高溫箱式電阻爐是常用的工業(yè)電爐，是一種通用的加熱設(shè)備?？晒┟禾?、電力、化工、建材、冶金、科研等部門以及大專院校的試驗(yàn)室作元素分析測(cè)定做燒結(jié)、一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用。
高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用，特別適用于煤質(zhì)分析試驗(yàn)，在煤的灰分、揮發(fā)分的測(cè)定以及煤灰成份的分析、灰粘度的試樣等作業(yè)中，廣泛應(yīng)用馬弗爐灼燒試樣和沉淀物，是用來灰化的，相當(dāng)于完全燃燒，去除有機(jī)成分，剩下無機(jī)物質(zhì)。
1、高溫箱式電阻爐的爐前面板和底角采用鑄鐵件、外殼采用冷板制作，外形平整，美觀不變形。爐門通過多級(jí)鉸鏈固定于箱體上。爐門鎖定是靠門把手自重，通過杠桿作用將爐門緊扣在爐口上。開啟時(shí)只需將手把往上提，待勾鎖脫鉤后往外拉開至電爐左側(cè)便可。
2、高溫箱式電阻爐的電阻絲，是由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯芯上、下、左、右的絲槽中。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能有效保護(hù)電阻絲不被碰傷。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。
3、高溫箱式電阻爐的爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成，內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯；爐壁是采用方形的耐火材料和保溫材料，爐壁上纏繞電熱絲電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。
電阻爐常見的故障原因除去與砌爐有關(guān)外，與加熱元件也有很大關(guān)系。今天小編就針對(duì)加熱元件的損壞與大家共同分析下電阻爐故障原因。普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁（如OCr25Al7Mo2）和鎳鉻合金（如Cr20Ni80），真空爐主要是鉬質(zhì)加熱元件。
?。?）真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時(shí)，更換鉬加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節(jié)和原尺寸相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。
在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時(shí)，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力恢復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺寸，再用鉬絲吊起捆綁固定。
（2）合金的正常損壞，主要是氧化變細(xì)變脆、搭接短路、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長(zhǎng)，帶狀較絲狀為長(zhǎng)，連續(xù)工作比間斷工作為長(zhǎng)。
鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易，經(jīng)高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數(shù)較大，電阻溫度系數(shù)較小，與鎳鉻合金相比可節(jié)約材料，且功率穩(wěn)定，耐熱性能也較高，具有較強(qiáng)的抗?jié)B碳和耐硫、耐各種碳?xì)錃怏w的能力，只是加工性能稍差，拉拔、繞制比較困難，安裝時(shí)在爐外調(diào)整合適，必要的彎曲和壓縮應(yīng)用氣焊烤校；熱膨脹系數(shù)較大（高溫強(qiáng)度低和蠕變伸長(zhǎng)大），安裝要留有余地；焊接時(shí)要盡量縮短時(shí)間，以縮短熱影響區(qū)的長(zhǎng)度。
449717568
