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孔板流量計的安裝與維護說明 孔板流量計選購指南

時間:2020-05-30    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

標準孔板安裝使用說明

1.原理及結(jié)構(gòu):

充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的標準孔板時,流速將在標準孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力降低,于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差,介質(zhì)流動的流量愈大,在標準孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。

2.安裝

2.1基本要求:

2.1.1對于新設(shè)管路系統(tǒng),必須先經(jīng)掃線后再安裝標準孔板,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標準孔板。

2.1.2安裝前應(yīng)仔細核對標準孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接,標有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。

2.1.3標準孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

2.2對管道的要求:

2.2.1節(jié)流件(標準孔板)應(yīng)配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段,以提高測量精度。

2.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門,選閘閥且在運行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。

3.對差壓引出管路的要求:

3.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān),通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。

3.2測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的零點有影響,應(yīng)通過“零點遷移”來校正。

3.3引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承,兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源,測量水蒸汽流量時,應(yīng)用保溫材料一同包扎,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時,應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

3.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時,引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測流體是液體時,引壓管路內(nèi)全部是液相,不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的zui低點裝排水閥或在zui高點裝排氣閥,在新裝或檢修差壓儀表時應(yīng)特別注意。

4.使用與維護

4.1使用注意事項

4.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的標準孔板,投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏,對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體,注意排放管路內(nèi)混進的氣體,對氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。

4.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥,關(guān)嚴正負取壓管路上的閥門,檢查、校正差壓變送器的零點,一定注意“零點”是在正負壓力腔完全等壓(即差壓等于0)時,核查調(diào)整差壓變送器。

4.1.3在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,只要不關(guān)嚴正負取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力,不能完全平衡正負壓力腔的壓力,即達不到“零差壓”狀態(tài)。

4.1.4測量臟污流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇,以達到排污目的。

4.1.5測量腐蝕性流體流量時,一定要選用合適的隔離器,根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液,并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

4.1.6標準孔板的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符,直接關(guān)系到測量精度。標準孔板投入使用時,測得的參數(shù)如果處于設(shè)計參數(shù)的范圍內(nèi),測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度;但是如果測得的參數(shù)遠離設(shè)計參數(shù)范圍(假定標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤,應(yīng)更改設(shè)計參數(shù),重新設(shè)計計算標準孔板。

4.2維護注意事項:

4.2.1日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內(nèi)的積垢,定期從排污口處放掉,在被測介質(zhì)是高溫高壓腐蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。

4.2.2差壓變送器的零點有時發(fā)生漂移,影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時),要經(jīng)常校對零點。質(zhì)量好的差壓變送器可根據(jù)經(jīng)驗延長校零周期至1年,而質(zhì)量差的則可能數(shù)天校一次零點,所以我們建議配用質(zhì)量好的差壓變送器,減輕日常維護工作量。

測量蒸汽用孔板流量計還是渦街流量計好

  目前蒸汽測量越來越被社會所需求。用于測量蒸汽的流量計種類很多,理論來說,差壓類流量計(孔板、錐型流量計等)、渦街流量計都可以,但是介質(zhì)蒸汽一般為過熱蒸汽,溫度比較高,渦街流量計最高測量溫度一般不超過350度,差壓類流量計由于傳感器都是純機械機構(gòu),因此耐溫跟渦街流量計比會更高,這是差壓類的流量計的優(yōu)勢。但是差壓類流量計安裝時由于導(dǎo)壓管、冷凝罐等附件比較多,使用時還必須定時維護,檢查有無漏壓點,冬季還需要做防凍措施等,因此維護上的人力物力投入比渦街流量計要多,渦街流量計安裝完以后,如果沒有特殊問題一般不需要維護。

  渦街流量計適用測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。

  我們就孔板和渦街做一個對比說明:

  共同特點:測的都為蒸汽的體積流量,都可以帶溫壓補償,從而計算出質(zhì)量流量值。也可以測量液體的流量。精度一般為1.0%-1.5%。

  孔板流量計的優(yōu)點:測量范圍可選,比如10-30m?/h,或者30-90m?/h,都可以選擇??拐饎有詮姟?梢詼y量高溫高壓蒸汽。溫度500°,壓力40MPa。

