當(dāng)前在一些工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，應(yīng)用超聲波清洗是一種洗凈效果好，價格經(jīng)濟(jì)，有利于環(huán)保的清洗工藝。超聲波清洗機可以應(yīng)用于清洗各式各樣體形大小，形狀復(fù)雜，清潔度要求高的許多工件。
例如可用于清洗鐘表零件、照相機零件、油咀油泵、汽車發(fā)動機零件、精密軸承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、醫(yī)用注射器及各種光學(xué)鏡頭等；還可以用于清洗印制板、半導(dǎo)體晶片及器件、顯象管內(nèi)的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類產(chǎn)品。
工作原理
由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)與清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體振蕩而產(chǎn)生許許多多的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷沖擊物體表面，使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，達(dá)到凈化物體表面的目的。
特點
振蕩電路采用開關(guān)電源集成電路，性能穩(wěn)定。功放電路采用新型進(jìn)口大功率模塊，效率高、工作可靠。
有完善的過載自動保護(hù)功能，使機器在負(fù)載過流或輸出短路情況下，能快速切斷高壓電源的振蕩輸出，而不至于損壞模塊和其它元件。
本機還有小電流軟啟動功能，防止開機時的大電流瞬間沖擊及浪涌電壓對功率器件的損壞。
主要功率器件設(shè)有風(fēng)機和散熱器。
一種物件的清洗可以根據(jù)其污垢的性質(zhì)，采用機械物理力清洗的方法或化學(xué)力清洗的方法，還可以用各種組合方法來進(jìn)行清洗。
若是用自來水或凈水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗，若在清洗液中添加一些洗滌劑，則屬于組合清洗，對不同的清洗對象選用不同的洗滌劑，更具有明顯的清洗效果。
空化閡的高低受到許多因素制約，主要有如下幾個因素：
(1) 空化閡與工作頻率fa有關(guān)。頻率越高，空化閡值越高，產(chǎn)生空化越難。氣泡在聲場的作用下將進(jìn)行振動，但不一定發(fā)生崩潰(破滅)，只有當(dāng)聲波的頻率低于氣泡 的諧振頻率時才可能使氣泡破滅，而當(dāng)聲波的頻率高于氣泡的諧振頻率時，氣泡只進(jìn)行復(fù)雜的振動，一般不發(fā)生氣泡破滅。
(2)空化閡與介質(zhì)中氣泡半徑有關(guān)，半徑越小，空化閡越高。
(3)寶化閡與聲波作用時間長短有關(guān)，聲波幅射時間越長，空化闡越低。
?。?）空化閡與環(huán)境靜壓力有關(guān)，靜壓力越大，空化閡越高。
(5)空化閡與介質(zhì)的粘滯性有關(guān)，粘度大，表面張力大，空化閡高。
(6)空化閡與液體含氣量有關(guān)，含氣量越少，空化閡越高。
(7)空化閡與清洗液溫度有關(guān)，清洗液溫度升高，對空化有利。但清洗液溫度過高時，氣泡中蒸氣壓增大，因在氣泡閉合期增強了緩沖作用而使空化減弱。而溫度還與清洗液的溶解度有關(guān)。對于水清洗液較適宜的溫度約為60Y。
超聲清洗的主要原理是超聲空化作用，要獲得良好的清洗效果，合理選擇清洗槽中聲場的聲學(xué)參數(shù)和清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)是十分重要的。
不管是超聲波清洗機還是任何一種儀器設(shè)備，包括我們平時的日常使用物品，都需要進(jìn)行一個好的維護(hù)和保養(yǎng)，以便延長其使用壽命，所以今天就跟大家一起來分享一下超聲波清洗機的日常維護(hù)保養(yǎng)。
1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機的空氣開關(guān)以在需要的時侯切開清洗機電源；
2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機機體及發(fā)生器都會在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因為本設(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請按安全要求接好接地線；
3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；
4、洗凈槽中無液或液位不足都會對設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；
5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；
6、設(shè)備異常時請及時與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗的專業(yè)電工進(jìn)行檢查；
7、要清洗的工件請用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；
8、設(shè)備作業(yè)時，機體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機構(gòu)的運動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時請勿打開機殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)；
9、設(shè)備長期不用時，請放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；
10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期高效運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；
11、洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；
3.超聲波清洗機的故障處理分析
超聲波清洗機操作起來比較方便，如果正常操作一般很少出現(xiàn)故障，但是對于清洗機使用者來說可以知道一些常見故障判斷和檢修方法，有條件的話自己進(jìn)行檢修，避免因清洗機原因耽誤正常工作。
超聲波清洗機常見故障判定：
1.超聲波清洗機打開電源開關(guān)，指示燈不亮。原因：
A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸進(jìn);
B.保險絲ACFU熔斷。
2.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。原因：
A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;
B.保險絲DCFU熔斷;
C.超聲功率發(fā)生器故障;
D.換能器故障。
3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。原因：
A.整流橋堆或功率管燒毀;
B.換能器故障。
4.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。原因：
A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng);
B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好;
C.清洗槽內(nèi)液體溫度過高;
D.清洗液選用不當(dāng)。
超聲波清洗機設(shè)備分類
超聲波清洗工藝選擇：超聲波清洗、鼓泡清洗和高壓噴淋清洗相互組合，也可以單獨使用，具體視工件和污漬而設(shè)計不同的工藝。
1.使用水溶性為清洗溶液的清洗設(shè)備。這類超聲清洗從使用頻率上又可分為低頻超聲波清洗機、高雙頻超聲波清洗機等。
2.使用有機溶劑的超聲波氣相清洗機。超聲波氣相清洗裝置是由超聲清洗槽、氣相清洗槽、蒸餾回收槽、水分分離器、超聲波發(fā)生器等組成。
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