液氮罐控制監(jiān)控系統(tǒng) 由 液氮罐、低溫智能化控制系統(tǒng)、 閥門組件控制電磁閥、PLC編程器、智能化控制液晶大屏幕終端、不間斷電源、監(jiān)控探頭系統(tǒng)及反饋電路系統(tǒng)組成,功能可根據(jù)客戶需求,定制相關(guān)罐體自動(dòng)增壓-出液-排氣的壓力及流量控制程序。
液氮罐監(jiān)控系統(tǒng)可以擴(kuò)展相關(guān)功能用于客戶應(yīng)用不同的用途使用自增壓液氮罐,儲(chǔ)存型液氮罐,液氮輸出,氮?dú)廨敵龅扔猛?,控制系統(tǒng)的設(shè)定都可以在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定,低溫-196度閥體部件的耐老化程度可以常年使用,對(duì)液氮罐體的監(jiān)控功能可以達(dá)到并上傳網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)報(bào)警的功能。為您的液氮罐或氣瓶產(chǎn)品提供安全保證。保證液氮補(bǔ)液沖裝的及時(shí)性能夠得到保證。給冰箱,低溫處理設(shè)備,液氮低溫箱,速凍箱等產(chǎn)品提供超低溫液氮保證。單一液氮罐,或者獨(dú)立氣瓶,多個(gè)氣瓶都可以達(dá)到智能監(jiān)控的目的。
產(chǎn)品功能:
液氮罐控制監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì):
一 PLC大屏幕控制系統(tǒng) (可定制遠(yuǎn)程操控)
二 數(shù)顯遠(yuǎn)程液位計(jì)
三 液氮罐供液
客戶案例示意圖 一
客戶案例示意圖 二
客戶案例示意圖 三
影像測(cè)量?jī)x作為高精密測(cè)量?jī)x器,之所以被廣泛的應(yīng)用,主要就是因?yàn)槎卧?font color="#0268CA">影像儀強(qiáng)大的檢測(cè)功能,可以實(shí)現(xiàn)工件眾多參數(shù)的檢測(cè)。而在對(duì)工件的實(shí)際檢測(cè)過程中,影像測(cè)量?jī)x的幾大組成部分都發(fā)揮了最大的功能作用,從而來實(shí)現(xiàn)工件尺寸的精度檢測(cè)。而在二次元影像測(cè)量?jī)x的部件組成中,控制系統(tǒng)是影像測(cè)量?jī)x的核心部位,它是影像測(cè)量?jī)x精確測(cè)量的基礎(chǔ),因此我們有必要對(duì)它進(jìn)行一番了解,下面先來了解控制系統(tǒng)的特點(diǎn),具體如下:
1、一般的二次元影像儀,是采用完全的嵌入式控制系統(tǒng)。
2、二次元影像測(cè)量?jī)x的控制系統(tǒng)支持XYZ三軸、變倍鏡頭、6環(huán)8區(qū)表面光、輪廓光、同軸光、接觸式測(cè)頭、手柄等各種部件的全方位自如控制。
3、二次元影像測(cè)量?jī)x集運(yùn)動(dòng)控制、電機(jī)驅(qū)動(dòng)、照明控制、光柵尺讀數(shù)于一體。
4、二次元影像儀的控制系統(tǒng)易于維護(hù),具有較高的可靠性、穩(wěn)定性。
5、大多數(shù)影像測(cè)量?jī)x控制系統(tǒng)都擁有簡(jiǎn)潔的操作手柄支持、便捷的USB連接裝置。
溫度沖擊試驗(yàn)箱主要是針對(duì)于電工、電子產(chǎn)品,以及其原器件,及其它材料在溫度急劇變化的環(huán)境下貯存、運(yùn)輸、使用時(shí)的適應(yīng)性試驗(yàn)。
制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):
1、為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和最低溫度的要求,系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。
2、制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
制冷工作原理:
1、高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。
2、后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。