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氣體質(zhì)量浮子流量計(jì)的安裝使用及注意事項(xiàng) 流量計(jì)選購(gòu)指南

時(shí)間:2020-05-30    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝調(diào)試過(guò)程中的注意事項(xiàng)

  1、直管段要求

  安裝時(shí)在流量計(jì)的上游直管段要求大于20D,下游直管段為10D。

  2、確認(rèn)流向

  ST98流量元件未端靠近封裝的地方有一個(gè)小平面,在這個(gè)小平面上有一個(gè)指示流體流向的箭頭(見(jiàn)圖一),安裝時(shí)應(yīng)注意標(biāo)有流向箭頭的小平面與過(guò)程介質(zhì)流動(dòng)的方向平行,并是流向箭頭指向過(guò)程介質(zhì)流動(dòng)的方向。

  3、確認(rèn)流量元件和電子線路部分的系列號(hào)一致

  流量元件和電子部分是配套的,如果系列號(hào)不符,將導(dǎo)致讀數(shù)不,初次安裝應(yīng)特別注意。

  4、避免將傳感器安裝在振動(dòng)的管道上。

  5、流量計(jì)輸出數(shù)據(jù)和DCS操作站顯示的數(shù)據(jù)計(jì)量單位要統(tǒng)一,如SCFM或NCMH、LB/HR或KG/HR。

  6、流量計(jì)輸出數(shù)據(jù)標(biāo)定和DCS控制系統(tǒng)接受數(shù)據(jù)標(biāo)定要一致,如4~20mA、0~20mA、1~5V?DC、0~5V?DC或0~10C?DC。

  7、靜電釋放裝置(ESD)

  本機(jī)電路板在出廠時(shí),安裝了靜電釋放裝置,在安裝時(shí)應(yīng)引起高度重視,必須合理使用帶有接地的兆歐電阻的護(hù)碗等裝置。因?yàn)榱髁孔兯推靼o電釋放(ESD)敏感裝置,在打開(kāi)封裝或處理電子線路板裝置時(shí),必須嚴(yán)格遵守ESD警告。

八、常見(jiàn)故障處理排除

  1、?因傳感器內(nèi)部為2只電阻構(gòu)成,所以故障可大致分為開(kāi)路和短路兩種現(xiàn)象,故障原因一般為傳感器受到外傷害或振動(dòng)導(dǎo)致。下圖為傳感器各腳之間的電阻電壓值。

    TS2或就地接線終端的電壓值

  2、根據(jù)內(nèi)部電路原理推薦電阻速測(cè)法

  1對(duì)2電阻為0歐,2對(duì)3為1.1?KΩ,2對(duì)4電阻為1.1?KΩ,2對(duì)5電阻為1.1?KΩ,2對(duì)6電阻為1.1?KΩ,7對(duì)8電阻為110?Ω。

  3、FC88顯示的常見(jiàn)故障列表

 

 

  1、SENSOR?ERROR?(傳感器故障)

  原因?yàn)椋?、接線錯(cuò)誤?2、導(dǎo)線松脫?3、加熱RED或參照RTD斷路或短路。

  2、OVERTEMP?HEAD?(傳感頭溫度過(guò)高)

  原因?yàn)椋?、過(guò)程溫度超限?2、傳感器損壞

  3、UNDERTEMP?HEAD?(傳感頭溫度過(guò)低)

  原因?yàn)椋?、過(guò)程溫度超限?2、傳感器損壞

  4、OPEN?HEATER?(加熱器斷路)

  原因?yàn)椋?、加熱器電阻過(guò)大約170歐姆?2、傳感器斷路

  5、SHORTED?HEATER?(加熱器短路)

  原因?yàn)椋?、加熱器電阻過(guò)小約90歐姆?2、傳感器短路

  6、4―20MA無(wú)輸出

  可進(jìn)入設(shè)備輸出檢查程序查看。

如何分析及處理金屬管浮子流量計(jì)的常見(jiàn)故障

    金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表。它具有體積小,檢測(cè)范圍大,使用方便等特點(diǎn)。它可用來(lái)測(cè)量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇過(guò)指示不靈等現(xiàn)象,如何解決這些并不復(fù)雜的故障,以下為大家簡(jiǎn)要分析:

    具體現(xiàn)象1:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、最大直徑變化;錐形管內(nèi)徑尺寸變化解決辦法:換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同,可按新重量、密度換算或重新標(biāo)定;若尺寸也不同,則必須重新標(biāo)定。浮子最大直徑圓柱面磨損而表面粗糙,影響測(cè)量值時(shí),更換新轉(zhuǎn)子。工程塑料制成或包襯的浮子,可能產(chǎn)生溶脹,最大直徑和體積變化,換用合適材料的浮子具體現(xiàn)象2:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因::浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層解決辦法:清洗,防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面,保持原有表面粗糙度具體現(xiàn)象3:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化解決辦法:按新條件作換算修正具體現(xiàn)象4:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:流體脈動(dòng)、氣體壓力急劇變化,指示值波動(dòng)解決辦法:加裝緩沖罐,或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表具體現(xiàn)象5:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:液體中混有氣泡,氣體中混有液滴解決辦法:排除氣泡或液滴具體現(xiàn)象6:實(shí)際流量與指示值不一致故障原因:用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體,影響浮子部件浮力解決辦法:對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著,排除氣體具體現(xiàn)象7:金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲故障原因:浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住解決辦法:拆卸清洗,鏟除異物或固著層,校直導(dǎo)向軸,導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆沖擊所致,改變運(yùn)作方式具體現(xiàn)象8:流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲故障原因:帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住解決辦法:拆卸清除,運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿,有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng),清除或換零件具體現(xiàn)象9:流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲故障原因:工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹,或熱膨脹而卡住解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件具體現(xiàn)象10:流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲故障原因:磁耦合的磁鐵磁性下降解決辦法:卸下儀表,用手上下移動(dòng)浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng);不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互打擊

標(biāo)簽: 流量計(jì)
流量計(jì) 如何分析及處理金屬管浮子流量計(jì)的常見(jiàn)故障_流量計(jì)

    智能渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。

    日常工作中如何正確保養(yǎng)渦街流量計(jì),可以有效延長(zhǎng)其使用壽命,并減少故障發(fā)生,具體方法如下:

    (1)智能渦街流量計(jì)由于K系數(shù)的確定在渦街的整個(gè)環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力,只能送出標(biāo)定,受工藝運(yùn)行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時(shí)間,工藝方面很難滿足,從而無(wú)法確定K系數(shù)。

    (2)智能渦街流量計(jì)應(yīng)定期清洗渦街流量計(jì)探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個(gè)別探頭檢測(cè)孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測(cè)量。

    (3)智能渦街流量計(jì)定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時(shí)候指示問(wèn)題是由于受到干擾所至

    (4)智能渦街流量計(jì)安裝環(huán)境潮濕的探頭.應(yīng)定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運(yùn)行。

    (5)智能渦街流量計(jì)儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視,以利于日后的工作。



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