電磁流量計特點及安裝注意事項
1．流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
2．測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
3．由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的中間中形成的，是管道載面上的平均值因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4．多種電極及內(nèi)襯材料，可滿足耐腐蝕、耐磨損的要求。
5．HSBLDE轉(zhuǎn)換器采用先進的單片機和表面貼裝技術(shù)，性能可靠、精度高、功耗低、零點穩(wěn)定、參數(shù)設(shè)定方便，點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
6．雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量，反向流量，采用特殊的生產(chǎn)工藝和材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。
電磁流量計安裝時測量電極的軸線必須近似于水平方向，測量管道內(nèi)應(yīng)完全充滿液體。流量計的前方少要有5D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方少要有3D長度的直管段，流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。管道內(nèi)如有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意。流量計附近應(yīng)無強電磁場，并有充裕的空間，以便安裝和維護。若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座。測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30D（D為流量計內(nèi)徑）長度。為方便今后流量計的清洗和維護，應(yīng)安裝旁通管道。安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩個法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處
2、應(yīng)安裝在管道的上升處
3、在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較 低處
4、若管道落差超過5m，在傳感器的下游高位置上安裝排氣閥
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應(yīng)安裝在傳感器上游
6、傳感器不能安裝在泵的抽吸側(cè)，應(yīng)安裝在泵的出口處
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。 電磁流量計裝置時注意事項： a、裝置尺度一定要核算準確，不然簡單走漏或裝置不上。 b、流體流向有必要與傳感器表面上的流向箭頭堅持一致。 c、流量計的電極軸線有必要近似水平，不然影響丈量精度。 d、傳感器兩頭的法蘭有必要堅持平行不然簡單走漏。 e、為了防止在裝置后形成旋渦活動，應(yīng)確保技術(shù)配管、密封件、流量計同軸銜接不能錯開。 f、裝置流量計時，禁止在緊靠流量計法蘭處電焊施工，防止燒傷流量計面料。 g、對不一樣性質(zhì)的技術(shù)管道，應(yīng)選用相應(yīng)的接地方法（見傳感器接地）。 h、關(guān)于腐蝕性介質(zhì)，較佳應(yīng)垂直裝置，被測介質(zhì)自下往上活動，這樣可以防止固體顆粒在流量計管道中堆積,使面料腐蝕均勻，延伸使用壽命。 i、關(guān)于丈量管口徑大于200mm，為了方便，可選用伸縮頭。
質(zhì)量流量計調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場管道無振動情況下進行，充滿待測流體后運行10分鐘后，并讓流量傳感器排盡氣體，然后先關(guān)閉流量計出口閥門，再關(guān)閉流量計進口閥門，并保證閥門無泄漏，過20分鐘后置零（間隔20分鐘后再次置零，重復操作置零看零點數(shù)據(jù)是否穩(wěn)定），只有零點數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的，才能保證高精度的測量?！ ?font color="#0268CA">質(zhì)量流量計零點漂移來自流量傳感器部分，主要原因有； 1、機械振動的非對稱性和衰減； 2、流體的密度粘度變化，影響前者的因素有； a、管端固定應(yīng)力的影響； b、振動管剛度的變化； c、雙管諧振頻率不一致性； d、管壁材料的內(nèi)衰減。后者影響零位的原因是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調(diào)整一致，到充滿液體時可能產(chǎn)生零漂，同樣因粘度引起的振動衰減與頻率有關(guān)，在流動時亦可能產(chǎn)生零漂。
449717568
