使用電磁流量計的同時也要做好電磁流量計電極的防護工作。清洗電磁流量計重要的是講究一定的方法,這是首要問題,當然還有一點也是重要的,那就是在準確的方法下,要做好一定的清洗細節(jié)這是至關(guān)重要的一點,即便你方法用對了,但是你在清洗過程中,粗心大意同樣也不能完全的做好清理工作。 在清洗電磁流量計電極的時候可以要用哪種方法呢? 第一種:機械清理法,此方法便是在流量計點擊上面安裝比較特殊的一種機械,通過這種不同的機械結(jié)構(gòu)就能將電極上面的雜物清除的很干凈,從根本上清理電極上面的臟污。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刀片,通過空心電極把刀片引出,細軸和空心電極之間采用機械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機械刮除器。 第二種:超聲波清洗法,超聲波清洗法是將由聲波產(chǎn)生一定hz的電壓加到電極上面,使超聲波的能量得到集中,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達到清洗的目的。 第三種:電化學方法,金屬,電極在電解質(zhì)流體中存在電化學現(xiàn)象,根據(jù)電化學的基本原理,產(chǎn)生電流使電極與流體界面電場發(fā)現(xiàn)物質(zhì)分子,原子、離子等在同號電荷的電極表面上,當剩余電荷密度稍大時,靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化方法。 以上是關(guān)于電磁流量計的電極維護方法分享,如果您還有其他關(guān)于流量計方面的問題或者需求,請繼續(xù)關(guān)注。
在電磁流量計初始裝用調(diào)試時出現(xiàn)的故障,一經(jīng)改進排除,以后在相同條件下一般都不會再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有環(huán)境干擾、流體特性影響、安裝不妥三方面原因。
1.環(huán)境方面
主要是管道雜散電路干擾,空間電磁波干擾,大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量,但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道絕緣的措施。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護,但也曾遇到屏蔽保護還不能克服。
2.流體方面
流體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量,惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時,由于氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,輸出信號將產(chǎn)生更大波動。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時,若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極間電位)有差異,在混合未均勻前即進入流量傳感器進行流量測量,輸出信號亦會產(chǎn)生波動。低頻(50/16~50/6Hz)矩形波勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生液噪聲,輸出信號亦會有一定程度波動。
電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學和極化現(xiàn)象等,均會妨礙正常測量。
3.管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點;流量傳感器后無背壓,液體徑直排入大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等原因。