氫分子和氫原子是所有化學元素中*小的分子和原子，如把鈀的單晶結構考慮成為面心立方體，立方體的八個角為八個鈀原子所占有，六個面的中心部分為六個鈀原子所占有，在這個鈀原子的密集堆積中，只有在鈀管表面能發(fā)生離解的氫原子才能通過，而其它元素的原子和分子，其直徑都大于鈀原子密集堆積的間隙，故不能通過。鈀擴散法純化氫就是利用這個原理，擴散透過鈀管的氫，其純度極高。
氫氣發(fā)生器的使用方法：
開機時，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥3放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，參照表一數(shù)據(jù)，來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫，尚需要置換閥2前管線的一段時間，通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前，都要經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥2到管線前那段管線充有高純氮。
當設備停止使用時，應先停電，待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣，以便在下次使用時減少置換系統(tǒng)的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時，測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數(shù)據(jù)用戶可根據(jù)自己的情況參考本表的數(shù)據(jù)來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下，進出口壓力差越大，溫度越高，則氫的滲透量越大，但平均壓力以8—3公斤/厘米2，操作溫度為300—400℃為宜。
一、開機前的檢查 1、原料的準備：該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經(jīng)稀釋、配制?！ ?、檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中?！ ?、檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再 次調(diào)節(jié)）?！ ?、檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。 5、檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉?！ ?、檢查總控開關箱上對應的總開關、投加泵、計量泵開關是否合上?！ 《?、開機 1、按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開關，此時二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化 氯溶液投加到所處處理的水中，同時計算泵的指示燈亮（綠燈）； 2、按下二氧化氯發(fā)生器上的計量泵按鈕開關，此時二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液，同時增壓泵的指示燈亮（綠燈）； 3、該二氧化氯發(fā)生器采用獨特的設計使增壓泵間歇式工作，間歇式發(fā)生二氧化氯，這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制，低液位，泵啟動；高液位，泵停止；低低液位及高高液位，系統(tǒng)電源自動切斷并報警，增壓泵、計量泵均不再工作。設備自動化程度高，無須專人值守?！ ?、二氧化氯發(fā)生器運行時應及時檢查原料桶中是否有原料，發(fā)生器是否吸入原料，如不吸原料應及時根據(jù)下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發(fā)生器使用說明書》進行故障排除。 5、單臺二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運行250㎏原料后應及時更換原料過濾器的濾芯?！ ∪?、停機 1、日常停機；首先按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關，直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅，僅留有電源指示燈亮著；然后打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘?！ ?、短時間停機檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關箱里的總電源開關，直至二氧化氯發(fā)生器上電源指示燈熄滅。根據(jù)檢修對象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯酸鈉的供應、關閉供應給增壓的自來水供應閥門。
氮氣發(fā)生器是純物理的色譜分離方法直接從空氣中提取高純氮氣，所產(chǎn)生氣體流速穩(wěn)定，內(nèi)置耐用型合成碳分子篩，使氮氣純化更徹底，產(chǎn)出的氮氣純度更高。
氮發(fā)生器操作簡單只要一按開關便可以源源不絕的生產(chǎn)出高純度的氮氣，運行穩(wěn)定可靠，可24小時無人值守，在無需任何監(jiān)管和最低保養(yǎng)的情況下無故障地運行，它替代了傳統(tǒng)的氮氣罐。
從安全性能方面來考慮氮氣發(fā)生器以低壓狀態(tài)產(chǎn)生氮氣，替代高壓瓶或液氮罐。
氮氣發(fā)生器的維護保養(yǎng)：
1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應更換內(nèi)部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。
6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據(jù)使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。
7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩(wěn)定輸出。
氮氣發(fā)生器系統(tǒng)遍布全球各地，被專業(yè)設計用于廣泛的工業(yè)和實驗室環(huán)境。我們的氮氣發(fā)生器系列使您可以簡單，安全，經(jīng)濟地生產(chǎn)氮氣。它們適用于各種應用，從蒸發(fā)溶劑和開關閥到凈化室等等。
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