潛水泵使用時注意的問題：
1、注意潛水泵的聲響和振動。
2、經常檢查電壓是否正常。
3、經常檢查潛水泵的電流值。
4、經常注意井中水位的變化。
5、潛水泵不適合頻繁啟停。
6、按時補充及清除絕緣油。
井用潛水電泵整個機組由泵工作部分、潛水電機、管路部分（包括揚水管、泵座等），電纜、閘閥、控制柜等組成。
泵與電機通過聯(lián)軸器直接相連潛入水中工作。
1.泵工作部分是機組的核心。
由葉輪、中殼、上殼、泵軸、軸承、進水節(jié)、逆止閥和閥體等零件組成。
2.潛水電機是機組的動力源。
由定子、轉子、上、下導軸承、止推軸承、底座、連接架、密封裝置等零件組成。
使用條件：
1.進水節(jié)必須浸入動水位以下（1～3）米，一般以（2～3）米為宜。
2.溫度不高于20攝氏度。
3.水中含砂量（重量比）不超過0.01％。
4.水中酸堿度PH值6.5～8.5。
5.水中不含有油類。
6.硫化氫的含量不大于1.5mg/L。
7.氯離子的含量不大于400mg/L。
在拆修壞繞組時，要注意保護好鐵芯及塑料護圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可能產生電磁效應而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。拆線方法是用斜口鉗從一頭端面剪斷，另一頭用鉗子抽出。
2、自制繞線模要合適。嵌線要正確：要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。
3、要調整好“限位螺釘”的位置：調整時要認真仔細，做到轉子轉動自如，并且空載電流為最小是較佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
4、接頭的防水絕緣要處理好：接頭處剝去護套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。
5、潛水電泵電機線圈上絕緣漆方法：電機下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時0、5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達不到規(guī)定的質量要求。
6、烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當：烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導線間的水分和潮氣。正確的烘烤方法是：將定子放入烘箱(爐)中烘烤，溫度升至110—120℃，持續(xù)12h，保溫并隨烘烤箱(爐)冷卻12h(不同季節(jié)、不同質量的導線，對溫度和時間的要求有差異)。而一些修理店往往在烘烤溫度和時間上大打折扣，一般烘烤溫度為60~80℃，時間為4~6h，有的甚至不作保溫處理，導致定子線圈中的水分和潮氣不能驅盡，而使電機的質量達不到要求。
7、加注機械油要注意質量：油浸式修理后，應在其定子、轉子所有空隙中加注5號(或10號)新機械油，而一些修理店往往將新、舊機械油混合加注，降低了機械油的質量，影響日后電機的使用。
8、電機繞組對機殼絕緣阻值符合要求：定子注油后繞組對機殼的絕緣電阻(冷態(tài))值，可用500V的電壓表測量，應不小于100MΩ，而修理戶修后的油浸式電動機很少有達到此規(guī)定數(shù)值的，尤其在多雨潮濕的季節(jié)，絕緣電阻低于5MΩ的情況也屢見不鮮。絕緣電阻值過低，易引發(fā)觸電事故，絕不能掉以輕心。
9、整體式密封盒要定期檢查和修理：整體式密封盒是潛水電泵的關鍵密封部件，其技術狀態(tài)的好壞，將直接影響電動機能否正常運行。潛水電泵運行50h后，應將其提上地面進行檢查。
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