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全面了解磁翻板液位計(jì)的制作工藝 液位計(jì)選購指南

時(shí)間:2020-05-29    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

  近年來隨著工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展,儀表給工業(yè)生產(chǎn)提高了便捷智能化。我們公司的磁翻板液位計(jì)更是讓企業(yè)大大減少了人工勞動(dòng)力,用戶們采用磁翻板液位計(jì)可以輕松測(cè)量罐體測(cè)量高低。磁翻板液位計(jì)具有測(cè)量范圍大,不受儲(chǔ)罐高度的限制,指示機(jī)構(gòu)與被測(cè)介質(zhì)完全隔離,密封性好,可靠性高,使用安全,且價(jià)格不貴便于維護(hù)等特點(diǎn),是應(yīng)用廣泛的液位測(cè)量儀表之一。不過隨著磁翻板液位計(jì)被廣泛應(yīng)用,也需要進(jìn)一步的了解它的檢查工藝及如何安裝需注意哪些事項(xiàng)?磁翻板液位計(jì)屬于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量液位,主要以浮子為感測(cè)元件,磁鋼驅(qū)動(dòng)翻片指示,無需外界能源就可實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量。磁翻板液位計(jì)在工藝上可以做到高密封、防泄漏,以及低溫、高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等各種惡劣的環(huán)境下,磁翻板液位計(jì)都能安全可靠地工作,為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操控,還可選配上、下限開關(guān),遠(yuǎn)傳變送器以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、指示及記錄。

  磁翻板液位計(jì)由主體管(測(cè)量浮筒)、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。磁翻板液位計(jì)的應(yīng)用十分成熟,主體管、四氟浮子、干簧管、兩線制4~20mA變送器技術(shù)十分完善,精度可達(dá)0.75級(jí)。

  磁翻板液位計(jì)的生產(chǎn)要嚴(yán)格按照以下出產(chǎn)流程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制:

    1、在出產(chǎn)時(shí),必須了解儀表測(cè)量的是什么介質(zhì),根據(jù)介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管,并嚴(yán)格按照客戶需求制定長度;接著在鉆床上制定固定孔,對(duì)孔口和管口部位的毛刺必須進(jìn)行打磨、拋光,直至其表面光滑。

 2、對(duì)主體管頂部進(jìn)行封頭處理,并對(duì)引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進(jìn)行焊接技術(shù)流程。需要注意的是,在進(jìn)行過程連接法蘭的焊接時(shí),需要在專用的焊接渠道上實(shí)行操作,從而確保兩個(gè)法蘭之間的水平度與筆直度,使法蘭中心距離等于主體管的長度值;對(duì)磁翻板液位計(jì)的焊縫全部進(jìn)行鈍化清洗,確保其外觀光亮、潔凈。進(jìn)行水壓測(cè)驗(yàn),查看焊縫部位有無漏縫。

 3、對(duì)顯現(xiàn)面板進(jìn)行拼裝,這個(gè)過程中需注意對(duì)翻片翻轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行再次查驗(yàn),從而確保每個(gè)翻片翻轉(zhuǎn)靈敏;接著用專用密封堵頭和密封膠對(duì)顯示面板進(jìn)行后的密封處理,此步驟完畢后需使用U形管壓力計(jì)檢測(cè)漏洞,確保顯示面板的密封程度達(dá)到防護(hù)等級(jí)IP66/IP67。

了解完磁翻板液位計(jì)的檢測(cè)流程和具體步驟,我們來看看磁翻板液位計(jì)的安裝有哪些注意事項(xiàng):

 

  1、為了防止運(yùn)輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動(dòng)而被撞擊,磁翻板液位計(jì)在出廠前,需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊,請(qǐng)?jiān)诎惭b前打開下法蘭,再將浮子放進(jìn)浮筒內(nèi)(注意:重端帶磁性一端向上,不能倒裝)。磁翻板液位計(jì)與容器之間應(yīng)裝有閥門,以便清洗和檢修時(shí)可隨時(shí)切斷物料。磁翻板液位計(jì)筒體周圍不允許有磁體靠近,尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍,否則會(huì)影響液位計(jì)正常工作;且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì),避免對(duì)浮子構(gòu)成卡阻對(duì)于頂裝式磁翻板液位計(jì)在安裝時(shí),液位計(jì)護(hù)導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上,浮球連桿不能彎曲,必須挺直裝入。對(duì)于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計(jì),由于浮筒與法蘭銜接處采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu),需借助專用的工具裝配,為保證密封可靠性,出廠后禁止私自拆卸,否則后果自負(fù)。運(yùn)用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色,其它翻片置成銀白色。

 

  2、磁翻板液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入,避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升,造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(如遇此現(xiàn)象,可用磁鋼進(jìn)行校正)。磁翻板液位計(jì)浮筒內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)進(jìn)入,以免對(duì)浮子造成堵塞??筛鶕?jù)介質(zhì)情況,定期清洗浮筒,清除內(nèi)部雜質(zhì)。

 3、對(duì)于超長型磁翻板液位計(jì)(測(cè)量范圍大于4m),物流運(yùn)輸成本較高,一般進(jìn)行分段制作液位計(jì)。分段方法有以下兩種形式,可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。

