美國TULSA球形止回閥的日常維護方法及維修事項
TULSA球形止回閥的日常維護方法
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。
3、裝配時球閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、球閥非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
6、球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
7、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
8、球閥裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
TULSA球形止回閥的維修事項
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意:
1、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;
2、維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置;
3、維修前,斷開電源或氣源;
4、維修前,將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離;
5、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作;
6、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具;
7、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;
8、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
9、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
10、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡;
11、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染;
12、新零件在裝配前也需清洗干凈;
13、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂;
14、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
美國TULSA球形止回閥選型適用原則
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設備,選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對金屬密封球閥。
9、需要進行流量調(diào)節(jié)時,可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V 形開口的調(diào)節(jié)球閥。
以上是東莞巴菲特自動化小關(guān)為大家介紹的球形止回閥結(jié)構(gòu)圖、優(yōu)點、分類、工作原理、操作和使用、注意事項、日常維護方法、維修事項、選型適用原則。在選用閥門之前,要了解流經(jīng)閥門的是什么流體,因為不同類型的流體要用特定的應用和流體控制系統(tǒng)設計,比如說有些閥門設計起來就是用來處理水力發(fā)電廠的水壩和水庫,也有球閥設計成用于化學品(腐蝕性,易操作的)的正常流動,更有些球閥還有一些特殊的設計,用于危險的放射物質(zhì)操作,確保閥門不會泄露輻射,同樣重要的經(jīng)過閥門的流體是否具有腐蝕性,腐蝕性的強度高低,這樣就可以根據(jù)截至來選擇閥體材料,這些的提供對球形止回閥選型都是有幫助的。
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。
止回閥種類有哪些?
止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:
1、升降式止回閥分為立式和臥式兩種。
2、旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
3、蝶式止回閥為直通式。
以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接連接和對夾連接四種。
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。
止回閥結(jié)構(gòu)分類
按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種:
1.升降式止回閥分為立式和臥式兩種。
2.旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。
3.蝶式止回閥為直通式。
止回閥注意事項
1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
止回閥安裝方法
1.旋啟式止回閥:旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運動,因閥內(nèi)通道成流線型,流動阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。
2.升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,升降式止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡,閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內(nèi)自由升降,當介質(zhì)順流時,閥瓣靠介質(zhì)推力開啟,當介質(zhì)停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質(zhì)逆流作用。直通式升降止回閥介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質(zhì)進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。
3.碟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較差。
4.管道式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。
5.壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。
此外,還有些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等。