磁翻板液位計是適應市場需求而研發(fā)生產(chǎn)的一款直觀就讀式液位計,廣泛應用于石油、化工、電力、輕工、核工業(yè)等工業(yè)領域,尤其是面對腐蝕性強、高溫高壓等惡劣的工況條件下,更顯示出它卓越的性能。但是磁翻板液位計在使用過程中也會出現(xiàn)這樣那樣的問題,針對其中一種問題做簡單分析,那就是磁翻板液位計在使用過程中,其內(nèi)部浮子下沉是什么原因?
許多客戶都會反映這樣的問題,當磁翻板液位在罐體上安裝好后,液位上升了,可測量的液位計不對應,后來關閉閥門,浮子經(jīng)常出現(xiàn)下沉。那么究竟是什么原因會導致這樣的問題出現(xiàn)哪?下面是我們分析出的原因,希望可以給大家?guī)韼椭?/p>
原因一:可能是密度值參數(shù)提供不準確。
浮子是磁翻板液位計的重要組成部分之一,浮子是帶有磁性的,顯示板有液位顯示,說明浮子具有磁性的,這一點可以排除。
原因分析二:磁浮子密度值參數(shù)提供不準確。
浮子老是下沉,可能是密度值參數(shù)提供不準確。我們講磁翻板液位計的浮子測量原理就是利用浮力的原理,根據(jù)介質(zhì)密度做成一個最小液位都能浮起來的浮子,就能隨著液位上升,浮子也會上升。還有一種情況就是浮子被卡住了,才出現(xiàn)下沉的假象。
原因分析三:磁浮子外徑尺寸應小于主體管外徑尺寸。
在生產(chǎn)的時候,磁翻板的不銹鋼管的內(nèi)徑和外徑都是大于浮子的外徑的,而浮子的外徑是根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度,介質(zhì)壓力做出來的。而現(xiàn)在江蘇潤儀生產(chǎn)的的一般磁翻板液位計都是做的外徑的管子,如果有更大的參數(shù),還可以更大的要求定做。所以基本不會出現(xiàn)上述兩種情況。
以上分析的幾點原因,希望大家可以綜合考慮,找出問題的根本并解決問題。
1.在超聲波持續(xù)零液位時,頂部燈亮,輸出電流為22mA。而且隔一段時間后恢復液位時,故障不能自動解除,需關電重啟后正常,給客戶帶來不必要的麻煩甚至損失。
出現(xiàn)這種故障是安裝附件的選擇問題。由于超聲波液位計,優(yōu)點上面也介紹了。它的另外一個與眾不同的特點是,超聲波的發(fā)射除了平面頭外,在螺紋這里也是有發(fā)射的。如果持續(xù)的零位,再加上安裝件選用金屬支架。超聲波液位計就會識別到支架部分的信號強度大于平面頭接收的信號強度。而金屬支架部分與發(fā)射波之間處于盲區(qū)距離。所以超聲波處于保護狀態(tài),故障燈常亮,輸出22mA。解決的辦法就是選用非金屬支架。因為選用非金屬支架后,螺紋處的發(fā)射波能穿透出去,而零點液位的回波信號會大于螺紋處的回波信號。
2.經(jīng)調(diào)試與重新編程后,頂部故障燈常亮,輸出電流為22mA。出現(xiàn)這種故障情況,經(jīng)實際查證,還是在編程與調(diào)試過程中,未能按照說明書要求。造成的程序紊亂而自保狀態(tài)??蛻粼谡{(diào)試編程超聲波液位計時,未能等到指示燈正常閃動,或則編程方法步驟根本不對,處于不穩(wěn)定的編程調(diào)試。如果多次反復未依要求編程調(diào)試,超聲波液位計將拒絕工作而自保。出現(xiàn)這種故障的解決方法是先將超聲波液位計按要求復位,再進行重新編程。如果在未復位的情況下多次再編程,會出現(xiàn)以上故障。