常見離心機的故障:
1、振動
負荷運轉(zhuǎn)振動是物料散布不均造成偏重而造成振動,議決調(diào)解加料要領(lǐng)、勻稱布料即可處理,其次,大概因為轉(zhuǎn)鼓利用時間較長,或遭受磕碰而造成變形,在利用進程中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成的濾餅層的厚度就不行能均布,以是呆板就會出現(xiàn)振動。還可能是物料散布不均造成偏重而造成振動,議決調(diào)解加料要領(lǐng)、勻稱布料即可處理,其次,大概因為轉(zhuǎn)鼓利用時間較長,或遭受磕碰而造成變形,在利用進程中轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成的濾餅層的厚度就不行能均布,以是呆板就會出現(xiàn)振動。
2、不工作
對于高速、超速離心機,看離心條件是否選擇合適,檢查傳感部分、控制系統(tǒng)和顯示單元等,逐步檢查就可找出原因。對于小型或臺式離心機,人們常常會忘記把轉(zhuǎn)頭一直放在離心腔里,時間長了轉(zhuǎn)頭會卡死在軸上,為了將轉(zhuǎn)頭取下,必須用力敲打,這樣會嚴重損傷離心軸,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸扭歪,恢復(fù)不了,甚至損壞離心機。
3、真空度下降
在真空度下降或抽真空不好時,要檢查真空系統(tǒng),一般是將油更換,真空度就會恢復(fù)。另外,小型或臺式真空機,人們常常會忘記將放在離心腔中的轉(zhuǎn)頭取出,時間長了轉(zhuǎn)頭會卡死在軸上。不能用力敲打,這樣會損壞離心軸,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸扭歪,會損壞離心機,甚至發(fā)生事故。必要時可以請專業(yè)工程師協(xié)助取出。
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在操作臺式大容量離心機過程中,防腐蝕問題必須要首先注意的,設(shè)備腐蝕容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障,或者腐蝕的東西進入到設(shè)備內(nèi)部,對實驗效果有影響。下面是對臺式大容量離心機防腐蝕的三大方法:
1、臺式大容量離心機的表面防護措施:控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在離心機設(shè)計中,經(jīng)常采用表面處理的辦法,如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法,這些方法在許多環(huán)境中是有效的,但對于旋轉(zhuǎn)零件,必須注意一個重要的現(xiàn)象:基體材料與鍍層是兩種材料,其線膨脹系數(shù)是不同的,將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量,從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若前述現(xiàn)象的存在,將加速腐蝕形成。因此,對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護方法,應(yīng)謹慎采用。
2、使用緩蝕劑離心機本身涉及多學(xué)科,要使用好離心機,除上述一些措施外,還應(yīng)該注意研究其應(yīng)用環(huán)境。緩蝕劑的應(yīng)用,在實際應(yīng)用中,也大量采用。對某些惡劣環(huán)境,采用適當(dāng)?shù)木徫g劑就能使零件達到適用的程度,只要工藝許可,緩蝕劑的采用,應(yīng)該是離心機應(yīng)用的一條有效之路。
3、選對材質(zhì)對臺式大容量離心機很重要,因為不同的物料及分離要求,需要選用不同的機型。機型及主參數(shù)確定后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特點,性價比等諸多因素,從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看,它針對的目標(biāo)物料是安全的。
實驗室離心機噪音過大,這個問題大部分不是實驗室離心機質(zhì)量的問題造成的,具體有哪些原因,下面我們一起來分析一下:
1、轉(zhuǎn)子沒有安裝好,一般機器都是廠家在出廠前安裝和調(diào)試好的沒有問題才發(fā)貨的,但是在運輸過程中有可能造成轉(zhuǎn)子的活動和輕度的移位,從而導(dǎo)致造成使用過程中噪音過大,解決辦法是重新安裝轉(zhuǎn)子或者電話聯(lián)系廠家指導(dǎo)安裝;
2、轉(zhuǎn)子里的試管等沒有配平,特別是水平專子,一定要配平使用,不然也沒有可能造成不平的噪音過大;
3、位置沒有擺放好,有的離心機放置的桌子或者固定的位置高低不平,可能不是很明顯,但是稍微有點的話在高速轉(zhuǎn)動下都會出現(xiàn)聲音增大的現(xiàn)象,所以可以在放置離心機的桌面上在離心機底下放一層厚厚的墊子這樣會減少很多的不平造成的噪音。