超聲波清洗器由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質--清洗溶液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，在這種被稱之為"空化"效應的過程中氣泡閉合可形成超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷產生的高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。
超聲波清洗器維修保養(yǎng)要點：
1.嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體（如水）。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。
2.注意保持機器清潔，不使用時關掉電源。
3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4.遠離熱源。
5.機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應旋轉超聲調節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經長時間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調至零位，使用其風機再工作3-6分鐘后關機，以保證電源內部熱量散出。
8.清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機長期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對清洗機進行保養(yǎng)和維護，做好以下幾方面的工作：
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?、诙ㄆ谧層捅眠\轉一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗機用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護-每次操作之后：
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動。
超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發(fā)生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質或分界面會產生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產生多普勒效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業(yè)、國防、生物醫(yī)學等方面。
清洗原理：
1.由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為"空化"效應的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。
2.超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動。
3.在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到較佳效果。
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