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漆膜沖擊器的原理和使用說明 漆膜沖擊器工作原理

時間:2020-05-25    來源:儀多多儀器網    作者:儀多多商城     
目前涂料行業(yè)中漆膜的耐沖擊性能主要通過漆膜沖擊器來測定,以固定質量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的大高度來做為耐沖擊的性能指標,漆膜沖擊強度是評定漆膜質量的重要指標之一。
 
漆膜沖擊器工作原理:
 
由控制器螺絲釘將帶有掛鉤的重錘固定在所要求的高度上,其高度即滑筒刻度所示高度刻線與定位標刻線重合。按壓控制螺釘則控制器彈簧被壓縮,此時控制滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正使掛鉤脫落,重錘落下,撞擊沖桿,沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的試板上。之后,提升重錘體,取出試板,以觀察試板上漆膜試驗情況。
 
漆膜沖擊器的使用說明:
 
1、漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示之。
2、假如在產品標準中已指出漆膜沖擊強度大小,則在試驗時重錘可直接從規(guī)定高度落下,如在產品標準中有適當說明時,可用反沖擊方法試驗特殊漆膜,此時樣板的噴漆面應朝下放置于枕墊塊上進行試驗。
3、兩次測定值之差應在±1厘米范圍之內,并在空氣溫度25±1℃和相對溫度70%以下條件進行試驗。 
4、若使用一個樣板作數(shù)次試驗時,應使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。
5、按照產品標準中的規(guī)定,借控制器螺釘固定好高度,按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上,沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣塊。
6、將重錘提升起,重錘上的掛勾自動被控制器掛住,取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察(如果標準允許用目力觀察者),當漆膜沒有裂紋,皺紋和剝落現(xiàn)象時,可增大重錘落下高度,繼續(xù)進行漆膜耐沖擊強度的測定,直至漆膜破壞或漆膜能經受50厘米高度之重錘沖擊為止。
7、按照產品標準所規(guī)定制備樣板。
8、把備妥的樣板放置在枕墊塊上緊貼于枕墊塊凹孔上,漆膜朝上,并使受沖擊點距樣邊緣不小于15毫米,或在樣板中間地方。
9、每次試驗都應在樣板上新的部位進行,根據(jù)漆膜堅牢程度,每次重復試驗時增大重錘投放高度2~10厘米。

漆膜沖擊器操作步驟

  漆膜沖擊器適用于評定家具木制件表面漆膜抗沖擊的能力,適用于測試任何厚度的材料。

  漆膜沖擊器工作原理:

  一鋼制園柱形沖擊塊,從規(guī)定的高度沿著垂直導管跌落,沖擊到放在試件表面的具有規(guī)定直經和硬度的鋼球上,根據(jù)試件表面受沖擊部位漆膜破壞的程度,以數(shù)字表示的等級來評定漆膜抗沖擊的能力。

  漆膜沖擊器操作步驟:

  1、將受試樣件放在工作基臺上,使所有沖擊部位都處在工作基臺范圍內。當試樣件為成品家具或家具的某一部件時,應放在剛性水平基臺上,一般可放在水泥地面上即可。

  2、將鋼球放在受試樣件上,再將沖擊器底座上的孔套入鋼球,使鋼球處于沖擊部位中心。然后將沖擊塊提升到規(guī)定的沖擊高度,向鋼球沖擊,每個沖擊高度各沖擊五次。

  3、沖擊高度為控制器環(huán)進行控制。在控制器環(huán)上有一缺口,中間活動環(huán)上亦有一缺口。兩缺口對正時,將沖擊塊順缺口提入其內,活動中間環(huán),使缺口錯位、沖擊塊鎖住;反之,沖擊塊釋放。沖擊高度的定標為控制器環(huán)的上端面。

  4、試件沖擊完畢后,移擊沖擊器,拿走鋼珠。將試件置于光源下,用10倍放大鏡檢查各沖擊部位的損傷程度。檢查時可晃動試件,光源或改變觀察角等方法,必要時,亦可將與漆膜顏色反差較大的水性差色劑涂在沖擊部位,稍置片刻后,抹去試件表面殘留差色劑,再進行檢查。

標簽: 漆膜沖擊器
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