計量泵在很多嚴格要求的場合都可以使用，計量泵的種類也比較多，而且技術的進步，工業(yè)的發(fā)展，自動化設備得到了重視，計量泵的配套性強、適應介質(zhì)廣的優(yōu)勢非常重要。
下面說說計量泵選型的主要三個方面。
首先，確定實際最大壓力：
計量泵的壓力比額定壓力稍高，一般高于10到20%。不要選擇過高，過高的壓力會浪費能源，增加設備的投資和運行成本。
然后確定流量：
所選用的計量泵的流量應等于或略大于工藝要求的流量，計量泵流量的使用范圍是30到100%的計量泵的額定流量和計量泵是高在這個時候重復精度。
考慮到經(jīng)濟實用，建議計量泵的實際需求是70到90%的計量泵的額定流量。
確定泵頭材質(zhì)：
計量泵的具體要求確定，根據(jù)材料的流動性能介質(zhì)的選擇流程，這一步非常重要；
如果選擇不當，會導致腐蝕介質(zhì)過流部件或介質(zhì)的泄漏污染系統(tǒng)的損傷，嚴重的事故也可以在嚴重的情況下造成的。
其它方面還有，如精度，介質(zhì)的粘度、設備的價格、售后服務等等都是需要考慮的因素。
眾所周知，計量泵主要由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜(活塞)實現(xiàn)往復運動;
隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸人并于后半周將流體排出泵頭，所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。
精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計量。
因其動力驅(qū)動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。
1、柱塞式計量泵
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。
針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。
因被計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結榭}生缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。
2、隔膜式計量泵
顧名思義，隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機構作用下實現(xiàn)往復運動，完成吸人一排出過程。
由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構之間的隔離。
高科技的結構設計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應用中的主力泵型。
在隔膜式計量泵家族成員里，液力驅(qū)動式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動隔膜，克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。
為了克服單隔膜式計量泵可骺出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應用場合。
作為隔膜式計量泵的一種.電磁驅(qū)動式計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電機和變速機構，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。
現(xiàn)在，精密計量泵技術已經(jīng)非常成熟，其流體計量輸送能力最大可達0-100，000l/h，工作壓力最高達4000bar，工作范圍覆蓋了工業(yè)生產(chǎn)所有領域的要求。
3、其它分類
a.根據(jù)過流部分
(1)柱塞、活塞式(2)機械隔膜式(3)液壓隔膜式
b.根據(jù)驅(qū)動方式
(1)電機驅(qū)動(2)電磁驅(qū)動
c.根據(jù)工作方式
(1)往復式(2)回轉(zhuǎn)式(3)齒輪式
d、根據(jù)泵特點
(1)特大機座(2)大機座(3)中機座(4)小機座(5)微機座
其他的分類方式：電控型，氣控型，保溫型，加熱型，高黏度型等。
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