  缺點:安裝相對復(fù)雜:需要安裝三閥組、差壓變送器、冷凝管、流量積算儀,溫壓補償?shù)男枰惭b溫度、壓力變送器;量程比窄:配國產(chǎn)差壓變送器一般為1:3,好的進口變送器為1:6;測量有壓損。

  渦街流量計的優(yōu)點:量程比寬,智能渦街流量計的量程比一般為1:9、1:10.測量幾乎無壓損。安裝簡便:安裝方式為法蘭對夾或者法蘭連接式。

  缺點:量程范圍與口徑對應(yīng)比較固定,但是可以采用縮進來測量一些流量偏小的介質(zhì)??拐鹦圆?。測量高溫高壓蒸汽不占優(yōu)勢,一般測量溫度上限350°,壓力4MPa。

  由此可見流量計的選型很是重要。

標簽: 孔板流量計 渦街流量計
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孔板流量計的使用條件

    孔板流量計安裝時需要以廠家標識的進、出口方向安裝,不能安裝反了,用密封墊密封嚴實,安裝旁通管是在不需要檢測瓦斯流量時,或者孔板流量計檢修時,關(guān)閉孔板流量計管路的閥門,打開旁通管路的閥門就可以正常運行旁通管路了。

    1、標準節(jié)流裝置的使用條件:

    ①流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體;

    ②流體流經(jīng)節(jié)流裝置時不得發(fā)生相變;

    ③流束必須與管道平行,不得有旋轉(zhuǎn)流。

    ④節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流,或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體,不適用于脈動流和臨界的流量測量;

    ⑤流體必須充滿圓管,并連續(xù)不斷的流經(jīng)節(jié)流裝置;

    2、安裝基本要求:

    ①垂直度

    節(jié)流件上游端面與管道軸線的垂直度不大于1°。

    ②不同軸度

    節(jié)流件應(yīng)與管道同軸。

    當(dāng)?shù)妮S線與上、下游側(cè)管道軸線之間距離еx滿足下式時,流出系數(shù)C無附加不確定度:еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。

    如上式不能滿足時,而滿足下式時,流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加±0.3%:

    (0.0025D) / (0.1+2.3β4) <еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)

    ③直管段長度

    節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段有恒定橫截面積的圓筒形直管段之間,最短直管段長度隨節(jié)流件形式、阻流件形式和直徑比而異,:

    ④取壓口位置

    節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時,取壓口的位置在取壓裝置的平面上可任意選擇;

    節(jié)流裝置安裝在水平管道或傾斜管道上時,取壓口的位置選擇取決于被測介質(zhì)的特性,

    節(jié)流裝置出廠時,取壓口、導(dǎo)壓管均設(shè)置在二螺栓孔之間?,F(xiàn)場法蘭焊接時應(yīng)注意螺孔及取壓口的相對位置。

    ⑤導(dǎo)壓管

    導(dǎo)壓管應(yīng)按被測流體的性質(zhì)使用耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6mm,長度可以在16m之內(nèi)。

    導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾斜度不得小于1:12;粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大,當(dāng)差壓信號傳送距離大于30m時,導(dǎo)壓管應(yīng)分段敷設(shè),并在各最高點和最低點分別裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或排污閥)。

    為了避免差壓信號失真,正、負壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能靠近敷設(shè),嚴寒地區(qū)應(yīng)加防凍設(shè)備。

    ⑥節(jié)流裝置使用一段時間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,造成附加誤差,此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件;另外,節(jié)流裝置長期使用后,在上游側(cè)下角容易堆積污物,這會使流出系數(shù)變化,因此要定期檢查,排除污物。差壓式孔板流量計安裝的正確與否直接影響其對測量的精確程度。

    ⑦節(jié)流裝置表面應(yīng)用軟紗擦凈表面,不得用砂紙、銼刀等工具損傷入口表面和銳口。

    ⑧節(jié)流裝置安裝前管道必須用高壓蒸汽嚴格沖洗,防止運行時管內(nèi)氧化物、焊渣等異物損壞節(jié)流件。

    ⑨ 節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時,嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,影響精度;

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孔板流量計 孔板流量計的使用條件_孔板流量計

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