   目前磁翻板液位計(jì)該儀表經(jīng)過適當(dāng)改進(jìn)可靈活用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位測(cè)量。可以做到高密封、防泄漏,廣泛適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場(chǎng)合。測(cè)量全過程無盲區(qū),顯示清晰、測(cè)量范圍大。由此,只要對(duì)磁翻板液位計(jì)的檢測(cè)工藝、特點(diǎn)及安裝方式注意事項(xiàng)有了全面深入了解,磁翻板液位計(jì)是工業(yè)液位測(cè)量中的好助手。

 

磁翻板液位計(jì)整體應(yīng)用

  磁翻板液位計(jì)具有高密封,防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場(chǎng)合。且全過程測(cè)量無盲區(qū),顯示清晰、測(cè)量范圍大,可就地顯示和遠(yuǎn)程控制?! 〈欧逡何挥?jì)安裝方式可選擇側(cè)裝和頂裝,磁翻板液位計(jì)本體下端密封。下面來具體談下磁翻板液位計(jì)的整體應(yīng)用:  1、磁翻板液位計(jì)指示器安裝在桶槽外側(cè)或上面,用以指示和控制桶槽內(nèi)的液位,封閉形式可根據(jù)需要加裝排污閥?! ?、磁翻板液位計(jì)應(yīng)用連通管原理,保證被測(cè)容器與測(cè)量管體間的液位相等,當(dāng)測(cè)量管中的浮子隨被測(cè)液位等量變化,浮子中的磁性體與顯示板上顯示色柱中的磁性體作用,使色柱翻轉(zhuǎn),白色表示無液,紅色表示為有液,以達(dá)到就地顯示液位的數(shù)值。  3、磁翻板液位計(jì)是以磁性浮子為感測(cè)元件,并通過磁性浮子與顯示色柱中磁性體的磁耦合作用,反映被測(cè)液位或界面的測(cè)量儀表?! ?、磁翻板液位計(jì)又稱為磁性液位計(jì),磁翻柱液位計(jì),磁浮子液位計(jì),它是利用磁藕合原理進(jìn)行工作的,磁翻板液位計(jì)彌補(bǔ)了玻璃管液位計(jì)不能在高溫高壓下工作且易碎的多個(gè)缺點(diǎn).  5、就地顯示的磁翻板液位計(jì)具有顯示直觀、醒目、視角寬,結(jié)構(gòu)緊湊合理,安全可靠,無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,維護(hù)量小,維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),且其指示功能無須另外供電,即使電力供應(yīng)發(fā)生故障,液位觀測(cè)也不會(huì)受到影響,是理想的液位檢測(cè)儀表?! ?、磁翻板液位計(jì)有側(cè)裝和頂裝二種安裝方式,無論那種方式都可以捆綁遠(yuǎn)傳裝置,使液位計(jì)即可以就地顯示液位,又可以遠(yuǎn)程監(jiān)控液位.捆綁后的磁翻板液位計(jì)可稱為遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì).  7、磁翻板液位計(jì)若配置UR型電阻液位傳感器,或UB型電阻—電流液位變送器和(二次)顯示儀表,可以完成電動(dòng)遠(yuǎn)傳,并輸出4~20mA(或0~10mA)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),以配合記錄儀表,或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)?! ∫?yàn)楣迏^(qū)儲(chǔ)罐其容積很大,所以要求磁翻板液位計(jì)精度很高。近幾年磁翻板液位計(jì)異軍突起,由于其高精度、高穩(wěn)定、高可靠及使用壽命長而更適于罐區(qū)儲(chǔ)罐液位測(cè)量,應(yīng)用量也必將迅速增加。

標(biāo)簽: 磁翻板液位計(jì)
磁翻板液位計(jì) 磁翻板液位計(jì)整體應(yīng)用_磁翻板液位計(jì)

磁翻板液位計(jì)的常見故障處理

    磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會(huì)有故障發(fā)生,而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣,有的是由單個(gè)部件故障引起,有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。

    下面,就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下:

    故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析:

    一般來說,造成這種故障原因有多種,下面幾種是比較常見的原因:

    1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值,致使開關(guān)受損。

    3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路,致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

    4、在介質(zhì)溫度過高的情況下,金屬薄片受熱膨脹,因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小,易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

    故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,主要有以下表現(xiàn):

    由于浮子損壞,致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因,通常有以下幾種:

    1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì),致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。

    2、焊接處沒焊透或漏焊,致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開,浮子進(jìn)水。

    3、浮子因使用時(shí)間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,而無法正常使用。

    4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng),致使浮子不能正常工作。

    故障三、由于浮子被卡,致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因,常見的有以下幾種:

    1、環(huán)境溫度過低,浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動(dòng)。

    2、浮筒的安裝角度小于87度,因浮筒傾斜,浮子的上下移動(dòng)受到影響。

    3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。

    4、因密封不嚴(yán),浮子被滲入的雜質(zhì)卡住,致使浮子不能上升或下降。

    所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對(duì)磁翻板液位計(jì)常見故障的分析,基本就找到了處理問題的辦法,我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因,有針對(duì)性地加以處理。

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