用于客戶應(yīng)用不同的用途場所。如使用自增壓液氮罐的智能化液氮冷卻系統(tǒng)。儲存型液氮罐的液氮罐補液系統(tǒng)和液氮罐監(jiān)控系統(tǒng),液氮存儲監(jiān)控,和氮氣輸出等用途,還可以作為冰箱后備液氮補液系統(tǒng)。該系統(tǒng)也主要應(yīng)用于高壓膠管液氮冷凍系統(tǒng)解決方案
控制系統(tǒng)的功能都可以在系統(tǒng)內(nèi)部整合搭建,低溫-196度閥體部件的耐老化程度高,可以常年使用,對液氮罐體的監(jiān)控功能可以達(dá)到并上傳網(wǎng)絡(luò)實時報警的功能。為您的液氮罐或氣瓶產(chǎn)品提供安全保證。保證液氮補液沖裝的及時性能夠得到保證。給冰箱,低溫處理設(shè)備,液氮低溫箱,速凍箱等產(chǎn)品提供超低溫液氮保證。單一液氮罐,或者獨立氣瓶,多個氣瓶都可以達(dá)到智能監(jiān)控的目的。
產(chǎn)品功能:
液氮罐補液控制系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢:
一 PLC大屏幕控制系統(tǒng) (可定制遠(yuǎn)程操控)
二 西門子S7-200 SMART可編程控制器
S7-200 SMART SR/ST CPU 模塊本體集成 1 個以太網(wǎng)接口和 1 個 RS485 接口,通過擴展 CM01 信號板或者 EM DP01 模塊,其通信端口數(shù)量多可增至 4 個,可滿足小型自動化設(shè)備與觸摸屏、變頻器及其它第三方設(shè)備進行通信的需求,全新的 S7-200 SMART CPU 模塊,可滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求。
SR/ST 標(biāo)準(zhǔn)型CPU 可擴展 6 個擴展模塊和 1 個信號板,適用于 I/O 點數(shù)較多,邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用。
• SR/ST CPU 模塊具備 20I/O、30I/O、40I/O、 60I/O 四種配置
• 集成高速處理器芯片,位指令執(zhí)行時間可達(dá) 0.15μs
• 通過信號板可擴展通信端口、模擬量通道、數(shù)字量通道和時鐘保持功能
• SR/ST CPU 模塊本體集成以太網(wǎng)接口和 RS485 串口,支持以太網(wǎng)接口下載程序
• 支持 Modbus RTU、USS、PROFIBUS-DP、自由口通信等
• 本體多集成 3 路 100KHz 高速脈沖輸出
• 支持通用 Micro SD 卡下載程序、更新 PLC 固件和恢復(fù)出廠設(shè)置
• 新版編程軟件,融入多項人性化設(shè)計,項目開發(fā)更加
• PM207為整個系統(tǒng)提供高品質(zhì)的直流供電
機柜內(nèi)部實拍圖
通用7寸觸摸屏操控界面
三 真空比例調(diào)節(jié)閥
真空比例調(diào)節(jié)閥是由多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組件組成,公稱通徑由20至300mm,公稱壓力1.6MPa,使用溫度范圍由-200℃~50℃。它以壓縮空氣為動作力,接受標(biāo)準(zhǔn)信號4~20mADC,將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應(yīng)的上下位移,改變閥門的開度位移,從而達(dá)到對工藝管路流體介質(zhì)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)控制。
產(chǎn)品特點
1、采用平衡型閥芯,不平衡力小,允許壓差大,操作穩(wěn)定。
2、閥芯導(dǎo)向面大,可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、采用自對中無螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計, 閥門拆裝方便。
5、調(diào)節(jié)切斷型可采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成完全的密封,堵絕流體外漏。
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)KV | 直線 | 7.6 | 12.1 | 19.4 | 30.3 | 48.3 | 75.9 | 121 | 193.6 | 302.5 | 484 | 759 |
等百分比 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69.3 | 110 | 176 | 275 | 440 | 693 | |
執(zhí)行機構(gòu)型號 | 正作用 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHA-34 | ZHA-45 | |||||||
