一、球磨機(jī)軸承過熱,電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷 1、故障原因: ?、贊櫥团铺?hào)與設(shè)備說明書不一致,或潤滑油變質(zhì); ?、跐櫥^多或過少; ?、蹪櫥苈范氯?,導(dǎo)致潤滑油沒有進(jìn)入潤滑點(diǎn); ?、茌S承或聯(lián)軸器安裝不正; ?、葺S頸與軸瓦的間隙過大或過小,接觸不良; ?、抻筒蹞p壞導(dǎo)致油無法流進(jìn)軸頸或軸瓦等。 2、解決方法: ?、偈褂谜_牌號(hào)潤滑油,更換變質(zhì)潤滑油; ?、诎匆?guī)定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng); ?、凼柰櫥苈罚弧 、苷_安裝軸承或聯(lián)軸器; ?、菡{(diào)整軸頸與軸瓦的間隙; ?、藜皶r(shí)檢查油槽。 二、運(yùn)行中出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲,且聲響很大 1、故障原因:部分襯板螺栓沒有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊球磨機(jī)筒體。 2、解決方法:根據(jù)聲音位置判斷出球磨機(jī)襯板部位,找出松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固?! ∪?、電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng) 1、故障原因: ①聯(lián)軸節(jié)兩輪間隙過小,難以補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)由自身磁力中心所引起的竄動(dòng)量; ?、跍p速機(jī)、電機(jī)和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器沒有保持很高的同軸性,導(dǎo)致兩軸不同心; ?、勐?lián)軸節(jié)的連接螺栓沒有對(duì)稱擰緊,并且緊固力大小不同; ?、茌S承外圈沒有固定好?! ?、解決方法: ?、侔匆?guī)定將對(duì)輪間隙調(diào)好; ②使兩軸同心; ③以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的連接螺栓; ?、芄潭ê幂S承外圈?! ∷?、減速機(jī)帶磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng) 1、故障原因: ?、偾蚰C(jī)與減速機(jī)的平衡軸,軸心不在一直線上; ?、诖笮颓蚰C(jī)體積大,重量重,使地基下沉,發(fā)生位移?! ?、解決方法: ?、僦匦抡{(diào)整,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上; ?、谠诨A(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn),進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整?! ∥濉⑶蚰C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音沉悶,電流表讀數(shù)下降,出料少 1、故障原因: ?、偬畛湮锪线^多,粒度較大; ?、谖锪纤州^大,粘球糊磨,篦子堵塞; ?、垩心ンw充配不當(dāng),或因竄倉導(dǎo)致失調(diào),各倉長度不合理?! ?、解決方法: ?、贉p少填充物料,入磨粒度減?。弧 、跍p小物料水分,清理篦子; ?、壅{(diào)整研磨體配比和各倉長度?! ×?、減速機(jī)軸承發(fā)熱,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?! ?、故障原因: ?、贉p速機(jī)排氣孔堵塞; ?、跍p速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒安裝?! ?、解決方法: ?、賹?duì)減速機(jī)軸承進(jìn)行溫度檢測(cè),疏通排氣孔; ?、谄胶廨喤c中間輪按規(guī)定嚙合齒安裝?! ∑摺⒅鬏S承溫度過高、發(fā)燙、冒煙或熔化 1、故障原因: ①供油中斷或油不足; ②油質(zhì)不良或軸承內(nèi)進(jìn)入砂粒、雜物等; ?、壑鬏S承安裝不正不平; ?、芡搀w傳動(dòng)軸彎曲; ?、萦蜏线^深以及瓦墊和軸接觸使油進(jìn)不到瓦內(nèi); ?、薰┯脱b置失靈,供油中斷或不足; ⑦軸承間隙不合要求及與軸接觸不良; ⑧潤滑油粘度不合格; ?、崧?lián)軸器安裝不正; ⑩主軸承冷卻水不足或冷卻水溫度高。 2、解決方法: ?、偕峤禍?,然后停磨檢查調(diào)整,加大油量; ②清洗,更換新油; ?