污水電磁流量計使用的這么廣泛,除了電磁流量計的特點,安裝與使用,常見故障排除之外,還要注意電磁流量計的維護保養(yǎng)。就像汽車一樣,保養(yǎng)的好使用壽命自然會延遲。
電磁流量計轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外,一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右下方給出相應(yīng)提示。
污水電磁流量計維護與保養(yǎng)主要有以下幾個方面:
1.勵磁報警
出現(xiàn)此現(xiàn)象時,應(yīng)檢查勵磁接線x和y是否開路,檢查勵磁線圈電阻值是否正常,以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
2.測量的流量不準確
出現(xiàn)此情況時,應(yīng)檢測流體是否充滿傳感器測量管,信號線連接是否正常,檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設(shè)置正常。
3.儀表無顯示
出現(xiàn)此故障時,應(yīng)首先檢查電源是否接通,檢查電源保險絲是否完好,檢查供電電壓是否符合要求,如果上述都正常,應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進行維修。
4.空管報警
出現(xiàn)此問題時,應(yīng)測量流體是否充滿傳感器測量管,檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子a、b和c三點短路,此時如果“空管報警”提示撤消,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯誤。
電磁流量計應(yīng)該怎么保養(yǎng)和維護
一、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能:
首先,粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計維護之零點檢查和調(diào)整:
電磁流量計投入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電極表面,導(dǎo)致運行不正常到最終不能工作。
污水電磁流量計使用的這么廣泛,除了電磁流量計的特點,安裝與使用,常見故障排除之外,還要注意電磁流量計的維護保養(yǎng)。就像汽車一樣,保養(yǎng)的好使用壽命自然會延遲。
電磁流量計轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外,一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右下方給出相應(yīng)提示。
污水電磁流量計維護與保養(yǎng)主要有以下幾個方面:
1.勵磁報警
出現(xiàn)此現(xiàn)象時,應(yīng)檢查勵磁接線x和y是否開路,檢查勵磁線圈電阻值是否正常,以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
2.測量的流量不準確
出現(xiàn)此情況時,應(yīng)檢測流體是否充滿傳感器測量管,信號線連接是否正常,檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設(shè)置正常。
3.儀表無顯示
出現(xiàn)此故障時,應(yīng)首先檢查電源是否接通,檢查電源保險絲是否完好,檢查供電電壓是否符合要求,如果上述都正常,應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進行維修。
4.空管報警
出現(xiàn)此問題時,應(yīng)測量流體是否充滿傳感器測量管,檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子a、b和c三點短路,此時如果“空管報警”提示撤消,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯誤。
電磁流量計應(yīng)該怎么保養(yǎng)和維護
一、電磁流量計維護之定期檢查傳感器電性能:
首先,粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。
記錄下首次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻
二、電磁流量計維護之零點檢查和調(diào)整:
電磁流量計投入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電極表面,導(dǎo)致運行不正常到最終不能工作。
3.污水電磁流量計的校準方法
1、如系統(tǒng)采用壓縮空氣動力,開啟空壓機,達到系統(tǒng)要求的氣源壓力,以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作。 2、按進行檢定試驗的管路口徑及流量大小,選擇相應(yīng)的水泵?! ?、如采用高位槽水源,應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。在正式試驗前,應(yīng)按檢定規(guī)程要求,用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間,同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象。 4、流量計正確安裝聯(lián)線后,應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右; 5、在開始檢定時,應(yīng)先打開管路前端的閥門,慢慢開啟被檢流量計后的閥門,以調(diào)節(jié)檢定點流量?! ?、在開始正式檢定前,應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計傳感器,再關(guān)斷下游閥門進行零位調(diào)整?! ?、每次試驗結(jié)束后,都應(yīng)首先將試驗管路前端的閥門關(guān)閉,然后停泵,以免將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空,最后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機。 8、在校準過程中,各流量點的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1%~2%之內(nèi)——流量法,而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個流量點的檢定過程時檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過1℃,在完成全部檢定過程時,應(yīng)不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應(yīng)足夠高,以保證在流動管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象。