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渦街流量計(jì)的常見故障和處理方法 流量計(jì)維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-06-02    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

渦街流量計(jì)制作簡單,性價(jià)比高得到了很多客戶的使用,和順達(dá)流量計(jì)的技術(shù)小編根據(jù)多年從事渦街流量計(jì)檢定的工作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)其常見故障和處理方法如下,供大家參考:

1.通電后二次儀表無顯示

原因分析為電源接線有誤或電源斷路;接線電壓大于220V,電爐燒壞;供電電壓與儀表要求供電電壓不相符;傳感器故障或放大板故障;故道內(nèi)流量太小或管道內(nèi)無流量。解決方法為檢查線路,正確接線;如果燒壞查找損壞部件,更換原廠配件;按要求提供供電電源;更換二次儀表故障部件;調(diào)整管道流量。

2.無流量時(shí)有信號(hào)輸出

原因分析為儀表引線屏蔽或接地不良引入干擾信號(hào);儀表周圍有強(qiáng)電設(shè)備或動(dòng)力線干擾;管道強(qiáng)烈震動(dòng)。解決方法為加強(qiáng)引線屏蔽,保證線路良好接地;讓儀表遠(yuǎn)離干擾源;跳高觸發(fā)電平或減震。

3.示值誤差偏離過大、重復(fù)性過大

原因分析為一次元件的漩渦發(fā)生體損壞;上、下游直管段長度不夠;儀表常數(shù)K只設(shè)置不正確;探頭玷污嚴(yán)重;管道內(nèi)流體擾動(dòng)過大。解決方法為更換漩渦發(fā)生體;改變安裝地點(diǎn);重新計(jì)量檢定取得正確儀表常數(shù)K;清洗探頭;調(diào)換安裝地,增加入口壓力。

4.流量不準(zhǔn)確,與工藝參數(shù)差別較大

原因分析為工藝參數(shù)錄入有誤;儀表量程不滿足實(shí)際流量要求。解決方法為:正確錄入儀表參數(shù);調(diào)整工藝或選擇適合實(shí)際流量范圍的儀表。

5.遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出不正常

原因分析為如果是頻率或脈沖信號(hào)輸出,接受電路與輸出電路兼容;如果是(4~20)mA電流輸出,流量設(shè)定范圍與輸出電流不一一對(duì)應(yīng)。解決方法為外接電器元件(如串聯(lián)一定阻值的電阻等),使輸出和輸入電路良好兼容;參數(shù)設(shè)定時(shí)流量上下限數(shù)值與4mA和20mA一一對(duì)應(yīng)。

以上是關(guān)于渦街流量計(jì)常見故障和處理方法的介紹,希望可以給大家提供到幫助,如果您還有其他關(guān)于流量計(jì)方面的問題或者需求,可以和順達(dá)流量計(jì)廠家,我們將竭誠為您服務(wù)。

保證液體電磁流量計(jì)的測量精度的辦法

  電磁流量計(jì)作為液體流量測試儀器,保證其測量精度是非常重要的。為有效地保證液體流量計(jì)的測量精度,我們需要注意以下幾點(diǎn):

  1. 液體流量計(jì)的電極所測出的交流電勢,是以流量計(jì)內(nèi)液體電位為基礎(chǔ)的.為了使液體電位穩(wěn)定并位流量計(jì)與流體保持等電位,以保證穩(wěn)定地進(jìn)行測量,流量計(jì)外殼與金屬管兩端應(yīng)有良好的接地,轉(zhuǎn)換器外殼也應(yīng)接地。

  2. 為保證流量計(jì)測量管內(nèi)充滿被測介質(zhì),流量計(jì)可以垂直安裝,流向自下而上。尤其是對(duì)于液固兩相流,必須垂直安裝.若現(xiàn)場只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面。

  3. 液體流量計(jì)的的安裝地點(diǎn)應(yīng)避免交、直流強(qiáng)磁場和振動(dòng),環(huán)境溫度為-20~50℃,不含有腐蝕性氣體,相對(duì)濕度不大于80%。

  4. 為避免流速分相對(duì)測量的影響,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在流量計(jì)下游.對(duì)于小口徑的流量計(jì)來說,因?yàn)閺碾姌O中心到流量計(jì)進(jìn)口端的距離已相當(dāng)于好幾倍直徑D的長度,所以對(duì)上游直管可以不做規(guī)定。但對(duì)口徑較大的流量計(jì),一般上游應(yīng)有5D以上的直管段,下游一般不做直管段要求。

  5. 流量計(jì)應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥通風(fēng)處.不應(yīng)受強(qiáng)烈振動(dòng),盡量避開具有強(qiáng)烈磁場的設(shè)備,如大電機(jī),變壓器等,安裝地點(diǎn)要便于檢修,這是保證流量計(jì)正常運(yùn)行的環(huán)境條件。

  6.為避免干擾信號(hào),流量計(jì)和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號(hào)電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。

  注意上述提到的內(nèi)容,采取有效措施進(jìn)行規(guī)避,可以保證液體電磁流量計(jì)的測量精度。

標(biāo)簽: 液體電磁流量計(jì)
液體電磁流量計(jì) 保證液體電磁流量計(jì)的測量精度的辦法_液體電磁流量計(jì)

