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伺服閥維修保養(yǎng) 伺服閥維修保養(yǎng)

時間:2020-05-22    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

D661-4384C伺服閥維修保養(yǎng)

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本公司常年承接進口、國產(chǎn)各類伺服閥維修和銷售服務(wù),

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穆格MOOG伺服閥提供各種適用于 Eurocard 卡的電源裝置和支架來滿足客戶要求。它們包括輸入電壓為 110VAC、220VAC 和 24VDC 的電源裝置??晒┦褂玫妮敵鲭妷簞t包括 +/-24VDC 非穩(wěn)壓電壓、+/- 15VDC 穩(wěn)壓電壓和 +5VDC 電壓。

穆格MOOG伺服閥快接式電路卡(Snap Trac electronics)是一種可靠的低成本工業(yè)設(shè)備設(shè)計選件。這些模塊式電路板提供多功能伺服控制系統(tǒng)能力,可快速插入 PVC 軌道內(nèi)的適當(dāng)位置,方便安裝、維護和更換。

帶機械反饋的穆格流量控制伺服閥是適用于 3 通及理想的 4 通應(yīng)用的節(jié)流型流量控制閥。它們的高性能兩級設(shè)計額定流量在閥壓降為 35 bar 時為 3.8 至 227 l/min 。主閥級。閥的輸出級為閉中位四通滑閥;先導(dǎo)級為雙噴嘴擋板閥。閥的設(shè)計簡單耐用,可提供可靠長久的平穩(wěn)運行。

對于這種情況主要從二個方面采取措施,一是從根本上解決,防止空氣混入。二是盡快排除混入油體的空氣。

具體方法為:1. 泵的吸油管接頭密封要嚴(yán),防止吸入空氣;2. 合理設(shè)計油箱

防止液壓閥空穴現(xiàn)象的產(chǎn)生,要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括:采用直徑較大的吸油管,大容量的吸油濾器,同時要避免濾油器堵塞;泵的吸油高度應(yīng)盡量變小。

在對液壓系統(tǒng)管路進行設(shè)計時,管道截面應(yīng)盡量避免突然擴大或收縮;如采用彎管,其曲率半徑應(yīng)為管道直徑五倍以上,這些措施都可有效的防止管路內(nèi)紊流和

旋流的產(chǎn)生

管道內(nèi)的壓力脈動是系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲主要原因。在液壓回路中設(shè)置蓄能器,可以有效地吸收振動,而在發(fā)生振動部位附近設(shè)置消振器也可有效地減少系統(tǒng)振動在液壓系統(tǒng)中常會發(fā)生振源(如液壓泵,液壓馬達(dá),電機等)引起底板,管道等部位產(chǎn)生共振;或是泵,閥等道等元件的共振而造成較大的噪聲。對于這種現(xiàn)象,可通過改變管道的長度來改變管道的固有振動頻率,以及對一些閥的安裝位置進行改變措施來消除。

對于液壓系統(tǒng)中的主要振源(泵,電機)常采用加裝橡皮墊或彈簧等措施,使之與底板(或油箱)隔離,也可采用將振源裝在底板上與整個系統(tǒng)隔離的辦法,這些都可收到良好的減振降噪的效果

 

伺服閥的故障判定及解決方法

  伺服閥的故障常常在電液伺服系統(tǒng)調(diào)試或工作不正常情況下發(fā)現(xiàn)的。所以這里有時是系統(tǒng)問題包括放大器、反饋機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)等故障,有時確是伺服閥問題。所以首先要搞清楚是系統(tǒng)問題、還是伺服閥問題。

  解決這疑問的常用辦法是:

  一、有條件的將閥卸下,上實驗臺復(fù)測一下即可。

  二、大多數(shù)情況無此條件,這時一個簡單的辦法是將系統(tǒng)開環(huán),備用獨立直流電源、經(jīng)萬用表再給伺服閥供正負(fù)不同量值電流,從閥的輸出情況來判斷閥是否有毛病,是什么毛病。閥問題不大,再找系統(tǒng)問題,例如:執(zhí)行機構(gòu)的內(nèi)漏過大,會引起系統(tǒng)動作變慢,滯環(huán)嚴(yán)重、甚至不能工作;反饋信號斷路或失常等等,放大器問題有輸出信號畸變或不工作,系統(tǒng)問題這里不祥談,下面主要談?wù)勯y的故障。

