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孔板流量計(jì)正確安裝和選型的方式 孔板流量計(jì)選購(gòu)指南

時(shí)間:2020-05-30    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

 孔板流量計(jì)是節(jié)流裝置是測(cè)量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及現(xiàn)實(shí)、記錄、積算和調(diào)節(jié)儀表,可用來(lái)測(cè)量、積算和控制液體、蒸汽和氣體的瞬時(shí)流量、累積流量。

      節(jié)流裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用可靠、價(jià)格低廉、維修方便、選用范圍廣(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝置測(cè)量管徑可從50mm~1200mm,非標(biāo)節(jié)流裝置適用的管徑還可以小至6mm,大至3000mm;測(cè)量溫度可高達(dá)555℃;耐壓可達(dá)42MPa),且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置還具有無(wú)需單獨(dú)標(biāo)定等優(yōu)點(diǎn),是流量?jī)x表中應(yīng)用廣泛、成熟的一種產(chǎn)品,因此廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油、輕紡、軍工等領(lǐng)域。

       節(jié)流裝置由節(jié)流件、取壓裝置(包括取壓口、引壓管和閥門(mén)等)、配套法蘭組成,有時(shí)也包括符合標(biāo)準(zhǔn)的前、后直管段。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)文丘里管。標(biāo)準(zhǔn)孔板按取壓方式分角接(環(huán)室或鉆孔)取壓、法蘭取壓、徑距取壓;標(biāo)準(zhǔn)噴嘴按形式分噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴;標(biāo)準(zhǔn)文丘里管按形式分文丘里噴嘴、文丘里管(粗鑄或機(jī)械加工或卷板)。非標(biāo)節(jié)流裝置有小口徑孔板、1/4圓孔板、圓孔板、圓缺孔板、偏心孔板、雙重孔板、內(nèi)藏孔板、錐形入口孔板等。其它形式的節(jié)流裝置有皮托管、均速管、楔形、錐形等。

使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置時(shí),流體的性質(zhì)和狀態(tài)必須滿足下列條件:

(1)流體必須充滿管道和節(jié)流裝置,并連續(xù)地流經(jīng)管道;

(2)流體流量不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢;

(3)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相交;

(4)流體必須是牛頓流體,即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的,或者可以認(rèn)為是單相的,包括混合氣體,溶液和分散性粒子小于o.1  m的膠體.在氣體中有不大于2%(質(zhì)量成分)均勻分散的固體微粒,或液體中有不大于5%(體積成分)均勻分散的氣泡,也可認(rèn)為是單相流體,但其密度應(yīng)取平均密度;

(5)流體在流經(jīng)節(jié)流件以前,流束是平行于管道軸線的無(wú)旋流。

        標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置不適用于動(dòng)流和臨界流的流量測(cè)量。節(jié)流裝置是人為地在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)節(jié)流裝置后,造成一個(gè)局部收縮,流束集中,流速增加,靜壓力降低,于是在節(jié)流件的上下游兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差。這個(gè)靜壓力差與流量之間呈一定的函數(shù)關(guān)系,流量愈大,所產(chǎn)生的靜壓力差愈大,因此通過(guò)測(cè)量差壓的方法,就可測(cè)得流量。

       孔板流量計(jì)跟其它流量計(jì)不同的是孔板流量計(jì)是根據(jù)參數(shù)設(shè)計(jì)圖紙,后加工制作的,只用根據(jù)測(cè)量介質(zhì)選擇孔板材質(zhì)就行了。

孔板流量計(jì)測(cè)量應(yīng)注意

  1、流量范圍  流量范圍指流量計(jì)可測(cè)的最大流量與最小流量的范圍?! ?、量程和量程比  流量范圍內(nèi)最大流量與最小流量值之差稱(chēng)為流量計(jì)的量程。最大流量與最小流量的比值稱(chēng)為量程比,亦稱(chēng)流量計(jì)的范圍度?! ?、允許誤差和精度等級(jí)  流量?jī)x表在規(guī)定的正常工作條件下允許的最大誤差,稱(chēng)為該流量?jī)x表的允許誤差一般用最大相對(duì)誤差和引用誤差來(lái)表示。  4、壓力損失  壓力損失的大小是流量?jī)x表選型的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)。壓力損失小,流體能消耗小,輸運(yùn)流體的動(dòng)力要求小,測(cè)量成本低。反之則能耗大,經(jīng)濟(jì)效益相應(yīng)降低。故希望流量計(jì)的壓力損失愈小愈好。

標(biāo)簽: 孔板流量計(jì)
孔板流量計(jì) 孔板流量計(jì)測(cè)量應(yīng)注意_孔板流量計(jì)

六大因素導(dǎo)致孔板流量計(jì)測(cè)量精度問(wèn)題

  孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量?! ∮绊懣装辶髁坑?jì)測(cè)量精度的因素主要有以下幾點(diǎn):  一、被測(cè)流體特性

  由于天然氣本身的性質(zhì),會(huì)隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化,從而影響流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)于天然氣的測(cè)量,必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力,因?yàn)橥饨鐪囟鹊淖兓?,?huì)使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化,都有可能造成過(guò)大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。低密度氣體對(duì)某些測(cè)量方法呈現(xiàn)困難,此時(shí)就要改變所選擇的測(cè)量方法,或者作溫度和壓力修正,以保證測(cè)量準(zhǔn)確度?! 《?、儀表性能

  孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有:孔板入口直角銳利度;管徑尺寸與計(jì)算不符;孔板厚度誤差;節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;孔板流量計(jì)孔板上游端面平度;環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心;取壓位置;焊接、焊縫突出;取壓孔加工不規(guī)范或堵塞;節(jié)流件不同軸度等等。這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性,重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定,它在過(guò)程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除取決于重復(fù)性外,尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中,儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾,都會(huì)影響測(cè)量精度。若儀表輸出特性是非線性的,則這種影響更為突出?! ∪⒘髁坑?jì)安裝

  管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的,其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場(chǎng)不能滿足直管段要求的長(zhǎng)度?! ∷?、環(huán)境條件方面

  雖然流量計(jì)安裝能正常使用了,但因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變,使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變,從而會(huì)改變流量計(jì)測(cè)量結(jié)果??装辶髁坑?jì)易于偏離標(biāo)準(zhǔn)的原因在于儀表本身的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),儀器自身誤差是制造時(shí)產(chǎn)生的,安裝和使用誤差則是在安裝時(shí)或長(zhǎng)期使用中由于流體介質(zhì)腐蝕、磨損、沾污等造成的。因此,應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝流量計(jì)量系統(tǒng),消除安裝誤差?! ∥?、氣流中的脈動(dòng)流  管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化,造成脈動(dòng)流,它能引起差壓的波動(dòng),而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的,當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí),穩(wěn)定原理不能成立,從而影響測(cè)量精度,產(chǎn)生計(jì)量誤差?! ×?、人為計(jì)量誤差  加強(qiáng)計(jì)量管理,提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)的天然氣計(jì)量技術(shù)。  標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的。孔板在測(cè)量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測(cè)量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的?! ∮捎谟绊懣装辶髁坑?jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過(guò)程中必須定期做好系統(tǒng)的校檢、維護(hù)工作,對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案,以減少計(jì)量誤差,確保計(jì)量精度。

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孔板流量計(jì) 六大因素導(dǎo)致孔板流量計(jì)測(cè)量精度問(wèn)題_孔板流量計(jì)

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