電磁流量計的特點
    ①電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應定律工作的。因此只能測量導電液體的流量，不能測量氣體、蒸汽及含有大量氣體的液體的流量。
    ②電磁流量計無可動部分，也無阻流部件，因此基本無壓力損失，可以測量含固體顆粒的礦漿和污水等液固兩相流。
    ③電磁流量計僅有管道襯里和電極與被測液體接觸，因此只要合理選擇電極和襯里材料，即可以達到耐腐蝕、耐磨損的要求，如礦漿、鹽酸、氫酸等。
    ④安裝方便，只要滿管，上直管≥5D，下直管≥2D，水平、垂直、傾斜安裝均可。
    ⑤測量精度高，可以達到0.5%，可以作為裝桶、裝槽車等的計量。
    ⑥量程比大，一般為1：20，在現(xiàn)場可以根據(jù)需要，可擴大或縮小量程，不需停車處理。
電磁流量計的選用、安裝
    電磁流量的選用和安裝是很重要的環(huán)節(jié)，有極強的專業(yè)性，下面作詳細的介紹：
    適用介質：電磁流量計能否適用首先是根據(jù)介質電導率來判斷，被測介質的電導率應大于20μs/cm。更低電導率介質的流量可以用陶瓷襯里、鉑電極的電磁流量計測量，但陶瓷襯里易碎，使用效果不理想。
    口徑選擇：流量計口徑不一定與管徑相同，應視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不高的液體，管道流速一般是經(jīng)濟流速1.5-3m/s，電磁流量用在這樣的管 道上，傳感器口徑與管徑相同即可；用于易粘附、沉積、結垢等物質的流體選用流速應不低于2m/s，提高到3-4m/s，起到自清掃、防止粘附沉積等作 用；用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2-3m/s，以降低對襯里和電極的磨損；在測量接近閾值的低電導液體時，盡可能選定較低流速 （0.5-1m/s），因流速提高流動噪聲會增加，而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
    過流部件材質選擇：與液體接觸的傳感器的零部件有襯里、電極、接地環(huán)和密封墊片。
    常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷，其材料的耐磨耗性、耐腐蝕性和使用溫度上限等影響儀表對液體適應性。氟塑料具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，但耐磨性差,不能用于測量礦漿液，使用溫度小于180℃；氯丁橡膠用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿，價格zui為低廉；聚氨酯橡膠有 極好的耐磨性，但耐酸堿的腐蝕性較差適用于煤漿、礦漿等，介質溫度要低于40℃-60℃/70℃；氧化鋁陶瓷有極好的耐磨性和對強酸堿的耐腐蝕性，適用于 有腐蝕性的礦漿，但性脆，安裝夾緊時易碎，可用于較高溫度（120℃-140℃/180℃）。
    電極對測量介質的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應和所形成的噪音。電磁流量計電極的耐腐蝕性要求很高，不允許腐蝕或嚴格 地說只允許極低的腐蝕速率，否則會破壞電極與襯里間的密封性，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼、哈氏合金、鈦、鉭、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學液，此外還有適 用于漿液等的低噪聲電極，他們是導電橡膠電極、導電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極，或包裹這些材料的金屬電極。
    接地環(huán)是安裝在連接塑料管道或絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電極低，允許有一定腐蝕，可定期更換，通常選用耐酸鋼或哈氏合金。金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。
    配管、安裝：電磁流量的配管安裝不符合要求會導致流量計輸出晃動、零點不穩(wěn)定、使用壽命短、甚至損壞。主要應遵循以下原則：
    ①傳感器的上流側不要緊靠閥門、彎頭等影響流體流動的裝置；下流側不能安裝泵，以防止形成負壓；調(diào)節(jié)閥等節(jié)流儀表宜安裝在流量計下游，特別是裝桶、裝置槽車等排空管道。
    ②配管設計時要確保測量管滿管，上、下游要保持5D和2D的直管段。
    ③安裝方向則要注意：在測量液固兩相介質的流量時，傳感器垂直安裝比較妥當，一則可以防止液固兩相介質在較低流速時產(chǎn)生兩相分布的不均勻或相分離，以減少由此引起的附加誤差。二則可以使傳感器四周的襯里磨損比較均勻，在垂直安裝時，流動方向應該自下而上，這樣才能保證傳感器始終充滿介質。在水平安裝時，傳 感器兩電極的連線應該是水平的，這樣如果介質中含有氣泡，或者產(chǎn)生沉淀時不至于造成轉換器輸入端開路等現(xiàn)象。
    ④有些工況需在管道內(nèi)注入化學藥品，注入后會導致液體導電率不均勻對電磁流量計輸出信號產(chǎn)生干擾。對此，可在流量計下游注入，如需在上游注入則注入點應與流量計保持一定距離，使液體混合均勻。
    ⑤安裝在塑料管道或內(nèi)襯管道上必須使用接地環(huán)。