反作用 | ZHB-22 | ZHB-23 | ZHB-34 | ZHB-45 | ||||||||
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 直線 等百分比 | |||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113 、 JB/T79 | |||||||||||
閥體材質(zhì) | 碳鋼WCB(閥芯、閥座不銹鋼304)、不銹鋼304、316、珞鉬鋼等其它特殊材質(zhì)可定做 | |||||||||||
允許泄漏量 | 0.01%×閥額定容量(硬密封)、零泄漏(軟密封) | |||||||||||
作用方式 | 氣關(guān)式 氣開式 | |||||||||||
信號范圍Pr(KPa) | 20-60、20-100、40-200、60-100、80-240 | |||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14、0.25、0.28、0.40 | |||||||||||
輸入信號 | 0~10V .DC或4~20mA.DC | |||||||||||
輸出信號 | 4~20mA.DC(添加功能) | |||||||||||
使用環(huán)境 | 環(huán)境溫度-20~70 ℃ 濕度 定位器:≤ 95% | |||||||||||
其它功能 | 防護等級:IP55、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:添加 |
比例閥雙系統(tǒng)設(shè)置及監(jiān)控界面
集成客戶設(shè)備 比例閥及PLC控制系統(tǒng)
四 進口超低溫電磁閥
規(guī)格型號:Z10B
閥體材質(zhì):304不銹鋼/黃銅
連接方式:G3/8(其他連接方式可定做)
公稱尺寸:DN10
電源電壓:DC24V(DC12V AC110V AC220V)
工作壓力:3MPA(其他壓力可協(xié)商定做)
介質(zhì)種類:液氮、液氧、液化氣,低溫介質(zhì)
介質(zhì)溫度:-200℃
控制方式:常閉(常開)
五 數(shù)顯遠(yuǎn)程液位計
六 液氮罐供液
七 客戶案例示意圖
客戶案例示意圖一
客戶案例示意圖 二
客戶案例示意圖 三
智能農(nóng)業(yè)大棚控制系統(tǒng)也叫溫室大棚智能控制系統(tǒng)、智能溫室大棚控制系統(tǒng),專業(yè)用于控制溫室大棚環(huán)境的。該系統(tǒng)可實時無線采集和傳輸溫室大棚內(nèi)的溫度、濕度、光照、土壤溫度、土壤濕度、CO2濃度、葉面濕度、露點溫度等環(huán)境參數(shù)。
通過PC電腦、移動手機和平板電腦以直觀的圖表和曲線的方式顯示給用戶,并根據(jù)種植作物的需求提供各種聲光報警信息。
它主要由農(nóng)業(yè)溫室大棚、智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚信息展示屏、各種無線傳感器、控制器及系統(tǒng)軟件等組成。
智能農(nóng)業(yè)大棚控制系統(tǒng)擁有溫室環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng),可以準(zhǔn)確地采集溫室內(nèi)大氣溫濕度、土壤溫濕度、光照強度、溶液濃度、二氧化碳濃度、風(fēng)向、風(fēng)速以及作物生長狀況等參數(shù)。
將室內(nèi)溫、光、水、肥、氣等諸多因素綜合,根據(jù)不同作物、作物不同生長階段對環(huán)境因子的不同要求,通過執(zhí)行機構(gòu)協(xié)調(diào)到zui佳狀態(tài),節(jié)能最高可達(dá)50%,并有節(jié)水、節(jié)肥、節(jié)藥的效果。
農(nóng)業(yè)溫室大棚:
農(nóng)業(yè)溫室大棚由骨架和覆膜組成,用于農(nóng)作物生長提供一個可控的空間。
系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用極為便捷,用戶可以像搭積木一樣部署物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)便攜式,無線化,規(guī)?;?/p>
智慧農(nóng)業(yè)大棚信息展示屏:
智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚信息展示屏由液晶板拼接而成,用于展示農(nóng)業(yè)大棚內(nèi)各無線傳感器采集的環(huán)境數(shù)據(jù)和現(xiàn)場場景;同時展示屏也是展示智慧農(nóng)業(yè)的一個窗口。
溫室大棚無線監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了對影響農(nóng)作物生長的環(huán)境傳感數(shù)據(jù)實時監(jiān)控智能調(diào)節(jié),采集現(xiàn)場的傳感信號包括:
空氣溫濕度、光照、土壤溫度、CO2濃度、土壤水分等,并實時準(zhǔn)確的輸出指令智能控制包括大棚風(fēng)機、微噴罐、滴灌、卷簾機、補光燈、CO2發(fā)生器、CO2風(fēng)機等現(xiàn)場設(shè)備。
同時支持遠(yuǎn)程無線信息傳輸功能,可配專用的攝像裝置,實現(xiàn)對現(xiàn)場農(nóng)作物和環(huán)境真實狀況呈現(xiàn)。
智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚傳感器:
傳感器包括托普云農(nóng)無線空氣溫濕度傳感器、土壤溫濕度傳感器、土壤PH傳感器、光合有效輻射傳感器、傳感器、超高頻RFID讀卡器、攝像頭等。
傳感器采集的數(shù)據(jù)經(jīng)網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換成信號接入物聯(lián)網(wǎng)信息平臺,超高頻RFID讀卡器經(jīng)其配套設(shè)備設(shè)備服務(wù)器接入物聯(lián)網(wǎng)信息平臺;所有傳感器用于采集農(nóng)業(yè)大棚內(nèi)影響作物生長的空氣溫濕度、土壤溫濕度、土壤PH值、光合有效輻射、CO2濃度等環(huán)境數(shù)據(jù),以及進出農(nóng)業(yè)大棚人員物資信息和農(nóng)作物生長現(xiàn)場的圖像經(jīng)物聯(lián)網(wǎng)信息平臺上傳到物聯(lián)網(wǎng)平臺服務(wù)器。
智慧農(nóng)業(yè)溫室大棚控制器:
傳感器是系統(tǒng)檢測環(huán)節(jié)的重要組成部分,用于將溫室環(huán)境因子等非電物理量轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂葡到y(tǒng)識別的電信號,為系統(tǒng)管理人員提供判斷和處理的依據(jù)傳感器的主要技術(shù)指標(biāo)有:
線性度、靈敏度遲滯、重復(fù)性、分辨率、漂移、精度等。
控制器由加熱、噴灌、通風(fēng)、卷簾設(shè)備及其配套PLC及設(shè)備服務(wù)器組成,當(dāng)傳感器采集的環(huán)境數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值對比超出臨界范圍時,控制器自動啟動相關(guān)硬件設(shè)備對作物生長環(huán)境加熱、施肥澆水、通風(fēng)、卷簾加減光照輻射,實現(xiàn)作物生長過程精確控制。
液壓機械控制系統(tǒng)的平衡狀態(tài)需要其內(nèi)部液體的幫助才能維持,并且要以活塞大小作為參考,來決定壓力的合理范圍,通過把系統(tǒng)內(nèi)部的液體作為載體實現(xiàn)能量有壓力轉(zhuǎn)變的目標(biāo)[1]。而液壓機械控制系統(tǒng)的組成中包含了3種元件。1)執(zhí)行元件。執(zhí)行元件的功能在于把壓力變成對應(yīng)的能量,它重要的構(gòu)成部分是液壓泵,它能夠讓壓力在短的時間里變成相應(yīng)的一種能量,把轉(zhuǎn)換率提升上去。另外,執(zhí)行元件還有控制液體流動速度的功能,這是系統(tǒng)中很重要的部分,它能夠滿足系統(tǒng)的所有需求。2)動力元件。這一元件可以提供足夠的動力給系統(tǒng),保證系統(tǒng)的運行,它作為系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵的組成,通??梢姷姆N類有齒輪泵,這個泵是在齒輪變動下完成對液體的一種運輸。3)輔助元件。這種元件是系統(tǒng)里面的一切管道,執(zhí)行元件和動力元件被管道連接一體,系統(tǒng)在這種情況下順利運行。
機械制造運用的形式多樣,特別是關(guān)于工程圖設(shè)備體系控制的運用,這要求準(zhǔn)確分析設(shè)備功率以及效率,液壓系統(tǒng)的施工環(huán)境、方式都要有準(zhǔn)確了解。如塑性加工,就是利用外力來改變加工材料的外表,但是材料本質(zhì)沒有發(fā)生變化。塑性加工是機械原料加工中必須進行的環(huán)節(jié),其在實際應(yīng)用時發(fā)揮了其優(yōu)勢所在,流程不復(fù)雜,成本低,質(zhì)量好,復(fù)雜的部件也能完成對它的加工,非常利于企業(yè)進行創(chuàng)新[2]。
精密塑性加工技術(shù)就是把現(xiàn)代信息化技術(shù)作為基礎(chǔ),新能源以及新材料在液壓的幫助下完成加工,完成塑性加工的原材料只要簡易處理便可以變成機械部件。這一部分就是對原先的加工技術(shù)流程作了改善,把整個工作的效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量都提高了[3]。
