1、什么時候該換清洗液?
當清洗時,能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了;或者是當清洗液明顯變臟或是失效時,也應該更換清洗液。
2、我應該采用什么清洗液?
目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ懦恍枰姆磻侵陵P重要的。必能信可以為你提供zui佳的清洗液。
3、用超聲波清洗會損傷我的工件么?
超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內爆產(chǎn)生的能量是巨大的,但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內,因此整個清洗過程是安全的。對安全性zui為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應用于下列寶石:貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、我不應該使用什么樣的清洗液?
不要使用易燃的或低閃點溶液??栈饔冕尫懦龅哪芰勘晦D化成熱能和動能并在溶液內產(chǎn)生高溫,這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用,因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害;但當它們用于間接清洗工藝中,如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
5、什么是“空化作用”?
“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡(或空穴)在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波(超聲波)形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段,氣泡一點點變大,而在高壓階段,其被壓縮而內爆。
6、我怎樣能實現(xiàn)zui佳超聲波清洗效果?
有許多條件能夠決定zui終的清洗效果,其中zui重要的是選擇合適的清洗液,在正確的溫度下清洗恰當?shù)臅r間,選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
7、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內?
超聲波清洗系統(tǒng)是“調諧”系統(tǒng),不恰當?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境,從而影響系統(tǒng)頻率,降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當?shù)囊何豢梢允构ぜ幱趜ui佳液流中,且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
8、什么是zui佳清洗溫度?
加熱通常可以提供清洗的速度,同時大多數(shù)清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到zui佳清潔效果,找到zui佳溫度的方法就是實驗。通常,zui佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。
9、什么是清洗時間的長度?
清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后,幾乎同時,可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是簡單的(同時也是經(jīng)常被誤用的)方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間,但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
10、為什么需要特殊的清洗液進行清洗?
使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破,而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到zui佳清洗效果的多種成分。例如,減小液體表面張力可以增大空化強度,而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
11、加熱裝置是做什么用的?
空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量,加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。
12、什么是“直接”和“間接”清洗?
直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗,工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內,燒杯或托盤內裝有溶液,而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時,確認槽內的水位被保持在標準位置。
超聲波清洗器是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號,通過換能器轉換成了交頻機械振蕩而傳播到介質—清洗液中;
強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。
產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,即在清洗液中“氣泡”形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。
當“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力;
致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。
臺式超聲波清洗器的主要性能及特點:
附設溶液加熱自動裝置,溫控范圍:室溫-70℃。
附設超聲清洗定時裝置,1-60分鐘內任意設定。
超聲波頻率有四種,可任選一種。
附設溶液加熱自動裝置,溫控范圍:室溫-70℃。
附設超聲波清洗定時裝置,1-60分鐘內任意設定。
主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。
不管什么設備都是需要保養(yǎng)的,保養(yǎng)是為了讓機器的使用壽命延長和能夠正常的工作,不然機器設備就不能正常的運行了,也影響產(chǎn)品的質量等等,所以超聲波清洗機保養(yǎng)是非常重要的.
下面就來給大家介紹一下超聲波清洗機的保養(yǎng)方法。
超聲波清洗器保養(yǎng)要點:
1.嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。
2.注意保持機器清潔,不使用時關掉電源。
3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4.遠離熱源。
5.機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機器連續(xù)工作時間不得超過4小時,如連續(xù)工作時間過長:應旋轉超聲調節(jié)旋鈕至"0"位,而讓散熱風扇繼續(xù)工作,在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長時間運行的清洗機,在停機前應首先將功率旋鈕調至零位,使用其風機再工作3-6分鐘后關機,以保證電源內部熱量散出。
8.清洗液應及時沉淀、過濾或更換,以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機長期正常工作,除了要避免不規(guī)范操作之外,還要定期對清洗
機進行保養(yǎng)和維護,做好以下幾方面的工作:
①定期清理儲油箱被污染的清洗液。
②定期讓油泵運轉一次,每次至少在10mmin以上。
③清洗機用完后用罩子蓋起來,做好防塵和防潮工作。
日常維護-每次操作之后 :
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動。
定期清理儲油箱理被污染的清洗液。定期要讓油泵運轉一次,每次至少在8mmin以上。超聲波清洗機用完后請用罩子蓋起來,做好防塵和防潮工作。
日常維護:
每次操作之后沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)??蹌铀欧姌寳U上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動(適用于發(fā)動機型)。一般做好以上的要點,基本超聲波清洗機就能夠正常運行,不易發(fā)生故障,就能夠高效的完成其工作量了。