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過濾器的使用壽命 過濾器維修保養(yǎng)

時間:2020-06-01    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

  對于運行中的潔凈室,末端過濾器的價值并不高,全部加起來可能還不到用戶兩個小時的產(chǎn)值,但更換過濾器的風(fēng)險和間接費用會很高。本文介紹了過濾器使用壽命方面的相關(guān)知識。
    更換過濾器時要停產(chǎn),停產(chǎn)損失只有業(yè)主自己能算出來,這筆損失肯定比過濾器的備件費用高。更換過濾器是十分仔細的操作,潔凈室內(nèi)的任何東西都經(jīng)不起折騰,碰壞 個不起眼的設(shè)備,其損失可能會高于全部過濾器的費用。更換過濾器后要由專業(yè)人員進行檢測,有時還要對空調(diào)系統(tǒng)進行調(diào)試,然后還要經(jīng)過 段時間的試運行。檢測、調(diào)試、試運行,三項費用加到 起,可能會與過濾器價格不相上下。聰明的業(yè)主總是希望盡可能地延長過濾器的使用壽命,不是為了省過濾器那幾個錢,他們是想避免因更換過濾器而產(chǎn)生的 堆麻煩。
    舉個極端的例子,當代芯片廠潔凈室末端過濾器的設(shè)計使用壽命為“ 輩子”,即:投入運行后永遠不操過濾器的心。那種工廠的技術(shù)日新月異, 個新項目投產(chǎn)后5~7年就落后了,工藝必須更新,廠房要改造,過濾器也同時報廢。在那里,過濾器的“ 輩子”也就是7年,為了保險,設(shè)計師將過濾器的設(shè)計使用壽命定為10~20年。
    過濾器上積灰過多時阻力增大,大到影響正常送風(fēng)時,過濾器就該報廢。增大過濾器的過濾面積或增加過濾器的數(shù)量,都能延長過濾器的使用壽命。但那些做法的游戲空間不大,你不可能無限地增大過濾面積,要延長過濾器的使用壽命,zui根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾器 般無須停產(chǎn),無須調(diào)試,所以有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力和金錢花在預(yù)過濾器上。
    對于10000級和100000級潔凈廠房,預(yù)過濾可選用F8過濾器(比色法95%),這樣,末端過濾器的使用壽命 般可達5年。在國外項目中和國內(nèi)新建項目中,F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室zui常見的預(yù)過濾器。
    對于芯片廠100級、10級或更別的潔凈廠房,預(yù)過濾器的常見效率級別為H10(MPPS 85%),許多新建項目索性選用HEPA(對0.3mm粒子的效率≥99.97%)。設(shè)計師號稱保證末端過濾器使用“ 輩子”,其方法不過如此。
    在國內(nèi)過去的潔凈室空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計中,過濾器的常見配置為:粗效→中效→。那時末端過濾器的使用壽命僅為1~3年,zui差的也就幾個月。
    有些場合,對過濾器使用壽命的規(guī)定不是出于對阻力的考慮,而是其它因素。若廠房中有氫氟酸,而車間空調(diào)又不是全新風(fēng)系統(tǒng),過濾器中的玻璃纖維濾紙會受到回風(fēng)的腐蝕,為了安全,必須定期更換過濾器。有些財大氣粗的制藥廠,每年雨季過后要更換過濾器,為的是防止過濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實驗室和與危險品打交道的實驗室,在開展 項新的重要課題前,為了可靠,上司會要求使用新的過濾器。


 


 

   位于省紹興市上虞區(qū)道墟鎮(zhèn),,是華東地區(qū) 家凈化設(shè)備行業(yè)中的制造商之。
   
   

過濾器的工作原理

    過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。

    如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當大度差達到設(shè)定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到最小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。

    過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。

    工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。

    當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達到預(yù)置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。

 

    當反沖洗吸*口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。

    特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。

    過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號。

    設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預(yù)設(shè)清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。

    過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。

    用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

    過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。

    液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。

    增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。

    懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

    ①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。

    ②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

    ③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

    過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

標簽: 過濾器
過濾器 過濾器的工作原理_過濾器

1、過濾器檢漏流程

1.1在待測HEPA上游一側(cè)引入PAO氣溶膠

對于HVAC系統(tǒng)中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻,可將氣溶膠直接從系統(tǒng)風(fēng)機的負壓一側(cè)引入,如要從風(fēng)管中引入,則應(yīng)在距HEPA至少10倍風(fēng)管直徑處引入,并盡量 減少拐彎(美國環(huán)境科學(xué)和技術(shù)學(xué)會)。一般情況下,保持上游氣溶膠達到要求濃度,且濃度波動在一定范圍即可。對于層流罩、超凈臺上的HEPA,氣溶膠直接 從系統(tǒng)風(fēng)機的負壓一側(cè)引入。

1.2氣溶膠光度計初始化、設(shè)定100%、0%參比標準值 按照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設(shè)定報警值。將UPSTREAM采樣管與上游采樣口相連,測量上游氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發(fā)生器操作要求調(diào)節(jié)發(fā)生的氣溶膠濃度,使上游氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

1.3掃描檢漏

卸下HEPA的散流板,對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。 掃描時采樣頭距濾器面約1英寸(約2.54cm),掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往復(fù)地進行,線條間應(yīng)重疊。檢測過程中,若有報警聲 (即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%),表明有泄漏。泄漏處經(jīng)用硅膠堵漏或緊固以后再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右,在測試的過程中,應(yīng)經(jīng)常確認上游氣溶膠的濃度,注意在檢測過程中應(yīng)帶防護面罩和防護眼罩。

 

2、結(jié)果判定及處理

過濾器泄漏率應(yīng)小于等于0.01%。若HEPA在檢測過程中, 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%,則判該HEPA合格,若有一處%超過0.01%,則判為不合格,并將該點標記出來,需修補或更換。過濾器濾料泄漏處允許用專用膠 水修補,但是單個泄漏處的面積不能大于總面積的1%,全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%,否則必須更換。

 

3、過濾器檢漏周期

FDA在無菌藥品生產(chǎn)指南中建議對于無菌制劑生產(chǎn)車間每半年進行一次檢 漏,我國在GMP 檢查指南中建議通常一年一次。ISO14644 對已安裝HEPA的泄漏檢測,建議的*長時間間隔為24個月。DOP檢漏在HEPA 安裝或更換后都應(yīng)進行。當環(huán)境監(jiān)測顯示空氣質(zhì)量惡化、或當產(chǎn)品無菌試驗不合格、培養(yǎng)基模擬灌裝試驗失敗時,都可作為偏差調(diào)查的一部分進行檢漏。需進行檢漏 試驗的濾器還包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。




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