壓力式噴霧干燥機造粒原理分析
一：噴霧造粒機原理及組成：
而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。本公司采低溫噴霧干燥機用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成。
經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中。然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)，具體過程分為三個階段：料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程。
二：壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能：
1.料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔。料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液低溫噴霧干燥機滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進入塔內(nèi).
小型噴霧干燥機又稱實驗室噴霧干燥器、壓力噴霧干燥儀等其工作原理是空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。
料液經(jīng)塔體頂部的高速高速離心霧化器（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離中輸出，廢氣由引風(fēng)機排空。
技術(shù)參數(shù):
1、小型噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、最大進料量：蠕動泵可調(diào)最大為2000ml/h
6、最小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實時PID控溫技術(shù)，進風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0S
10、機器具有誤操作保護功能，當(dāng)風(fēng)機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。
11、小型噴霧干燥機具有關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強
18、時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
19、風(fēng)機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進口溫度低于30度時，風(fēng)機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機。
20、整機功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級成應(yīng)用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
安裝說明
a)干燥室的安裝
用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上，然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，最后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上（開機后點開蠕動泵，將硅膠管繞進去），一端插入噴霧腔進料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放，確認所有部件都已安裝就位后再上電操作
小型實驗室噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
當(dāng)前，國內(nèi)噴霧干燥機市場中主要以中、低技術(shù)產(chǎn)品為主，隨著競爭的不斷白熱化國內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)必須通過技術(shù)進步、吸收國外先進技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能滿足市場生產(chǎn)需求。
我國的噴霧干燥機有五大發(fā)展趨勢。
一是幾種傳熱形式綜合應(yīng)用，使其在干燥的不同時期發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢，使設(shè)備用能更加合理。
二是設(shè)備將逐漸實現(xiàn)大型化開發(fā)。
不論是哪中生產(chǎn)其都有較佳經(jīng)濟規(guī)模，噴霧干燥機的放大技術(shù)能保證實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，因此設(shè)備的大型化研究是今后的發(fā)展方向之一。
三是噴霧干燥機將會成為專用化。
四是多級及組合干燥系統(tǒng)的開發(fā)將得到應(yīng)用。
不同型式的噴霧干燥機可以適用不同的物料或可以適用物料不同的干燥階段，組合干燥可以最大限度地優(yōu)化干燥過程，使干燥系統(tǒng)更加合理。
五是噴霧干燥機將逐漸實現(xiàn)多功能化。
如今噴霧干燥機已不僅僅局限于干燥操作，有時還將粉碎、分級、甚至加熱反應(yīng)集于一機之中，大大縮短生產(chǎn)工藝流程，使設(shè)備功能實現(xiàn)多元化。
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