一體化孔板流量計(jì)在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用，但是如果使用錯(cuò)誤就會(huì)帶來很多麻煩，今天小編就為大家介紹下一體化孔板流量計(jì)的常見錯(cuò)誤安裝方式及安裝注意事項(xiàng)。

    常見一體化孔板流量計(jì)安裝錯(cuò)誤：

    1.孔板前后直管段不符合要求：

    孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。

    消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。

    2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)：

    在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。

    施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

    3.孔板上下游面反裝：

    安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。

    這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時(shí)，使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。

    4、不同孔板裝錯(cuò)位置：

    這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。

    一體化孔板流量計(jì)安裝前注意事項(xiàng)：

    1.儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表。

    如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。

    2.儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞。

    3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

    4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。

    5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

    6.測(cè)量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。

    7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài)。

    8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。

    9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。

    10.低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí)，需選夾套型。

    一體化孔板流量計(jì)在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用，但是如果使用錯(cuò)誤就會(huì)帶來很多麻煩，今天小編就為大家介紹下一體化孔板流量計(jì)的常見錯(cuò)誤安裝方式及安裝注意事項(xiàng)。

    常見一體化孔板流量計(jì)安裝錯(cuò)誤：

    1.孔板前后直管段不符合要求：

    孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。

    消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。

    2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)：

    在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。

    施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損，應(yīng)及時(shí)更換；在安裝孔板過程中應(yīng)避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時(shí)，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

    3.孔板上下游面反裝：

    安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。

    這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時(shí)，使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。

    4、不同孔板裝錯(cuò)位置：

    這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。

    一體化孔板流量計(jì)安裝前注意事項(xiàng)：

    1.儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表。

    如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。

    2.儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無損壞。

    3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。

    4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。

    5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍至少250px處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

    6.測(cè)量氣體的儀表，是在特定壓力下校準(zhǔn)的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降，并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。

    7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài)。

    8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。

    9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。

    10.低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí)，需選夾套型。

    孔板流量計(jì)裝反了會(huì)怎么樣？

    流量和孔板的前后壓差成一定的比例關(guān)系（忘了是否是線性），但肯定是差壓越大，流量越大，為了測(cè)量準(zhǔn)確，才有孔板的倒角，以加大差壓，而孔板裝反，則差壓減小，當(dāng)然流量顯示就變小了，因流量孔板的內(nèi)邊是45度的斜刀口，所以也被稱為銳孔板。

    設(shè)置刀口的目的是要讓氣體到孔板處能迅速減壓提高流速然后再迅速釋放，以增大孔板前后的壓差，然后根據(jù)此壓差來計(jì)算流量，其是用伯努利方程來計(jì)算的。

    在孔板后會(huì)出現(xiàn)一縮脈，此處氣體的流速最大而壓力最小，就是根據(jù)縮脈處的壓力和孔板前的壓差來計(jì)算。

    當(dāng)裝反了后就不能達(dá)到迅速減壓也就是孔板前后壓差會(huì)減小，而流量與前后壓差是成正比的，所以顯示會(huì)偏小。

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