 ?。?)閥不工作原因有:

  馬達(dá)線圈斷線,脫焊;還有進油或進出油口接反。再有可能是前置級堵塞,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少。馬達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,兩線圈形成的磁作用力正好抵消。

 ?。?)閥有一固定輸出:

  但已失控原因:前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等,或內(nèi)部保護濾器被贓物堵死。要更換濾芯,返廠清洗、修復(fù)。

  (3)閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢等:

  有系統(tǒng)供油壓力降低,保護濾器局部堵塞,某些閥調(diào)零機構(gòu)松動,及馬達(dá)另部件松動,或動圈閥的動圈跟控制閥芯間松動。系統(tǒng)中執(zhí)行動力元件內(nèi)漏過大,又是一個原因。此外油液太臟,閥分辨率變差,滯環(huán)增寬也是原因之一。

  (4)系統(tǒng)出現(xiàn)頻率較高的振動及噪聲:

  油液中混入空氣量過大,油液過臟;系統(tǒng)增益調(diào)的過高,來自放大器方面的電源噪音,伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,是通非通,顫振信號過大或與系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象,再則相對低的系統(tǒng)而選了過高頻率的伺服閥。

  (5)閥輸出忽正忽負(fù),不能連續(xù)控制,成“開關(guān)”控制:

  伺服閥內(nèi)反饋機構(gòu)失效,或系統(tǒng)反饋斷開,不然是出現(xiàn)某種正反饋現(xiàn)象。

 ?。?)漏油:

  安裝座表面加工質(zhì)量不好、密封不住。閥口密封圈質(zhì)量問題,閥上堵頭等處密封圈損壞。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的話,可能是彈簧管破裂、內(nèi)部油管破裂等。伺服閥故障排除,有的可自己排除,但許多故障要將閥送到生產(chǎn)廠,放到實驗臺上返修調(diào)試,再強調(diào)一遍:不要自己拆閥,那是很容易損壞伺服閥零部件的。用伺服閥較多的單位可以自己裝一個簡易實驗臺來判斷是系統(tǒng)問題還是閥的問題,閥有什么問題,可否再使用。

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伺服閥 伺服閥的故障判定及解決方法_伺服閥

伺服閥的故障因素

  1、閥不工作:

  馬達(dá)線圈斷線,脫焊;還有進油或進出油口接反。再有可能是前置級堵塞,使得閥芯正好卡在中間死區(qū)位置,閥芯卡在中間位置當(dāng)然這種幾率較少。馬達(dá)線圈串聯(lián)或并聯(lián)兩線圈接反了,正好抵消。

  2、閥有一固定輸出,但已失控:

  前置級噴嘴堵死,閥芯被贓物卡著及閥體變形引起閥芯卡死等,或內(nèi)部保護濾器被贓物堵死。要更換濾芯,返廠清洗、修復(fù)。

  3、閥反應(yīng)遲鈍、響應(yīng)變慢等:

  有系統(tǒng)供油壓力降低,保護濾器局部堵塞,某些閥調(diào)零機構(gòu)松動,及馬達(dá)另部件松動,或動圈伺服閥的動圈跟控制閥芯間松動。系統(tǒng)中執(zhí)行動力元件內(nèi)漏過大,又是一個原因。此外油液太臟,閥分辨率變差,滯環(huán)增寬也是原因之一。

  4、油液中混入空氣量過大,油液過臟;

  系統(tǒng)增益調(diào)的過高,來自放大器方面的電源噪音,伺服閥線圈與閥外殼及地線絕緣不好,是通非通,顫振信號過大或與系統(tǒng)頻率關(guān)系引起的諧振現(xiàn)象,再則相對低的系統(tǒng)而選了過高頻率的伺服閥。

  5、閥輸出忽正忽負(fù),不能連續(xù)控制,成開關(guān)控制:

  原因:失效,或系統(tǒng)反饋斷開,不然是出現(xiàn)某種正反饋現(xiàn)象。

  6、漏油:

  安裝座表面加工質(zhì)量不好、密封不住。閥口密封圈質(zhì)量問題,閥上堵頭等處密封圈損壞。馬達(dá)蓋與閥體之間漏油的話,可能是彈簧管破裂、內(nèi)部油管破裂等。伺服閥故障排除,有的可自己排除,但許多故障需返廠或到有能力的單位調(diào)試。

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