一體式涂鍍層測厚儀 型號：HAD-TY2200
產品介紹
HAD-TY2200一體式涂鍍層測厚儀采用了磁性測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鉻、鋅、銅、鋁、琺瑯、橡膠、油漆等)。
HAD-TY2200一體式涂鍍層測厚儀廣泛應用于機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。
HAD-TY2200一體式涂鍍層測厚儀產品概述：
HAD-TY2200一體式涂鍍層測厚儀采用內置探頭一體化設計、抗干擾技術、數(shù)字顯示，具備機型小巧、操作簡捷、待機時間長等特點；且具有自動關機、欠電指示、統(tǒng)計、系統(tǒng)/零點/兩點校準功能。它能快速、無損傷、精密地進行涂、鍍層厚度的測量。既可用于實驗室，也可用于工程現(xiàn)場。該儀器廣泛應用于機械、汽車、造船、石油、化工、電鍍、噴塑、搪瓷、塑料等行業(yè)。
HAD-TY2200一體式涂鍍層測厚儀測量工作原理：
HAD-TY2200型涂（鍍）層測厚儀采用了磁性測厚方法，可無損地測量磁性金屬基體(如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等 )上非磁性覆蓋層的厚度(如鉻、鋅、銅、鋁、琺瑯、橡膠、油漆等)。
◆磁性法(內置F型測頭)：當測頭與覆蓋層接觸時，測頭和磁性金屬基體構成一閉合磁路，由于非磁性覆蓋層的存在，使磁路磁阻變化，通過測量其變化可精確測量出覆蓋層的厚度。
符合標準：
GB/T 4956─1985磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法
JB/T 8393─1996磁性和渦流式覆層厚度測量儀
JJG 889─95《磁阻法測厚儀》
HAD-TY2200一體式涂鍍層測厚儀產品特點：
◆產品設計：內置探頭的一體化設計，重量僅為98g，真正意義的超便攜
◆顯示方式：4位液晶數(shù)字顯示
◆統(tǒng)計功能：設有三個統(tǒng)計量（平均值、大值、小值）
◆校準功能：可進行零點校準、兩點校準及系統(tǒng)校準
◆電量提醒：具有欠壓顯示功能（右上角顯示＂ ＂）
◆蜂鳴提示：操作過程中有蜂鳴提示
◆關機方式：具有自動關機和手動關機兩種方式
技術參數(shù)
量范圍： 0~1250um
測量誤差： ±［(1～3)%H+1］
小示值： 1um
電源： 兩節(jié)1.5v電池
功耗： 最大功耗98mw
基體小厚度： 0.5mm
基體小平面的直徑： 7mm
小曲率半徑： 凸:1.5mm凹:6mm
外形尺寸： 114mm*44mm*24mm
重量： 98g（含電池）
使用環(huán)境： 溫度0℃~+40℃ 相對濕度：不大于90%
一體式涂鍍層測厚儀標準配置：
主機1臺、校準基體1塊、校準試片5片、7號電池2節(jié)、隨機文件一套、儀器箱1個
超聲波測厚儀是采用較新的高性能、低功耗微處理器技術，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。
超聲波測厚儀使用及注意事項：
1、測厚用探頭一般要根據測厚范圍，測量精度和工件條件來選擇。雙晶片探頭比較好，它的測量范圍較寬，下限較低。
2、測厚時被測工件的表面處理與探傷時的要求相同。對粗糙表面測厚，要求打磨的面積不大，關鍵在于平整。
3、耦合劑選用也同探傷時一樣，對小徑管管壁和堅立的壁等的測厚，采用甘油或水玻璃為宜。
4、測量時，為避免耦合劑薄膜的多次反射或其他雜波信號引起的假讀數(shù)，一定要指示穩(wěn)定且能重復呈現(xiàn)后再讀取數(shù)據。假讀數(shù)在絕大多數(shù)情況中指示是不穩(wěn)定的。使用雙晶探頭時，對于一般無方向性問題的工件。探頭放置方向無關，并且每個測點測一次即可。對于管道測厚，探頭的放置方向要使其隔聲層垂直于管道軸線，對于其他與探頭放置方向有關的測厚，各測點應測量二次(先測一次，然后將探頭旋轉90°再測一次)，并做好標記和記錄。
5、測量管材，尤其是測小徑管時，要細心左右擺動探頭，使其與管壁正交，這樣才能獲得穩(wěn)定準確的厚度指示。如儀器工作正常，但測不出厚度時，首先要檢查工件光潔度是否合格。耦合劑好不好，光潔度不夠再打磨一下，耦合劑太稀，應換粘度大一些的。如果仍然測不出來，這可能是內部腐蝕嚴重引起的，可把探頭稍移動一點再測。
6、測厚中要注意成倍讀數(shù)或缺陷反射兩種情況，當讀數(shù)與預想值相差很多時，應該分析是什么原因引起的，看是出現(xiàn)了成倍讀數(shù)(讀數(shù)過大)還是缺陷反射(讀數(shù)過小);這時如有其他種類測厚儀或探傷儀，應輔助測量一下，辨明原因。
7、對運行中高溫工件的測量，要使用高溫探頭和特殊的耦合劑。
8、通常管道中沉積物的聲阻抗與管材的聲阻抗相差很大，所以對厚度測量沒有影響。但在個別情況下，如煉油廠中提煉含硫量較高的天然石油時，管道和容器里形成一種劇鐵鹽沉積物，其聲阻抗與鋼的聲阻抗相近，這時測得的壁厚有可能是管壁厚與沉積物厚度之和。所以測量時要特別小心，當對所測得厚度有懷疑時，用小錘敲打幾下管壁，然后再測量一次。
1、超聲波測厚儀所測工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
2、檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。
3、工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭，能較精確的測量管道等曲面材料。
4、探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭。
6、超聲波測厚儀所測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。
7、溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。應選用高溫專用探頭，切勿使用普通探頭。
8、層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
9、當材料內部存在缺陷時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。
10、被測物體內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，顯示值為壁厚加沉積物厚度。
11、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
12、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質的傳播速度不一樣，會導致最終的測量誤差。
13、應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響。
①當應力方向與傳播方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。
②當應力與波的傳播方向不一致時，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。
14、耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。
①因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。
②其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，但當超聲波測厚儀測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。
上一篇：照度計測量原理 照度計工作原理
449717568