HJW-30/60型強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī),混凝土單臥軸式攪拌機(jī),單臥軸式混凝土攪拌機(jī)適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對(duì)不同物料進(jìn)行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗(yàn)室用于混凝土攪拌的設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)料容量：48升,出料容量：30升（30型）96升，出料容量：60升(60型)
2、大出料容量：33升（30型）66升（60型）
3、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分
4、攪拌均勻時(shí)間：≤45秒
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)／分、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：本機(jī)由機(jī)架、攪拌裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
機(jī)架是整個(gè)設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由減速電機(jī)和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷(xiāo)及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、停止、定時(shí)的功能。
工作原理：減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器使攪拌軸沒(méi)一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動(dòng)作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時(shí)須停機(jī)，打鎖定鈕，實(shí)現(xiàn)攪拌物排出筒外。
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝
機(jī)器拆箱后檢查減速電機(jī)，料筒、軸承座等在運(yùn)輸中有無(wú)損壞，堅(jiān)固件有無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機(jī)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面安裝有腳輪，可任意移動(dòng)。
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作程序
1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能啟動(dòng)。
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)筒體端面標(biāo)記所示。
5、裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按動(dòng)起按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。
9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打鎖定銷(xiāo)，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再便鎖緊銷(xiāo)定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動(dòng)筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷(xiāo)定位。
11、清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機(jī)組成。
雙速電動(dòng)機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉(zhuǎn)。
固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)：
1、保養(yǎng)：
(1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
(2)本機(jī)器無(wú)外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。
(3)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(5)使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
(6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對(duì)濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）。
2、調(diào)整:本機(jī)出廠(chǎng)前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車(chē)后或維修時(shí)確需調(diào)整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測(cè)量，若超過(guò)2±lmm，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開(kāi)電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
水泥膠砂攪拌機(jī)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等各種水泥的抗折、抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)試驗(yàn)。儀器是水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室必備的，不可缺少的設(shè)備之一。
水泥膠砂攪拌機(jī)操作步驟：
1、接通電源。
2、水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同。
3、先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)。
4、把225ml水加入鍋里，再加入450g水泥，把鍋放在固定架上升至固定位置。
5、然后開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。
6、停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以?xún)?nèi)。
7、機(jī)器使用完畢后，應(yīng)將粘在葉片、鍋壁上的剩余膠砂擦干凈，并保持機(jī)器外表的整潔。
8、定期檢查葉片與鍋壁、鍋底的間隙，如發(fā)現(xiàn)間隙大于3±1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。
9、使用水泥膠砂攪拌機(jī)完畢，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
水泥膠砂攪拌機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、每次做完試驗(yàn)，一定要把攪拌鍋內(nèi)外清洗干凈，并將鍋倒置，讓鍋內(nèi)水流盡，以免生銹。
2、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免變形或表面出現(xiàn)凹凸，而影響攪拌鍋與葉片的間隙。
3、葉片上的膠砂一定要用濕布擦凈，千萬(wàn)不能用水洗，水一旦沾到立柱的導(dǎo)軌上，易使導(dǎo)軌生銹，影響正常使用。
4、每一次自動(dòng)程序結(jié)束后，一定要將1K開(kāi)關(guān)置于停，確保安全，以防程控器誤動(dòng)作，而使攪拌器突然旋轉(zhuǎn)。
5、在停攪的90s時(shí)間內(nèi)，要用橡膠刮板把水泥膠砂刮入鍋內(nèi)，手不能伸進(jìn)鍋內(nèi)，以防攪拌葉片突然快速旋轉(zhuǎn)，而發(fā)生事故。
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