透過傳動的體系,可以看到有差別的機械設(shè)計方式同樣會有改變。所以,對它機械傳動的效果展開優(yōu)良的性質(zhì)的探討,是體系層控制中的一項重要工作。如今,液壓技術(shù)已經(jīng)被很多領(lǐng)域普遍的應(yīng)用,其中跟計算機控制技術(shù)連接后在很多的領(lǐng)域上都可以展示很好的作用。而在動力體系的控制方面,工業(yè)產(chǎn)值的數(shù)值是一個參考的對象,根據(jù)其變動,使其液壓的參數(shù)比能夠得到良好的性質(zhì)控制。如此,系統(tǒng)在剛性完善時操作性依舊能夠保持很好的性質(zhì)控制,也使得機械傳動技術(shù)在實施的整個過程中,有一個明晰的變量系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)[4]。
為實現(xiàn)液壓組態(tài)更加顯著的傳動效果,關(guān)于全面控制的要求上,它的組態(tài)軟件要有簡易、靈活和實時的應(yīng)用界面,處理性能、網(wǎng)絡(luò)功能等方面要足夠強大。組態(tài)環(huán)境的存在,是作為一個獨立體的,它能夠配置所有功能的工具,工作人員對自己的應(yīng)用系統(tǒng)進行設(shè)計、建立,使用人員配置是組成了組態(tài)結(jié)果數(shù)據(jù)庫的一個重要部分。而操作環(huán)境作為一個全面且獨立的系統(tǒng),可以完成多用戶系統(tǒng)所用配置數(shù)據(jù)的處理工作,在這里設(shè)計的組態(tài)也實現(xiàn)了自己的目標(biāo),其對參考系統(tǒng)嘗試運行的環(huán)境以及數(shù)據(jù)庫的有效組成進行運用,使得組態(tài)結(jié)構(gòu)里能夠有一個清晰明確的液壓參數(shù)。如今的液壓組態(tài),它在信息控制下對模塊功能的要求非常高[5]。而MCGS體系有很高的可信度,有關(guān)該體系的設(shè)備在驅(qū)動以及畫面顯示、流程控制等方面整體的工作,都是由三個大的基本模塊實現(xiàn)的,這三個基本模塊是配置模塊、動畫模塊與計劃模塊。液壓機械傳動控制系統(tǒng)的應(yīng)用對于機械設(shè)計有著很大的重要性,它是機械設(shè)計體系能夠有初步完善的一個保障。
在很長一段時間里,工業(yè)的發(fā)展與一個國家經(jīng)濟發(fā)展都保持不可分割的關(guān)系。所以,工業(yè)必須重視液壓機械控制系統(tǒng),特別是對于它的相關(guān)應(yīng)用更加要重視;而且在應(yīng)用的過程,對不斷發(fā)現(xiàn)存在的不足要改進,讓液壓機械控制系統(tǒng)在機械設(shè)計制造之中展示它更強大的能力,以實現(xiàn)工業(yè)行業(yè)的進一步發(fā)展。除此之外,機械設(shè)計制造不僅要應(yīng)用液壓控制系統(tǒng),也要努力探討該系統(tǒng),讓該系統(tǒng)的服務(wù)力更好更強大,為我國工業(yè)發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。
中溫箱式電阻爐外型均為長方形,爐殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成。表面靜電噴涂工藝,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。
中溫箱式電阻爐爐門通過多組鉸鏈固定于電爐面板上,爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重,通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口,開啟時只需將手把稍往上提,脫鉤后往外拉開,將爐門置于左側(cè)即可。
另外爐口下端裝有爐門連銷的安全開關(guān),當(dāng)爐門開啟時,電爐電源便自動切斷,以保證操作安全。
中溫箱式電阻爐溫度控制系統(tǒng):
溫度測量:K分度鎳鉻--鎳硅熱電偶;
控制系統(tǒng):LTDE全自動可編程儀表,PID調(diào)節(jié),顯示精度1℃
成套電器:采用品牌接觸器,散熱風(fēng)扇,固態(tài)繼電器;
時間制:可設(shè)定升溫時間,恒溫時間控制,恒溫時間到達(dá),自動停機;
超溫保護:內(nèi)置式二級超溫保護裝置,雙重保險;
運行方式:全量程可調(diào)節(jié)恒溫,恒定運行;程序運行。
中溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu)及用料:
爐殼材料:外箱殼采用優(yōu)質(zhì)冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑,顏色為電腦灰;
爐膽材料:采用高鋁內(nèi)膽,耐磨度好,高溫爐上下左右四面發(fā)熱;
隔熱方法:保溫磚及保溫棉;
測溫口:熱電偶從爐體后上方進入;
接線柱:發(fā)熱爐絲接線柱位于爐體后下方位置;
控制器:位于爐體下方,內(nèi)置控制系統(tǒng),補償導(dǎo)線連接爐體;
加熱元件:高溫電阻絲。