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電磁流量計(jì)氣泡噪聲的解決方法 流量計(jì)維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-05-22    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
 電磁流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。電磁流量計(jì)在鋼鐵行業(yè)冷卻水測(cè)量中出現(xiàn)的誤報(bào)警大多是由氣泡擦過(guò)電極,形成短暫時(shí)間的感應(yīng)信號(hào)為零,這是一種氣穴現(xiàn)象,我們稱(chēng)這種故障為氣泡噪聲。下面介紹一下氣泡噪聲問(wèn)題的避免和解決方法。
  首先,應(yīng)從安裝上滿足電磁流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度要求,規(guī)范儀表的安裝,選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝場(chǎng)所,合理使用管道流速,選用光潔度高的PFA氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說(shuō),改進(jìn)傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施,有可能避免問(wèn)題的發(fā)生。
  其次,合理地設(shè)置電磁流量計(jì)阻尼時(shí)間和功能,也可以解決出現(xiàn)氣泡噪聲測(cè)量的誤報(bào)警。阻尼時(shí)間的選擇是根據(jù)流量信號(hào)中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來(lái)選取。一般應(yīng)取阻尼時(shí)間為氣泡噪聲脈沖寬度的3~5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10s,阻尼時(shí)間應(yīng)取30~50s。具體選擇應(yīng)根據(jù)要求的控制精度,3倍脈沖寬度控制誤差在5%,5倍脈沖寬度控制精度高于1%。
  加大儀表阻尼時(shí)間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響,同時(shí)也帶來(lái)了反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn),即當(dāng)真正流量波動(dòng)時(shí),儀表反應(yīng)很慢。這對(duì)要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無(wú)疑是個(gè)難題。為了解決這個(gè)問(wèn)題,智能化電磁流量計(jì)可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法。在出現(xiàn)這種故障時(shí),通過(guò)調(diào)整流量的不敏感時(shí)間和變化幅度限制這兩個(gè)條件來(lái)判斷是流量的變動(dòng),還是氣泡擦過(guò)電極。如果不是氣泡擦過(guò)電極的噪聲,CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波;如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲,切除測(cè)量值,維持前面的流量測(cè)量值。這樣,正常流量測(cè)量期間阻尼時(shí)間仍然為3~6s。只有在有氣泡噪聲時(shí),根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長(zhǎng)短將不敏感時(shí)間加長(zhǎng),系統(tǒng)控制的時(shí)間也會(huì)加長(zhǎng)。
  當(dāng)我們合理選擇具有粗大誤差抑制功能電磁流量轉(zhuǎn)換器的變化率限制值和不敏感時(shí)間值時(shí),轉(zhuǎn)換器不僅能夠抑制氣泡噪聲引起的誤報(bào)警,而且在正常工作時(shí)儀表的反應(yīng)速度仍然能夠保持所設(shè)置的阻尼時(shí)間值。
  電磁流量計(jì)氣泡噪聲的研究,應(yīng)該是用氣泡對(duì)電磁流量傳感器電極進(jìn)行模擬試驗(yàn),但目前尚未有這種條件。因此,我們只用電磁流量信號(hào)發(fā)生器信號(hào)的切換,進(jìn)行氣泡噪聲的模擬。適當(dāng)?shù)剡x取阻尼時(shí)間和智能型電磁流量計(jì)處理氣泡噪聲故障的方法,對(duì)觀察流量計(jì)顯示與輸出信號(hào)變化,判斷處理氣泡噪聲的效果明顯。切換智能電磁流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源的開(kāi)關(guān),快速設(shè)置流速和零點(diǎn),按需要保持信號(hào)為零的時(shí)間,模擬氣泡噪聲的發(fā)生和存在。改變儀表阻尼時(shí)間并設(shè)置不同的變化率限制值及不敏感時(shí)間值,測(cè)試儀表輸出的變化。結(jié)果表明,加大阻尼時(shí)間和智能化氣泡噪聲處理都能達(dá)到輸出不發(fā)生大的變化,后者更有利于正常測(cè)量期間測(cè)量反應(yīng)速度的提高。

為什么電磁流量計(jì)不能測(cè)量氣體

  電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量工作過(guò)程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在必定規(guī)模、的影響。因而,電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可直接用來(lái)測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量?! ∵@兒首要是因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)自身固有的缺乏即缺陷造成決議的,下面咱們就來(lái)具體分析其間的緣由。電磁流量計(jì)首要缺乏:不能用來(lái)測(cè)量氣體、蒸汽以及富含很多氣體的液體。不能用來(lái)丈量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),現(xiàn)在電磁流量計(jì)還力不從心?! ‰姶帕髁坑?jì)為什么不能測(cè)量氣體呢?  1、電磁流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性,反響活絡(luò),能夠測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑規(guī)模極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,并且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為電磁流量計(jì)的使用和開(kāi)展奠定了根底。  2、電磁流量計(jì)的傳感器構(gòu)造簡(jiǎn)略,測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有任何阻礙流體活動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體經(jīng)過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力丟失,是流量計(jì)中運(yùn)轉(zhuǎn)能耗較低的流量外表之一??蓽y(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是因?yàn)橥獗碚闪抗軆?nèi)部無(wú)阻礙活動(dòng)部件,與被測(cè)流體觸摸的只是丈量管內(nèi)襯和電極,其資料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)挑選。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可丈量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);選用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就格外適合于丈量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì) 為什么電磁流量計(jì)不能測(cè)量氣體_電磁流量計(jì)

分體式電磁流量計(jì)損壞的原因

  分體式電磁流量計(jì)經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行時(shí)期出現(xiàn)的妨礙,常見(jiàn)妨礙緣故原由有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,情況條件變革?! ?、情況條件變革  重要緣故原由同上節(jié)調(diào)試期妨礙情況方面,只是滋擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行時(shí)期再參與的。比方一臺(tái)接地掩護(hù)并不抱負(fù)的電磁流量計(jì),調(diào)試期因無(wú)廠擾源,儀表運(yùn)行正常,然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新滋擾源(比方丈量點(diǎn)相近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)行管道電焊)滋擾儀表正常運(yùn)行,出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度顛簸?! ?、內(nèi)壁附著層  由于電磁流量計(jì)丈量含有懸浮固相或污臟體的時(shí)機(jī)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多,出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的妨礙概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近,儀表還能正常輸出信號(hào),只是轉(zhuǎn)變流暢面積,形成丈量偏差的隱性妨礙;如果高電導(dǎo)率附著層,電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路;如果絕緣性附著層,電極外貌被絕緣而斷開(kāi)丈量電路。后兩種征象均會(huì)使儀表無(wú)法事情。  3、雷電擊  雷電擊在線路中感到瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)破壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電妨礙中破壞零部件的闡發(fā),引起妨礙的感到高電壓和浪涌電流大部門(mén)足從控制室電源線路引入的,其他兩條途徑較少。還從產(chǎn)生雷擊變亂現(xiàn)場(chǎng)了解到,不但電磁流量計(jì)出現(xiàn)妨礙,控制室中其他儀表電每每同時(shí)出現(xiàn)雷擊變亂。因此利用單元要了解設(shè)置控制室儀表電源線防雷辦法的重要性。

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