渦街流量計(jì)常見故障總結(jié)

    一、管道中有介質(zhì)流動(dòng)而無信號(hào)輸出或瞬時(shí)流量無顯示 :    1.首先檢查電路接線及電源電壓是否正確;    2.確認(rèn)管道中確實(shí)有流量,且大于可測流量下限;    3.檢查小流量切除值的設(shè)定是否過大;    4.如果電路接線及電源電壓正確,將靈敏度電位器及放大倍數(shù)電位器順時(shí)針調(diào)到底。如果流量仍無顯示,累積量又無變化,說明電路板有問題,則需更換放大板;如果有信號(hào)輸出,則應(yīng)檢查管道中介質(zhì)流量是否超出渦街流量傳感器的可測流量范圍;如果介質(zhì)流量在可測范圍內(nèi),說明傳感器的傳感頭靈敏度已偏低,需重新調(diào)整靈敏度;    5.檢查傳感器好壞。將傳感頭兩引線從放大板上拆下,用萬用表測量傳感頭兩引線之間的阻值和傳感頭兩引線分別對(duì)外殼的阻值,都應(yīng)大于2MΩ,否則需更換傳感頭;    6.如果傳感器沒有問題,則檢查壓力變送器和鉑熱電阻是否損壞,如果都沒有問題,則可判斷智能流量積算儀損壞。    二、管道中沒有介質(zhì)流動(dòng)而有信號(hào)輸出或瞬時(shí)流量有顯示:    1.首先確認(rèn)管道內(nèi)確實(shí)沒有介質(zhì)流動(dòng)或擾動(dòng),檢查管道振動(dòng)強(qiáng)度是否過大,若震動(dòng)大請(qǐng)按照如下方法進(jìn)行減震:在流量計(jì)下游2D處加裝管道支撐點(diǎn); 在滿足直管要求的前提下,加裝軟管過度;    2.將靈敏度電位器逆時(shí)針調(diào)整直到?jīng)]有信號(hào)輸出或瞬時(shí)流量回零為止。在調(diào)整電位器時(shí),應(yīng)盡量緩慢一些,每調(diào)整5度角時(shí),要停頓10秒鐘以上,以便觀察輸出是否回零。    三、信號(hào)輸出不規(guī)則、不穩(wěn)定或瞬時(shí)流量不穩(wěn)定:    1.首先檢查管道中介質(zhì)流量是否超出傳感器的可測流量范圍;    2.如果介質(zhì)流量在可測范圍內(nèi),檢查前后直管段是否符合要求,并且確認(rèn)管道中介質(zhì)是否處于穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài),管道內(nèi)無兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象;    3.檢查管道振動(dòng)強(qiáng)度是否過大,若過大請(qǐng)按故障2中的方法解決;    4.檢查儀表周圍是否有較強(qiáng)電干擾信號(hào),若有加強(qiáng)屏蔽和接地;    5.檢查傳感器是否被玷污、受潮、受損、引線接觸不良,若有請(qǐng)清洗或更換傳感器,緊固引線;    6.檢查傳感器安裝是否同心或密封墊是否凸入管內(nèi),若有安裝情況,調(diào)整密封墊內(nèi)徑;    7.檢查傳感器靈敏度的高低,調(diào)整靈敏度;   8.檢查工藝流程是否穩(wěn)定,調(diào)整安裝位置;    9.檢查發(fā)生體上是否有纏繞物;    10.查看管道內(nèi)是否存在氣穴現(xiàn)象,若有降低流速,增加管內(nèi)壓力。    四、測量誤差大:    1.首先檢查流量計(jì)供電電壓是否過大;    2.檢查儀表的模擬轉(zhuǎn)換電路零飄或量程調(diào)整不對(duì),若有請(qǐng)校正零點(diǎn)和量程刻度。    3.檢查是否出現(xiàn)故障3中的1、2、5等問題;    4.查看儀表是否超過檢定周期;    5.檢查管道是否有泄露。    五、測量管泄露:    1.檢查管內(nèi)壓力是否過高;    2.檢查公稱壓力選擇是否正確,若不正確請(qǐng)選用高一檔公稱壓力的傳感器;    3.檢查密封件是否損壞;    4.檢查傳感器是否被腐蝕,若有應(yīng)采取防腐和保護(hù)措施。    六、傳感器發(fā)生異常嘯叫聲:    1、檢查流速是否過高,引起強(qiáng)烈顫動(dòng),若是請(qǐng)調(diào)整流量或更換通經(jīng)大的儀表;    2、檢查是否發(fā)生氣穴現(xiàn)象,若有請(qǐng)調(diào)整流量和增加液流壓力;    3、檢查發(fā)生體是否松動(dòng)。    七、儀表顯示溫度錯(cuò)誤:    1.檢查接線是否錯(cuò)誤,是否斷線;    2.測量其阻值大約為1080歐姆(在室溫);    3.根據(jù)所測內(nèi)容咨詢廠家。    八、儀表顯示壓力錯(cuò)誤:    1.檢查接線是否錯(cuò)誤,是否斷線;    2.在室溫下測量其阻值大約為5000歐姆;    3.根據(jù)所測內(nèi)容咨詢生產(chǎn)廠家。

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