、壅{(diào)整找平; ④調(diào)整找正; ?、輽z查、修理、調(diào)整; ?、蘧S修供油裝置; ?、哒{(diào)整間隙,刮研軸瓦或修理軸頸; ?、喔鼡Q適宜粘度潤滑油; ⑨調(diào)整找正; ⑩增加供水.或降低供水溫度。 八、筒體局部磨損 1、故障原因: ?、僖r板沒有錯(cuò)位安裝; ?、谝r板脫落后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn); ?、垡r板與筒體之間有物料沖刷。 2、解決方法: ①襯板錯(cuò)開安裝; ②修復(fù)或更換襯板; ③使襯板與筒體嚴(yán)密貼合?! 【?、齒輪軸承振動(dòng),噪音過大,并伴有撞擊聲 1、故障原因: ?、佥S承蓋或軸承座螺栓松動(dòng); ?、谳S承磨損過大; ?、圯S承安裝不良; ④齒輪磨損過大,潤滑油過臟或缺少潤滑油; ?、蔟X輪嚙合不當(dāng),大齒輪徑向或軸向跳動(dòng)量過大; ?、薮簖X輪聯(lián)接螺栓松動(dòng)或?qū)诼菟ㄋ蓜?dòng); ?、啐X輪加工精度不合要求; ?、嘀锌蛰S瓦座或傳動(dòng)軸承座地腳螺栓松動(dòng)或膠圈磨損; ?、崧?lián)軸器螺栓松動(dòng)或膠圈磨損?! ?、解決方法: ?、倬o固螺栓; ?、诟鼡Q軸承; ③軸承找正調(diào)整; ④修理或更換齒輪,加強(qiáng)潤滑; ?、菡{(diào)整齒輪; ?、蘧o固螺栓; ⑦修理或更換; ?、嗑o固螺栓或更換膠圈; ?、峋o固或更換?! ∈?、潤滑系統(tǒng)油壓過高或過低 1、故障原因: ?、儆凸芏氯蚵┯停弧 、诠┯土坎蛔?; ?、塾捅贸霈F(xiàn)問題。 2、解決方法: ?、贆z查油管是否堵塞或漏油,及時(shí)查修或更換油管; ②定時(shí)補(bǔ)充供油; ③檢查油泵是否進(jìn)入空氣或漏油,及時(shí)處理。
行星球磨機(jī)有可以兩個(gè)或四個(gè)球磨罐同時(shí)工作,最大裝樣量是球磨罐容積的三分之二,進(jìn)料粒度能達(dá)到≤10mm,交替運(yùn)行定時(shí)時(shí)間是1-999分鐘;
電機(jī)功率:0.4L、2L、4L的是0.75kw,用的是220V、50HZ的電壓,16L、20L的是5.5kw,電壓是380V50HZ。
行星球磨機(jī)的安裝:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
行星球磨機(jī)的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率;
因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。
行星球磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
3.錐形球磨機(jī)的性能特點(diǎn)與使用
錐形球磨機(jī)是冶金地質(zhì)煤化、建材等部門化驗(yàn)室做礦物分析工作細(xì)磨礦石的必備設(shè)備;也是浮選機(jī)及其他儀器配套使用的設(shè)備,以體積小巧,操作便利,工作效率確切而深受相關(guān)部門工作人員的青睞。
錐形球磨機(jī)性能特點(diǎn):
1、鋼球出廠時(shí)已經(jīng)配比好,用戶不可隨意改變;
2、先放空運(yùn)轉(zhuǎn),使鋼球、筒壁沖洗干凈;
3、加料前握緊把手,使筒體與機(jī)架轉(zhuǎn)90,進(jìn)料口向上,松開把手鎖定位置,用扳手打開進(jìn)料口,依此加水、礦石、藥劑進(jìn)料口蓋嚴(yán),松開把手回轉(zhuǎn)90后,將其鎖定,按照預(yù)定時(shí)間工作。
4、取料時(shí)待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,放好接料盆,用扳手打開出料口,利用把手松開定位,使筒體出料口向下轉(zhuǎn)動(dòng)90,溢出礦漿。完畢后清洗干凈可重新工作。
錐形球磨機(jī)使用
鋼球出廠時(shí)已配比好,用戶不可隨意改變;
先放空運(yùn)轉(zhuǎn),使鋼球、筒壁沖洗干凈;
加料前握緊把手,使筒體與機(jī)架轉(zhuǎn)90°,進(jìn)料口向上,松開把手鎖定位置,用板手打開進(jìn)料口,依次加水、礦石、藥劑進(jìn)料口蓋嚴(yán),松開把手回轉(zhuǎn)90°后,將其鎖定,按照預(yù)定時(shí)間工作。
取料時(shí)待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,放好接料盆,用板手打開出料口,利用把手松開定位,使筒體出料口向下轉(zhuǎn)動(dòng)90°,溢出礦漿。完畢后清洗干凈可重新工作。
錐形球磨機(jī)維護(hù)
使用完后要精洗;
同歇使用的應(yīng)在不用設(shè)備時(shí)在筒體加入石灰水;
使用前軸承座的加油杯中需加入適量黃油;
經(jīng)常檢查電源電壓和接地,確保良好狀態(tài)。