> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 反應(yīng)釜的升級(jí)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)進(jìn)行日常保養(yǎng) 反應(yīng)釜維修保養(yǎng)反應(yīng)釜升降系統(tǒng)需定期檢查與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即排除，以盡可能消除故障，對(duì)提工作效率、設(shè)備使用壽命及保障升降的安全性能都有好處。
反應(yīng)釜升降系統(tǒng)的保養(yǎng)：
1、每月應(yīng)給壓反應(yīng)釜升降部分涂擦黃油，至少加兩次黃油進(jìn)行潤(rùn)滑。
2、發(fā)現(xiàn)加不進(jìn)黃油的部位一定要疏通油路或更換油封，直到加進(jìn)黃油為止。
3、 每月定期檢查軸承工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)軸承緊定螺絲松脫，一定要銷緊，以防銷軸承脫落造成事故。
4、液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換液壓油。
5、在維修保養(yǎng)和清掃升降時(shí)，一定要撐起安全撐桿。 正在工作時(shí)，不要清掃，以免沖擊升降，損壞設(shè)備。
高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決攪拌存在的泄露問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于絕對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)較為理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。 高壓反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅高壓反應(yīng)釜需要保養(yǎng)，高壓反應(yīng)釜的壓力表也需要進(jìn)行保養(yǎng)。操作時(shí)必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。超物料系數(shù)進(jìn)行工作的高壓反應(yīng)釜機(jī)器容易發(fā)生螺栓扭曲，導(dǎo)致蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。
水熱合成反應(yīng)釜可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理；
也可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。
如何操作該設(shè)備：
1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。
2、確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。
3、將置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。
4、當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。
待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。
5、確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開，然后將釜蓋打開。
6、每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。
水熱合成反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，是高校實(shí)驗(yàn)室、環(huán)境監(jiān)測(cè)、衛(wèi)生防疫等科研領(lǐng)域做樣品消化處理的理想設(shè)備。相應(yīng)的工作壓力等可以按用戶要求進(jìn)行定制。
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